Дар саноати резинӣ қувваи ниҳоии кашиш хусусияти асосии механикӣ мебошад. Ин параметри таҷрибавӣ қувваи ниҳоии пайвастаи резинии вулканиро чен мекунад. Ҳатто агар маҳсулоти резинӣ ҳеҷ гоҳ ба қувваи ниҳоии кашиш наздик нашавад ҳам, бисёре аз корбарони маҳсулоти резинӣ онро ҳамчун нишондиҳандаи муҳими сифати умумии пайвастагиҳо медонанд. Аз ин рӯ, қувваи кашиш як тавсифи хеле умумӣ аст ва гарчанде ки истифодаи ниҳоии маҳсулоти мушаххас бо он рабте надорад, формуласозон аксар вақт маҷбур мешаванд, ки барои қонеъ кардани он аз роҳи худ бираванд.
1. Принсипҳои умумӣ
Барои ба даст овардани қувваи баландтарини кашиш, одатан бояд бо эластомерҳо оғоз шавад, ки дар он ҷо кристаллизатсияи штамм ба вуҷуд омада метавонад, масалан NR, CR, IR, HNBR.
2. Каучуки табий НР
Адгезивҳои дар асоси резини табиӣ асосёфта одатан нисбат ба илтиёмҳои неопренӣ қувваи кашиши баландтар доранд. Аз навъхои гуногуни каучуки табий плёнкаи дуди № 1 устувории баландтарин дорад. Хабар дода шудааст, ки ҳадди аққал дар мавриди пайвастагиҳои пур аз карбон сиёҳ, плёнкаи дуди № 3 нисбат ба плёнкаи дуди № 1 устувории беҳтарро медиҳад. Барои пайвастагиҳои резинии табиӣ аз пластификаторҳои кимиёвӣ (пластизол), аз қабили бифенил амидиотиофенол ё пентахлоротиофенол (PCTP) худдорӣ кардан лозим аст, зеро онҳо қувваи кашиши пайвастагиро коҳиш медиҳанд.
3. Хлоропрен CR
Хлоропрен (CR) як каучуки кристаллии штамм аст, ки дар сурати набудани пуркунанда қувваи баланди кашиш медиҳад. Дар асл, қувваи кашишро баъзан тавассути кам кардани миқдори пуркунанда зиёд кардан мумкин аст. Вазни баланди молекулавии CR қувваҳои баландтари кашиш медиҳад.
4. Каучуки нитрил NBR
NBR бо миқдори зиёди акрилонитрил (ACN) қувваи баландтари кашиш медиҳад. NBR бо тақсимоти танги вазни молекулавӣ қувваи баландтари кашиш медиҳад.
5. Таъсири вазни молекулавӣ
Бо оптимизатсия, истифодаи NBRs бо часпакии баланди менискӣ ва вазни баланди молекулавӣ қувваҳои баландтари кашиш медиҳад.
6. Эластомерхои карбоксилшуда
Дар бораи иваз кардани NBR-и карбоксилнашуда бо XNBR карбоксилшуда ва ХНБР-и карбоксилнашуда бо XHNBR карбоксилшуда барои беҳтар кардани қувваи кашиши пайвастагиро баррасӣ кунед.
NBR-и карбоксилшуда бо миқдори мувофиқи оксиди руҳ нисбат ба NBR анъанавӣ қувваи кашиши баландтар медиҳад.
7. EPDM
Истифодаи EPDM нимкристаллӣ (мазмуни баланди этилен) қувваҳои баландтари кашиш медиҳад.
8. EPDM-и реактивӣ
Иваз кардани EPDM-и бетағйир бо 2% (фраксияи оммавӣ) ангидриди малеии тағирёфтаи EPDM дар омехтаҳо бо NR қувваи кашиши пайвастагиҳои NR/EPDM-ро зиёд мекунад.
9. Гельҳо
Гелҳои синтетикӣ ба монанди SBR одатан дорои стабилизаторҳо мебошанд. Бо вуҷуди ин, ҳангоми омехта кардани пайвастагиҳои SBR дар ҳарорати аз 163 ° C, ҳам гелҳои фуҷур (ки онҳоро омехта кардан мумкин аст) ва ҳам гелҳои сахт (онҳоро омехта кардан мумкин нест ва дар ҳалкунандаҳои муайян ҳалнашаванда) истеҳсол мешаванд. Ҳарду намуди гелҳо қобилияти кашиши пайвастагиро коҳиш медиҳанд. Аз ин рӯ, ба ҳарорати омехтаи SBR бояд бодиққат муносибат кард.
10. Вулканизатсия
Роҳи муҳими ба даст овардани қувваи баланди кашиш ин оптимизатсияи зичии пайвандҳо, пешгирӣ кардани сулфуризатсия, пас аз вулканизатсия ва пешгирӣ кардани блистери резинӣ ҳангоми вулканизатсия аз сабаби фишори нокифоя ё истифодаи ҷузъҳои идоранашаванда мебошад.
11. Вулканизатсияи пасти фишор
Барои маҳсулоти дар автоклавҳо вулканизатсияшуда, пайдоиши блистерҳо ва дар натиҷа коҳиш ёфтани қувваи кашишро тавассути тадриҷан паст кардани фишор то анҷоми вулканизатсия пешгирӣ кардан мумкин аст, ин 'вулканизатсияи пастшавии фишор' номида мешавад.
12. Вақт ва ҳарорати вулканизатсия
Муддати дарозтари вулканизатсия дар ҳарорати паст боиси ташаккули шабакаҳои пайвастагиҳои сулфур, зичии баландтари истихроҷи сулфур ва дар натиҷа қувваи кашиш баланд мегардад.
13. Қувваи кашишро тавассути усулҳои омехтаи беҳтар беҳтар кардан мумкин аст, то паҳншавии пуркунандаҳои мустаҳкамкунанда ба монанди сиёҳи карбон, дар ҳоле, ки аз омехтаи ифлосҳо ё ҷузъҳои бузурги парокандашуда пешгирӣ карда шавад.
14. Пуркунандаҳо
Барои пуркунандаҳо, аз қабили сиёҳи карбон ё кремний, интихоби андозаи зарраҳои хурд бо масоҳати зиёди мушаххас метавонад дар баланд бардоштани қувваи кашиш самаранок бошад. Аз пуркунандаҳои пуркунанда ё пуркунанда, аз қабили гил, карбонати калсий, тальк, реги кварц ва ғайра бояд худдорӣ кард.
15. Сиёҳ карбон
Барои таъмин кардани он, ки сиёҳи карбон хуб пароканда карда шавад, пур кардани он бояд ба сатҳи оптималӣ афзоиш дода шавад, то тавоноии кашишро беҳтар кунад. Сиёҳи карбон бо андозаи зарраҳои хурд миқдори ками оптималии пуркунӣ хоҳад дошт. Баланд бардоштани майдони мушаххаси сиёҳи карбон ва беҳтар кардани дисперсияи сиёҳи карбон тавассути дароз кардани давраи омехта метавонад қобилияти кашиши резинро беҳтар кунад.
16. Сиёҳ карбон сафед
Истифодаи кремнийи пошида бо масоҳати баланди мушаххас метавонад тавоноии кашиши пайвастаро ба таври муассир беҳтар созад.
17. Пластификаторҳо
Пластификаторҳо бояд пешгирӣ карда шаванд, агар қувваи баланди кашишӣ лозим бошад.
18. Ҳангоми вулканизатсияи пайвастагиҳои NBR, вулканизатсияи анъанавӣ ба таври баробар пароканда кардан душвортар аст, бинобар ин, сулфур бо карбонати магний коркардшуда дар пайвастагиҳои қутбӣ ба монанди NBR беҳтар пароканда мешавад. Агар агенти вулканизатсия хуб пароканда нашавад, қувваи кашиш метавонад ба таври ҷиддӣ таъсир расонад.
19. Шабакаи бисёрсоҳавӣ бо сулфур
Бо системаҳои анъанавии вулканизатсия, дар шабакаи crosslinking пайвандҳои полисульфидӣ бартарӣ доранд; бо EV, дар шабакаи байнисоҳавӣ пайвандҳои сулфиди ягона ва дукарата бартарӣ доранд, ки дар натиҷа қувваи тобиши баландтар мешавад.
20. Шабакаҳои байниҳамдигарии ионӣ
Пайвастҳои ба ҳам пайвастаи ионӣ қувваи баландтар доранд, зеро нуқтаҳои ба ҳам пайвастшуда метавонанд лағжанд ва аз ин рӯ бидуни канда ҳаракат мекунанд.
21. Кристаллизатсияи стресс
Омезиши резини табиӣ ва неопрени дорои кристаллҳои стресс дар часпак барои баланд бардоштани қувваи кашиш кӯмак хоҳад кард.
