Tel: +86 15221953351 E-post: info@herchyrubber.com
Please Choose Your Language
Nybörjare
Du är här: Hem » Nybörjare » Nybörjare » Faktorer som påverkar nedbrytningsmotståndet för etenpropylengummitråd och kabelisoleringsskikt

Faktorer som påverkar nedbrytningsmotståndet för etenpropylengummitråd och kabelisoleringsskikt

Visningar: 0     Författare: Webbplatsredaktör Publicera tid: 2023-08-13 Ursprung: Plats

Fråga

Genom eten, propylen och icke-konjugerat diolefin-sampolymerisation av etenpropylendiogummi (EPDM) eftersom tråd- och kabelisoleringsmaterial har mer än 60 års historia. EPDM och polyvinylklorid (PVC) och tvärbundet polyeten (XLPE) och andra isoleringsmaterial har samma oföränderliga position, och dess unika fördelar är: längre livslängd, bättre motstånd mot vatten och syre och termisk stabilitet, ett bredare drifttemperatur. Eftersom tillämpningen av EPDM inom området elektrisk isolering är mer och mer omfattande, är kraven för EPDM-nyckelindikatorer också mer och mer krävande, särskilt i vissa avancerade applikationer, kontrollen av nyckelindikatorer på EPDM har mer stränga krav, endast när motsvarande nyckelindikatorer är inom ett rimligt intervall, så att EPDM för att uppfylla processen, prestanda och användning. Ta EPDM som ett exempel för tillverkning av mediumspänningstråd och kabelisolering, om draghållfastheten, rivning av förlängning, nedbrytningsstyrka, dielektrisk förlust, volymmotivitet och andra viktiga mekaniska och elektriska egenskaper för produkten måste uppfylla kraven, råvaru-EPDM-etyleninnehållet, Mooney-viskositet, diolefininnehåll och renhet och renhet och renhet och andra nyckelar måste ha STRURTIKTIMATIONER. Det finns många faktorer som påverkar nedbrytningsmotståndet för EPDM -tråd och kabelisolering. Utöver det ovan nämnda eteninnehållet, diolefininnehåll och renhet, har gelinnehållet i EPDM, liksom justering och optimering av bearbetningsformeln en viktig inverkan på produktens nedbrytningsmotstånd. De är inte bara enstaka och isolerade påverkande faktorer, utan arbetar också tillsammans för att ha en omfattande effekt på produkternas elektriska nedbrytningsmotstånd. I detta dokument väljs några av de faktorer som påverkar nedbrytningsresistensen för EPDM för systematisk forskning och analys för att ge viktig referens för syntes av EPDM -produkter för tråd- och kabelisolering.


1 Effekt av ENB -innehåll på nedbrytningsstyrka


ENB -innehåll (massfraktion) <4,5%, och med ökningen av ENB -innehållet minskar produktens nedbrytningsstyrka; ENB -innehåll (massfraktion) ≥4,5%, och med ökningen av ENB -innehåll (massfraktion) ökar produktens nedbrytningsstyrka.


2. Påverkan av gummirenhet på nedbrytningsstyrkan


När EPDM används vid bearbetning av elektriska isolerande material krävs i viss utsträckning renheten. EPDM: s renhet uttrycks vanligtvis i termer av askinnehåll, som huvudsakligen består av oorganiska salter som innehåller metalljoner (vanadium, aluminium, järn, natrium, etc.) som introduceras under polymerisation och efterbehandling, samt främmande föroreningar. Närvaron av aska, motsvarande en fysisk 'defekt ', blir lätt ett genombrott i gummiprodukterna genom elektrisk chock. När askinnehållet i EPDM ökar ökar också metalljoninnehållet i provet, och nedbrytningsstyrkan för den färdiga produkten minskar. Ask (metalljoner, främmande föroreningar) påverkar produktens elektriska nedbrytning. Med tanke på effekten av metalljoner på produktens nedbrytningsmotstånd kommer metalljonerna i testprovet att bilda ett lokalt fält i produkten under verkan av det yttre elektriska fältet, som kommer att överlagras med det externa fältet för att skada produkten. När innehållet i metalljoner i provet ökar ökar den inre fältstyrkan gradvis, och möjligheten till lokaliserad aggregering av metalljoner ökar också, vilket resulterar i onormalt höga lokala fältstyrkor, och alla dessa faktorer kommer att minska produktens nedbrytningsmotstånd. För det andra, överväga effekterna av utländska föroreningar på nedbrytningsmotståndet hos produkter, gummiprodukter i de utländska föroreningarna inkluderar främst sand och rost, etc., vanligtvis är dessa föroreningar och gummiprodukter mycket dålig kompatibilitet, och deras närvaro för gummiprodukterna motsvarar en 'defekt ', vilket förstör enhetligheten och integriteten hos gummiprodukter. När ett externt högspänning elektriskt fält verkar på EPDM elektriska isoleringsprodukter med 'defekter ' kommer det att vara relativt enkelt att bryta igenom de elektriska isoleringsprodukterna vid 'defekter ', vilket minskar produktens motstånd mot elektrisk nedbrytning.


3. Påverkan av gelinnehåll på nedbrytningsstyrka


Gel är en speciell struktur av 'gummipartiklar ' bildade under polymerisationen av EPDM. På grund av dess speciella morfologi och struktur är dess interaktion med den normala molekylkedjan i gummiprodukten relativt svag, och dess existens kan också betraktas som en 'orenhet' kvar i gummiprodukten. '. För högkvalitativ EPDM elektriska isoleringsprodukter kan gelinnehållet också ha en inverkan på produktens elektriska uppdelning. Molekylkedjor och interaktionen mellan gelytan och normala molekylkedjor är svagare än den mellan normala EPDM -molekylkedjor.


Gelens yta är inte nödvändigtvis 'fylld ' med EPDM -molekylkedjor, och det kan finnas några 'luckor '. Eftersom geléets förekomst kommer att påverka produktens homogenitet, kommer den bearbetade produkten att bilda en fältgradient runt gelén under verkan av det yttre högspänningselektriska fältet. Ju större skillnaden mellan morfologin och strukturen i gelén och de omgivande EPDM -molekylkedjorna, desto större bildning av fältgradienten, desto lättare är det att bryta ytan på gelén som har en svagare relativ kraft och det kan finnas en 'gap ' i produkten. Ju mer skillnaden mellan EPDM -molekylkedjorna, desto större är fältgradienten, desto mer sannolikt att förstöra gelytan där den relativa kraften är svagare och det kan finnas 'luckor ', bildar 'defekter ' i produkten, vilket leder till att provets tidiga nedbrytning och därmed minska urvalet av provet.


4. Påverkan av bearbetningsformel på nedbrytningsstyrkan


Bearbetning av formel är en nyckellänk i behandlingen av EPDM -produkter till elektriska isoleringsprodukter, men också en av de viktigaste faktorerna som påverkar nedbrytningsprestanda för elektriska isoleringsprodukter. Justering och optimering av den grundläggande bearbetningsformeln och tillägget av elektriska isolerande tillsatser kan förbättra nedbrytningsprestanda för elektriska isoleringsprodukter. Efter att samma EPDM -råmaterial behandlas enligt olika formler förändras inte de mekaniska egenskaperna mycket, och det senare är bara cirka 5% högre än det förra, men den elektriska nedbrytningsstyrkan har en betydande förändring, och den senare är cirka 60% högre än den förra. The main reason for the improvement of mechanical and electrical properties is that the marine cable manufacturer has optimized the dosage of diisopropyl benzene peroxide during the processing of the products, so that the double bonds in the side chain of ENB are fully crosslinked, and the residual double bonds are reduced, and kaolin and other electrical insulating additives are added, which increase the adsorbent surface and activity, and can adsorb the ledande joner kvar i produkterna. Ovanstående två punkter är tillräckliga för att bevisa vikten av behandlingsformeln för att förbättra den elektriska nedbrytningsprestanda för EPDM elektriska isoleringsprodukter.


5.

(1) Dubbelbindningen i sidokedjan av den tredje monomeren (ENB) i EPDM är mer tillräckligt tvärbundet.

(1) EPDM I den tredje monomeren (ENB) I sidokedjan av dubbelbindningen, ju mer helt tvärbundna, desto lägre är antalet rester, desto mer gynnsamma för elektriska isoleringsprodukter (tråd- och kabelisolering) elektrisk nedbrytningsresistensprestanda.

(2) Ju högre renhet av EPDM -råmaterial (desto lägre askinnehåll), desto mer användbar för förbättring av elektriska isoleringsprodukter (tråd- och kabelisoleringsskikt) elektriskt nedbrytningsmotstånd.

(3) Ju lägre gelinnehåll i EPDM -råmaterial, desto mer hjälper det till att förbättra de elektriska isoleringsprodukterna (tråd- och kabelisolering) elektrisk nedbrytningsmotstånd.

(3) Ju lägre gelinnehållet i EPDM -råmaterialet, desto bättre nedbrytningsmotstånd för elektriska isoleringsprodukter (tråd- och kabelisolering).

(4) Att justera mängden EPDM i basformuleringen av elektriska isolatorer (tråd- och kabelisolering) och komplettera den med elektriska isolerande tillsatser kan förbättra nedbrytningsresistensen för elektriska isolatorer (tråd- och kabelisolering).


Snabblänkar

Våra produkter

Kontaktinformation

Lägg till: No.33, Lane 159, Taiye Road, Fengxian District, Shanghai
Tel / WhatsApp / Skype: +86 15221953351
Copyright     2023 Shanghai Herchy Rubber Co., Ltd. Webbplatskart |   Sekretesspolicy <66002abbab=Hög fyllbarhet Hög styrka slang Etylenpropylen gummi-EPR ~!phoenix_var146_1!~ Lederg.