Sa tionscal rubair, is maoin mheicniúil bhunúsach é an neart teanntachta deiridh. Tomhaiseann an paraiméadar turgnamhach seo neart deiridh cumaisc rubair bolcánaithe. Fiú mura dtarraingítear táirge rubair gar dá neart teanntachta deiridh, tá go leor úsáideoirí táirgí rubair fós ag féachaint air mar tháscaire tábhachtach ar chaighdeán foriomlán an chumaisc. Dá bhrí sin is sonraíocht an-ghinearálta é neart teanntachta, agus cé nach bhfuil mórán baint ag úsáid deiridh táirge ar leith leis, is minic go gcaithfidh foirmlitheoirí dul as a mbealach chun é a chomhlíonadh.
1. Prionsabail ghinearálta
Chun an neart teanntachta is airde a fháil, ba cheart tosú le leaistiméirí de ghnáth nuair is féidir criostalú brú-spreagtha a dhéanamh, m.sh. NR, CR, IR, HNBR.
2. Rubar nádúrtha NR
De ghnáth bíonn neart teanntachta níos airde ag greamacháin atá bunaithe ar rubar nádúrtha ná greamacháin neoprene. De na gráid éagsúla rubair nádúrtha, tá an neart teanntachta is airde ag scannán múiche Uimh. 1. Tuairiscíodh, ar a laghad i gcás comhdhúile líonta carbóin dubh, go dtugann scannán múiche Uimh. 3 neart teanntachta níos fearr ná scannán múiche Uimh. 1. Maidir le comhdhúile rubair nádúrtha, is gá plaistigh ceimiceacha (plastisol) mar dhéfheinile amidothiophenol nó pentachlorothiophenol (PCTP) a sheachaint, toisc go laghdaíonn siad neart teanntachta an chumaisc.
3. Clóraprene CR
Is rubar criostalach brú-spreagtha é cloroprene (CR) a thugann neart teanntachta ard in éagmais líontóirí. Go deimhin, is féidir an neart teanntachta a mhéadú uaireanta trí laghdú a dhéanamh ar an méid filler. Tugann meáchain mhóilíneacha níos airde CR láidreachtaí teanntachta níos airde.
4. NBR rubair nítríle
Tugann NBR le cion ard acrylonitrile (ACN) neart teanntachta níos airde. Tugann NBR le dáileadh caol meáchan móilíneach neart teanntachta níos airde.
5. Tionchar a meáchan móilíneach
Trí bharrfheabhsú, tugann úsáid NBRanna a bhfuil slaodacht ard meniscus agus meáchan móilíneach ard acu láidreachtaí teanntachta níos airde.
6. Leaistiméirí carboxylated
Smaoinigh ar XNBR carboxylated a chur in ionad NBR neamhcharbocsaile agus HNBR neamhcharbocsail le XHNBR carbocsailithe chun neart teanntachta an chomhdhúile a fheabhsú.
Tugann NBR carboxylated le méid oiriúnach ocsaíd since neart teanntachta níos airde ná NBR traidisiúnta.
7. EPDM
Tugann úsáid EPDM leathchriostalach (ábhar ard eitiléine) neart teanntachta níos airde.
8. EPDM imoibríoch
Méadaítear neart teanntachta na gcomhdhúile NR/EPDM má chuirtear EPDM modhnaithe ainhidríde mhailíseach 2% (maischodán) in ionad EPDM neamhmhodhnaithe i gcumasc le NR.
9. Glóthach
Go ginearálta bíonn cobhsaitheoirí i glóthacha sintéiseacha ar nós SBR. Nuair a dhéantar comhdhúile SBR a mheascadh ag teocht os cionn 163°C, áfach, is féidir glóthacha scaoilte (is féidir a chumasc ar shiúl) agus glóthacha daingean (nach féidir a chumasc ar shiúl agus atá dothuaslagtha i dtuaslagóirí áirithe) a tháirgeadh. Laghdaíonn an dá chineál glóthach neart teanntachta an chomhdhúil. Dá bhrí sin, ní mór an teocht mheascadh SBR a chóireáil go cúramach.
10. Vulcánú
Bealach tábhachtach chun neart teanntachta ard a fháil ná an dlús trasnasc a bharrfheabhsú, fo-sulfarú, iar-bholcánú a sheachaint agus blistering an rubair le linn bolcánaithe de bharr brú neamhleor nó úsáid comhpháirteanna so-ghalaithe a sheachaint.
11. Volcánú brú-titim
I gcás táirgí atá bolcánaithe in uathchláibh, is féidir foirmiú blisters agus an laghdú ar neart teanntachta dá bharr a sheachaint tríd an mbrú a laghdú de réir a chéile go dtí deireadh an bolcánaithe, tugtar 'vulcanisation of pressure drop' air seo.
12. Am vulcanisation agus teocht
Mar thoradh ar amanna vulcanisation níos faide ag teochtaí níos ísle cruthaítear líonraí bannaí ilsulfair, dlús trasnasc sulfair níos airde agus neart teanntachta níos airde dá bharr.
13. Is féidir neart teanntachta a fheabhsú trí theicnící cumasc níos fearr chun scaipeadh líontóirí athneartaithe cosúil le carbóin dubh a fheabhsú, agus meascadh neamhíonachtaí nó comhpháirteanna móra neamhscaipthe a sheachaint.
14. Líontóirí
Maidir le líontóirí cosúil le carbóin dubh nó shilice, is féidir leis an rogha de mhéid na gcáithníní beaga le limistéar mór dromchla sonrach a bheith éifeachtach chun neart teanntachta a fheabhsú. Ba chóir go seachnófaí líontóirí neamh-threisithe nó líonadh cosúil le cré, carbónáit chailciam, talc, gaineamh Grianchloch, etc.
15. Carbón dubh
Chun a chinntiú go bhfuil carbóin dubh scaipthe go maith, ba cheart a líonadh a mhéadú go dtí an leibhéal is fearr chun neart teanntachta a fheabhsú. Beidh méid íseal líonadh optamaithe ag carbóin dubh le méid cáithníní beaga. Is féidir neart teanntachta an rubair a fheabhsú trí achar dromchla sonrach an charbóin dubh a mhéadú agus scaipeadh an charbóin dhubh a fheabhsú tríd an timthriall meascáin a leathnú.
16. Carbón bán dubh
Is féidir le húsáid shilice deasctha le achar dromchla ard sonrach feabhas a chur go héifeachtach ar neart teanntachta an chumaisc.
17. Plaistigh
Ba cheart plaistigh a sheachaint má tá neart teanntachta ard ag teastáil.
18. Nuair a bhíonn comhdhúile NBR á bolcánú, tá sé níos deacra vulcanization traidisiúnta a scaipeadh go cothrom, dá bhrí sin, beidh sulfair atá cóireáilte le carbónáit mhaignéisiam scaipthe níos fearr i gcomhdhúile polacha cosúil le NBR. Mura bhfuil an gníomhaire vulcanising scaipthe go maith, is féidir tionchar tromchúiseach a bheith aige ar an neart teanntachta.
19. Líonra trasnasctha ilsulfair nasctha
Le gnáthchórais bolcánaithe, is bannaí polasulfíde is mó atá sa líonra trasnasctha; le EV, is bannaí sulfíde singil agus dúbailte is mó atá sa líonra trasnasctha, agus tá neart teanntachta níos airde mar thoradh ar an gceann eile.
20. Líonraí trasnasctha ianach
Tá neart teanntachta níos airde ag comhdhúile tras-nasctha ianach mar is féidir leis na pointí tras-nasctha sleamhnú agus bogadh dá bhrí sin gan a bheith stróicthe.
21. Criostalú struis
Cabhróidh an meascán de rubar nádúrtha agus neoprene ina bhfuil criostail strus sa ghreamaitheach leis an neart teanntachta a mhéadú.
