Yn 'e rubberyndustry is ultime treksterkte in fûnemintele meganyske eigenskip. Dizze eksperimintele parameter mjit de úteinlike sterkte fan in vulkanisearre rubberferbining. Sels as in rubberprodukt nea ticht by syn ultime treksterkte wurdt lutsen, beskôgje in protte brûkers fan rubberprodukten it noch as in wichtige yndikator fan 'e algemiene kwaliteit fan' e ferbining. Treksterkte is dêrom in tige algemiene spesifikaasje, en hoewol it eingebrûk fan in spesifyk produkt der net folle mei te krijen hat, moatte formulearders faaks út 'e wei gean om dêr oan te foldwaan.
1. Algemiene prinsipes
Om de heechste treksterkte te krijen, moat men meastentiids begjinne mei elastomeren wêrby't troch spanning feroarsake kristallisaasje foarkomme kin, bygelyks NR, CR, IR, HNBR.
2. Natuerlike rubber NR
Kleefstoffen basearre op natuerrubber hawwe meastentiids in hegere treksterkte as neopreenkleefstoffen. Fan de ferskate kwaliteiten fan natuerlike rubber hat No.. 1 fume film de heechste treksterkte. It is rapportearre dat, op syn minst yn it gefal fan koalstof swart fol ferbiningen, No.. 3 fume film jout bettere treksterkte as No.. 1 fume film. Foar natuerlike rubberferbiningen moatte gemyske plastificatoren (plastisol) lykas biphenylamidothiophenol of pentachlorothiophenol (PCTP) wurde foarkommen, om't se de treksterkte fan 'e ferbining ferminderje.
3. Chloroprene CR
Chloroprene (CR) is in strain-induzearre kristallijn rubber dat in hege treksterkte jout by it ûntbrekken fan fillers. Yn feite kin de treksterkte soms wurde ferhege troch it ferminderjen fan it bedrach fan filler. Hegere molekulêre gewichten fan CR jouwe hegere treksterkten.
4. Nitril rubber NBR
NBR mei in hege ynhâld fan acrylonitrile (ACN) jout in hegere treksterkte. NBR mei in smelle molekulêre gewicht ferdieling jout in hegere treksterkte.
5. Ynfloed fan molekulêre gewicht
Troch optimisaasje jout it gebrûk fan NBR's mei hege meniskusviskositeit en hege molekulêre gewicht hegere treksterkten.
6. Carboxylated elastomers
Tink oan it ferfangen fan uncarboxylated NBR mei carboxylated XNBR en uncarboxylated HNBR mei carboxylated XHNBR te ferbetterjen de treksterkte fan de ferbining.
Carboxylated NBR mei in gaadlik bedrach fan sink okside jout in hegere treksterkte as konvinsjonele NBR.
7. EPDM
It brûken fan semi-kristalline EPDM (hege ethylene ynhâld) jout hegere treksterkten.
8. Reaktive EPDM
It ferfangen fan ûnmodifisearre EPDM mei 2% (massafraksje) maleïnezuuranhydride modifisearre EPDM yn blends mei NR fergruttet de treksterkte fan NR / EPDM-ferbiningen.
9. Gels
Syntetyske gels lykas SBR befetsje oer it generaal stabilisatoren. By it mingen fan SBR-ferbiningen by temperatueren boppe 163 ° C kinne lykwols losse gels (dy't kinne wurde mingd) en strakke gels (dy't net kinne wurde mingd en ûnoplosber binne yn bepaalde solvents) wurde produsearre. Beide soarten gel ferminderje de treksterkte fan 'e ferbining. Dêrom moat de mingtemperatuer fan SBR mei soarch behannele wurde.
10. Vulkanisaasje
In wichtige manier om hege treksterkte te krijen is it optimalisearjen fan de crosslink-tichtens, ûnderswolling, post-vulkanisaasje te foarkommen en blierjen fan it rubber by vulkanisaasje te foarkommen troch ûnfoldwaande druk of it brûken fan flechtige komponinten.
11. Pressure-drop fulkanisaasje
Foar produkten dy't yn autoklaven vulkanisearre binne, kin de foarming fan blierren en de dêrút fermindering fan de treksterkte foarkommen wurde troch de druk stadichoan te ferleegjen oant de ein fan de vulkanisaasje, dat wurdt bekend as 'drukfallvulkanisaasje'.
12. Vulkanisaasje tiid en temperatuer
Langere fulkanisaasje tiden by legere temperatueren resultearje yn de foarming fan multi-sulfur bond netwurken, hegere swevel crosslink tichtens en dêrtroch hegere treksterkte.
13. Treksterkte kin ferbettere wurde troch bettere mingtechniken om de fersprieding fan fersterkjende fillers lykas koalstof swart te ferbetterjen, wylst it mingjen fan ûnreinheden of grutte ûnferspraat komponinten foarkomme.
14. Fillers
Foar fillers lykas koalstofswart of silika kin de kar fan in lytse partikelgrutte mei in grut spesifyk oerflak effektyf wêze foar it ferbetterjen fan treksterkte. Net-fersterkende of ynfoljende fillers lykas klaai, kalsiumkarbonaat, talk, kwartsân, ensfh. moatte foarkommen wurde.
15. Koalstof swart
Om te soargjen dat koalstofswart goed ferspraat is, moat it filling wurde ferhege nei it optimale nivo om treksterkte te ferbetterjen. Koalstofswart mei in lytse partikelgrutte sil in leech optimale filling hawwe. It fergrutsjen fan it spesifike oerflak fan 'e koalstofswart en it ferbetterjen fan de fersprieding fan it koalstofswart troch it ferlingjen fan de mingsyklus kin de treksterkte fan it rubber ferbetterje.
16. Wyt koalstofswart
It brûken fan precipitated silika mei in hege spesifyk oerflak kin effektyf ferbetterje de treksterkte fan de ferbining.
17. Plasticisers
Plasticizers moatte wurde mijd as hege treksterkte winske is.
18. By it fulkanisearjen fan NBR-ferbiningen is konvinsjonele fulkanisaasje dreger om gelijkmatig te fersprieden, dêrom sil sulver behannele mei magnesiumkarbonaat better ferspriede yn polêre ferbiningen lykas NBR. As it fulkanisearringsmiddel net goed ferspraat is, kin de treksterkte serieus beynfloede wurde.
19. Multi-sulfur bonded crosslinking netwurk
Mei konvinsjonele vulcanization systemen, it crosslinking netwurk wurdt dominearre troch polysulfide obligaasjes; mei EV, de crosslinking netwurk wurdt dominearre troch inkele en dûbele sulfide obligaasjes, de eardere resultearret yn in hegere treksterkte.
20. Ionyske crosslinking netwurken
Ionyske cross-keppele ferbiningen hawwe in hegere treksterkte omdat de cross-keppele punten kinne slipje en dêrom bewege sûnder te skuord.
21. Stress crystallization
De kombinaasje fan natuerlik rubber en neopreen mei stresskristallen yn 'e kleefstof sil helpe om de treksterkte te fergrutsjen.
