Ռետինե արդյունաբերության մեջ վերջնական առաձգական ուժը հիմնարար մեխանիկական հատկություն է: Այս փորձնական պարամետրը չափում է վուլկանացված ռետինե միացության վերջնական ուժը: Նույնիսկ եթե ռետինե արտադրանքը երբեք չի մոտեցվում իր վերջնական առաձգական ուժին, ռետինե արտադրանքներից շատ օգտվողներ այն դեռ համարում են միացության ընդհանուր որակի կարևոր ցուցիչ: Հետևաբար, առաձգական ուժը շատ ընդհանուր բնութագրում է, և թեև կոնկրետ արտադրանքի վերջնական օգտագործումը դրա հետ քիչ կապ ունի, ձևակերպողները հաճախ ստիպված են լինում ամեն ինչ անել, որպեսզի համապատասխանեն այն:

1. Ընդհանուր սկզբունքներ

Առավելագույն առաձգական ուժ ստանալու համար սովորաբար պետք է սկսել էլաստոմերներից, որտեղ կարող է առաջանալ լարման հետևանքով բյուրեղացում, օրինակ՝ NR, CR, IR, HNBR:

2. Բնական ռետինե NR

Բնական կաուչուկի վրա հիմնված սոսինձները սովորաբար ավելի բարձր առաձգական ուժ ունեն, քան նեոպրենային սոսինձները: Բնական կաուչուկի տարբեր տեսակներից թիվ 1 գոլորշի թաղանթն ունի ամենաբարձր առաձգական ուժը: Զեկուցվել է, որ առնվազն ածխածնի սևով լցված միացությունների դեպքում թիվ 3 գոլորշի թաղանթն ավելի լավ առաձգական ուժ է տալիս, քան թիվ 1 գոլորշի թաղանթը: Բնական ռետինե միացությունների դեպքում պետք է խուսափել քիմիական պլաստիկացնողներից (պլաստիզոլ), ինչպիսիք են բիֆենիլ ամիդոթիոֆենոլը կամ պենտաքլորոթիոֆենոլը (PCTP), քանի որ դրանք նվազեցնում են միացության առաձգական ուժը:

3. Քլորոպրեն CR

Քլորոպրենը (CR) լարվածությունից առաջացած բյուրեղային կաուչուկ է, որը բարձր առաձգական ուժ է տալիս լցոնիչների բացակայության դեպքում: Իրականում, առաձգական ուժը երբեմն կարող է մեծանալ՝ նվազեցնելով լցանյութի քանակը: CR-ի ավելի բարձր մոլեկուլային կշիռները տալիս են ավելի բարձր առաձգական ուժ:

4. Նիտրիլային ռետինե NBR

Ակրիլոնիտրիլի (ACN) բարձր պարունակությամբ NBR-ն ավելի բարձր առաձգական ուժ է տալիս: NBR-ը նեղ մոլեկուլային քաշի բաշխմամբ տալիս է ավելի բարձր առաձգական ուժ:

5. Մոլեկուլային քաշի ազդեցությունը

Օպտիմալացման միջոցով մենիսկի բարձր մածուցիկությամբ և բարձր մոլեկուլային քաշով NBR-ների օգտագործումը տալիս է ավելի բարձր առաձգական ուժ:

6. Կարբոքսիլացված էլաստոմերներ

Մտածեք փոխարինել չկարբոքսիլացված NBR-ով կարբոքսիլացված XNBR-ով և չկարբոքսիլացված HNBR-ով կարբոքսիլացված XHNBR-ով` միացության առաձգական ուժը բարելավելու համար:

Կարբոքսիլացված NBR-ը ցինկի օքսիդի համապատասխան քանակով տալիս է ավելի բարձր առաձգական ուժ, քան սովորական NBR-ը:

7. EPDM

Կիսաբյուրեղային EPDM-ի օգտագործումը (էթիլենի բարձր պարունակություն) տալիս է ավելի բարձր առաձգական ուժ:

8. Ռեակտիվ EPDM

Չփոփոխված EPDM-ի փոխարինումը 2% (զանգվածային մաս) մալեյնային անհիդրիդով ձևափոխված EPDM-ով NR-ի հետ խառնուրդներում մեծացնում է NR/EPDM միացությունների առաձգական ուժը:

9. Գելեր

Սինթետիկ գելերը, ինչպիսիք են SBR-ը, սովորաբար պարունակում են կայունացուցիչներ: Այնուամենայնիվ, SBR միացությունները 163°C-ից բարձր ջերմաստիճանում խառնելիս կարող են արտադրվել ինչպես չամրացված գելեր (որոնք կարելի է խառնել), այնպես էլ ամուր գելեր (որոնք չեն կարող խառնվել և որոշ լուծիչներում անլուծելի են): Գելի երկու տեսակներն էլ նվազեցնում են միացության առաձգական ուժը: Հետևաբար, SBR-ի խառնման ջերմաստիճանը պետք է խնամքով վերաբերվել:

10. Վուլկանացում

Բարձր առաձգական ուժ ստանալու կարևոր միջոց է խաչաձև կապի խտությունը օպտիմալացնելը, թերծծմբացումից, հետվուլկանիզացիայից խուսափելը և վուլկանացման ժամանակ ռետինի բշտիկացումից խուսափելը անբավարար ճնշման կամ ցնդող բաղադրիչների օգտագործման պատճառով:

11. Ճնշման կաթիլային վուլկանացում

Ավտոկլավներում վուլկանացված արտադրանքի համար բշտիկների ձևավորումը և դրա հետևանքով առաձգական ուժի նվազումը կարելի է խուսափել՝ աստիճանաբար նվազեցնելով ճնշումը մինչև վուլկանացման ավարտը, որը հայտնի է որպես «ճնշման անկման վուլկանացում»:

12. Վուլկանացման ժամանակը և ջերմաստիճանը

Ավելի երկար վուլկանացման ժամանակները ավելի ցածր ջերմաստիճաններում հանգեցնում են բազմածծմբային կապի ցանցերի ձևավորմանը, ծծմբի խաչաձև կապի ավելի բարձր խտության և հետևաբար ավելի բարձր առաձգական ուժի:

13. Առաձգական ուժը կարող է բարելավվել ավելի լավ խառնուրդի տեխնիկայի միջոցով՝ բարելավելու ամրապնդող լցոնիչների ցրումը, ինչպիսին է ածխածնի սևը, միաժամանակ խուսափելով կեղտերի կամ խոշոր չցրված բաղադրիչների խառնումից:

14. Լցոնիչներ

Լցանյութերի համար, ինչպիսիք են ածխածնի սևը կամ սիլիցիումը, փոքր մասնիկի չափի ընտրությունը մեծ հատուկ մակերեսով կարող է արդյունավետ լինել առաձգական ուժը բարելավելու համար: Պետք է խուսափել չամրապնդող կամ լցնող լցոններից, ինչպիսիք են կավը, կալցիումի կարբոնատը, տալկը, քվարց ավազը և այլն:

15. Ածխածնի սև

Ապահովելու համար, որ ածխածնի սևը լավ ցրված է, դրա լցոնումը պետք է հասցվի օպտիմալ մակարդակի՝ առաձգական ուժը բարելավելու համար: Սև ածխածնի փոքր մասնիկի չափը կունենա ցածր օպտիմալ լցման քանակ: Ածխածնի հատուկ մակերեսի մեծացումը և ածխածնի ցրվածության բարելավումը խառնման ցիկլը երկարացնելու միջոցով կարող է բարելավել կաուչուկի առաձգական ուժը:

16. Սպիտակ ածխածնի սև

Բարձր հատուկ մակերեսով նստվածքային սիլիցիումի օգտագործումը կարող է արդյունավետորեն բարելավել միացության առաձգական ուժը:

17. Պլաստիկացնողներ

Պլաստիկացնողներից պետք է խուսափել, եթե պահանջվում է բարձր առաձգական ուժ:

18. NBR միացությունները վուլկանացնելիս սովորական վուլկանացումը ավելի դժվար է ցրվում հավասարաչափ, հետևաբար, մագնեզիումի կարբոնատով մշակված ծծումբը ավելի լավ կցրվի բևեռային միացություններում, ինչպիսին է NBR: Եթե ​​վուլկանացնող նյութը լավ ցրված չէ, ապա առաձգական ուժը կարող է լրջորեն ազդել:

19. Բազմածծմբային խճճված խաչմերուկային ցանց

Սովորական վուլկանացման համակարգերի դեպքում խաչմերուկային ցանցում գերակշռում են պոլիսուլֆիդային կապերը. EV-ով խաչաձև կապող ցանցում գերակշռում են միայնակ և կրկնակի սուլֆիդային կապերը, որոնցից առաջինը հանգեցնում է առաձգական ավելի բարձր ամրության:

20. Ionic crosslinking ցանցեր

Իոնային խաչաձև կապակցված միացություններն ունեն ավելի բարձր առաձգական ուժ, քանի որ խաչաձև կապակցված կետերը կարող են սահել և, հետևաբար, շարժվել առանց պատռվելու:

21. Սթրեսի բյուրեղացում

Սոսինձի մեջ բնական կաուչուկի և նեոպրենի սթրեսային բյուրեղների համադրությունը կօգնի բարձրացնել առաձգական ուժը: