एथिलीन प्रोपलीन रबर तार आ केबल इन्सुलेशन परत के टूटे के प्रतिरोध के प्रभावित करे वाला कारक

तार आ केबल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में एथिलीन, प्रोपलीन आ गैर-संयुग्मित डायोलेफिन कोपॉलिमराइजेशन द्वारा एथिलीन प्रोपलीन डाईन रबर (EPDM) के 60 साल से ढेर के इतिहास बा। ईपीडीएम आ पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) आ क्रॉस-लिंक पॉलीइथिलीन (XLPE) आ अउरी इन्सुलेटिंग सामग्री सभ के स्थिति एकही अपूरणीय बा आ एकर बिसेस फायदा बा: लंबा सेवा जीवन, पानी आ ऑक्सीजन के बेहतर प्रतिरोध आ तापीय स्थिरता, संचालन तापमान के बिसाल रेंज। जइसे-जइसे बिजली के इन्सुलेशन के क्षेत्र में ईपीडीएम के आवेदन अधिका से अधिका व्यापक हो रहल बा, ईपीडीएम प्रमुख संकेतक सभ के जरूरत भी ढेर से ढेर मांग वाला हो रहल बा, खासतौर पर कुछ उच्च अंत अनुप्रयोग सभ में, ईपीडीएम के प्रमुख संकेतक सभ के नियंत्रण के अउरी कड़ा जरूरत होला, तबहिए जब संबंधित प्रमुख संकेतक सभ के उचित रेंज में होखे, ताकि ईपीडीएम जरूरत सभ के प्रोसेसिंग, परफार्मेंस आ इस्तेमाल के पूरा करे। मध्यम वोल्टेज के तार आ केबल इन्सुलेशन के निर्माण खातिर ईपीडीएम के उदाहरण के रूप में लिहल जाय, अगर उत्पाद के तन्यता ताकत, फाड़ के लम्बाइ, टूटे के ताकत, ढांकता हुआ नुकसान, आयतन प्रतिरोधकता आ अन्य महत्वपूर्ण यांत्रिक आ विद्युत गुण जरूरत के पूरा कर सके ला, कच्चा माल के ईपीडीएम एथिलीन सामग्री, मूनी चिपचिपाहट, डायोलेफिन सामग्री आ शुद्धता आ अउरी प्रमुख संकेतक सभ में सख्त सीमा होखे के चाहीं। ईपीडीएम तार आ केबल इन्सुलेशन के टूटे के प्रतिरोध के प्रभावित करे वाला कई गो कारक बाड़ें। ऊपर बतावल गइल एथिलीन सामग्री, डायोलेफिन सामग्री आ शुद्धता के अलावा, ईपीडीएम में जेल सामग्री के साथे-साथ प्रोसेसिंग फार्मूला के समायोजन आ अनुकूलन के उत्पाद के टूटे के प्रतिरोध पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़े ला। ई खाली एकल आ अलग-थलग प्रभावित करे वाला कारक ना हवें बलुक एक साथ काम करे लें जेह से उत्पाद सभ के बिद्युत टूटे के प्रतिरोध पर व्यापक परभाव पड़े ला। एह पत्र में, ईपीडीएम के टूटे के प्रतिरोध के प्रभावित करे वाला कुछ कारक सभ के व्यवस्थित रिसर्च आ बिस्लेषण खातिर चुनल गइल बा, ताकि तार आ केबल इन्सुलेशन खातिर ईपीडीएम उत्पाद सभ के संश्लेषण खातिर महत्वपूर्ण संदर्भ दिहल जा सके।

1 टूटने की ताकत पर ईएनबी सामग्री के प्रभाव

ईएनबी सामग्री (द्रव्यमान अंश) <4.5%, आ ईएनबी सामग्री में बढ़ती के साथ, उत्पाद के टूटे के ताकत में कमी आवे ले; ईएनबी सामग्री (द्रव्यमान अंश) ≥4.5%, आ ईएनबी सामग्री (द्रव्यमान अंश) के बढ़ती के साथ, उत्पाद के टूटे के ताकत बढ़ जाले।

2. टूटने की ताकत पर रबर की शुद्धता का प्रभाव

जब बिजली के इन्सुलेटिंग सामग्री के प्रोसेसिंग में ईपीडीएम के इस्तेमाल कइल जाला तब सामग्री के शुद्धता के कुछ हद तक जरूरत पड़े ला। आमतौर पर ईपीडीएम के शुद्धता राख के मात्रा के रूप में बतावल जाला, जवन मुख्य रूप से बहुलकीकरण आ पोस्ट-प्रोसेसिंग के दौरान पेश कइल गइल धातु आयन (वैनेडियम, एल्युमिनियम, लोहा, सोडियम इत्यादि) के साथे-साथ बिदेसी अशुद्धि सभ से बनल अकार्बनिक लवण सभ से बनल होला। राख के मौजूदगी, जवन भौतिक 'दोष' के बराबर होखेला, आसानी से बिजली के झटका से रबर के उत्पाद में एगो सफलता बन जाला। जइसे-जइसे ईपीडीएम में राख के मात्रा बढ़े ले, नमूना में धातु आयन के मात्रा भी बढ़े ले, आ तैयार उत्पाद के टूटे के ताकत कम हो जाले। राख (धातु आयन, विदेशी अशुद्धि) के उत्पाद के बिजली टूटे के प्रदर्शन प एगो खास असर जरूर पड़ेला। उत्पाद के टूटे के प्रतिरोध पर धातु आयन सभ के परभाव के बिचार कइल जाय तब परीक्षण नमूना में मौजूद धातु आयन सभ बाहरी बिद्युत क्षेत्र के क्रिया के तहत उत्पाद के भीतर एगो स्थानीयकृत क्षेत्र बनाई, जेकरा के बाहरी क्षेत्र के साथ सुपरइम्पोज क के उत्पाद के नुकसान पहुँचावल जाई। जइसे-जइसे नमूना में धातु आयन सभ के सामग्री बढ़े ले, आंतरिक क्षेत्र के ताकत धीरे-धीरे बढ़े ले आ धातु आयन सभ के स्थानीयकृत एकट्ठा होखे के संभावना भी बढ़े ले, जेकरा चलते स्थानीय क्षेत्र के ताकत असामान्य रूप से ढेर हो जाले आ ई सभ कारक उत्पाद के टूटे के प्रतिरोध के कम क दीहें। दूसरा, उत्पाद के टूटे के प्रतिरोध पर विदेशी अशुद्धि के प्रभाव पर विचार करीं, विदेशी अशुद्धि में रबर के उत्पाद में मुख्य रूप से बालू आ जंग आदि शामिल बा, आमतौर पर, ई अशुद्धि आ रबर उत्पाद बहुत खराब संगतता होला, आ रबर उत्पाद खातिर एकर मौजूदगी एगो 'दोष' के बराबर होला, रबर उत्पाद के एकरूपता आ अखंडता के नष्ट कर देला। जब बाहरी हाई-वोल्टेज इलेक्ट्रिक फील्ड 'दोष' वाला ईपीडीएम इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन प्रोडक्ट सभ पर काम करे ला तब 'दोष' पर इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन प्रोडक्ट सभ के तोड़ल अपेक्षाकृत आसान हो जाई, एह तरीका से प्रोडक्ट के इलेक्ट्रिकल टूटे के प्रतिरोध कम हो जाई।

3. टूटने की ताकत पर जेल सामग्री के प्रभाव

जेल ईपीडीएम के बहुलकीकरण के दौरान बनल 'रबर के कण' के एगो विशेष संरचना हवे। एकरे बिसेस आकृति बिज्ञान आ संरचना के कारण रबर के उत्पाद में सामान्य आणविक श्रृंखला के साथ एकर परस्पर क्रिया अपेक्षाकृत कमजोर होला आ एकर अस्तित्व के रबर के उत्पाद में बचल 'अशुद्धि' के रूप में भी मानल जा सके ला। '. उच्च गुणवत्ता वाला ईपीडीएम इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन प्रोडक्ट सभ खातिर जेल सामग्री के प्रोडक्ट के इलेक्ट्रिकल ब्रेकडाउन परफार्मेंस पर भी परभाव पड़ सके ला। जइसे-जइसे ईपीडीएम में जेल सामग्री बढ़े ले, तैयार उत्पाद के टूटे के ताकत कम हो जाले। चूंकि जेल एगो क्रॉसलिंक जाली संरचना हवे, एह से एकर आकृति बिज्ञान सामान्य ईपीडीएम आणविक श्रृंखला सभ से काफी अलग होला, आ एही से ई ईपीडीएम आणविक श्रृंखला सभ के तुलना में कम संगत होला सामान्य ईपीडीएम आणविक श्रृंखला सभ, आ जेल सतह आ सामान्य आणविक श्रृंखला सभ के बीच के परस्पर क्रिया सामान्य ईपीडीएम आणविक श्रृंखला सभ के बीच के परस्पर क्रिया बल सामान्य ईपीडीएम आणविक श्रृंखला सभ के बीच के परस्पर क्रिया बल से कमजोर होला, आ जेल सतह पर ईपीडीएम आणविक श्रृंखला सभ के बीच के परस्पर क्रिया बल के तुलना में कमजोर होला।

जेल के सतह ईपीडीएम आणविक श्रृंखला से 'भरल' जरूरी नइखे, आ कुछ 'अंतराल' भी हो सके ला। चूँकि जेल के अस्तित्व से उत्पाद के एकरूपता पर असर पड़ी, एह से प्रोसेस्ड प्रोडक्ट बाहरी हाई-वोल्टेज इलेक्ट्रिक फील्ड के क्रिया के तहत जेल के आसपास एगो फील्ड ढाल बनाई। जेल आ आसपास के ईपीडीएम आणविक श्रृंखला सभ के आकृति बिज्ञान आ संरचना में जेतना ढेर अंतर होखी, फील्ड ढाल के निर्माण ओतने ढेर होखी, जेल के सतह के तोड़ल ओतने आसान होखी जेकर सापेक्षिक बल कमजोर होखे आ उत्पाद में 'अंतराल' हो सके ला। ईपीडीएम आणविक श्रृंखला सभ के बीच जेतना अंतर होखी, फील्ड ढाल ओतने ढेर होखी, जेल सतह के नष्ट करे के संभावना ओतने ढेर होखी जहाँ सापेक्षिक बल कमजोर होखे आ 'अंतराल' हो सके ला, उत्पाद में 'दोष' हो सके ला, जेकरा चलते नमूना के जल्दी टूटे के परफार्मेंस कम हो जाला।

4. टूटने की ताकत पर प्रसंस्करण सूत्र के प्रभाव

प्रोसेसिंग फार्मूला ईपीडीएम उत्पाद सभ के इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन प्रोडक्ट में प्रोसेसिंग में एगो प्रमुख कड़ी हवे, बाकी इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन प्रोडक्ट सभ के टूटे के परफार्मेंस के प्रभावित करे वाला प्रमुख कारक सभ में से एक भी हवे। बेसिक प्रोसेसिंग फार्मूला के समायोजन आ अनुकूलन आ इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटिंग एडिटिव सभ के जोड़े से इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन प्रोडक्ट सभ के टूटे के परफार्मेंस में काफी सुधार हो सके ला। एकही ईपीडीएम कच्चा माल के अलग-अलग फार्मूला के अनुसार प्रोसेस कइला के बाद यांत्रिक गुण सभ में ढेर बदलाव ना होला आ बाद वाला पहिला के तुलना में खाली लगभग 5% ढेर होला, बाकी बिद्युत टूटे के ताकत में काफी बदलाव होला आ बाद वाला पहिलका से लगभग 60% ढेर होला। यांत्रिक आ विद्युत गुण में सुधार के मुख्य कारण ई बा कि समुद्री केबल निर्माता उत्पाद सभ के प्रोसेसिंग के दौरान डाइआइसोप्रोपाइल बेंजीन पेरोक्साइड के खुराक के अनुकूलित कइले बा, ताकि ईएनबी के साइड चेन में डबल बॉन्ड पूरा तरीका से क्रॉसलिंक हो जाला, आ अवशिष्ट डबल बॉन्ड कम हो जाला, आ काओलिन आ अउरी इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटिंग एडिटिव सभ के जोड़े के काम हो जाला, जे सोखना के सतह आ... गतिविधि, आ उत्पाद सभ में बचे वाला प्रवाहकीय आयन सभ के सोख सके ला। ईपीडीएम इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन उत्पाद के इलेक्ट्रिकल ब्रेकडाउन प्रदर्शन में सुधार खातिर प्रोसेसिंग फॉर्मूला के महत्व के साबित करे खातिर उपर के दुगो बिंदु काफी बा।

5.निष्कर्ष के बा

(1) ईपीडीएम में तीसरा मोनोमर (ENB) के साइड चेन में डबल बॉन्ड अधिक पर्याप्त रूप से क्रॉस-लिंक होला।

(1) डबल बॉन्ड के साइड चेन में तीसरा मोनोमर (ENB) में ईपीडीएम, जेतना पूरा तरीका से क्रॉस-लिंक होई, अवशेष के संख्या ओतने कम होई, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन उत्पाद (तार अवुरी केबल इन्सुलेशन) इलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन रेजिस्टेंस प्रदर्शन खाती ओतने अनुकूल होई।

(2) ईपीडीएम कच्चा माल के शुद्धता जेतना अधिका होई (राख के मात्रा ओतने कम होई), इलेक्ट्रिक इन्सुलेशन उत्पाद (तार अवुरी केबल इन्सुलेशन परत) इलेक्ट्रिक टूटे के प्रतिरोध में सुधार खाती ओतने मददगार होई।

(3) ईपीडीएम कच्चा माल के जेल सामग्री जेतना कम होई, ओतने जादा इ इलेक्ट्रिक इन्सुलेशन उत्पाद (तार अवुरी केबल इन्सुलेशन) इलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन रेजिस्टेंस में सुधार करे में मदद करेला।

(3) ईपीडीएम कच्चा माल के जेल सामग्री जेतना कम होई, बिजली के इन्सुलेशन उत्पाद (तार अवुरी केबल इन्सुलेशन) के टूटे के प्रतिरोध ओतने बेहतर होई।

(4) इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटर (तार आ केबल इन्सुलेशन) के बेस फॉर्मूलेशन में ईपीडीएम के मात्रा के समायोजित कइल आ एकरा के इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटिंग एडिटिव के पूरक से इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटर (तार आ केबल इन्सुलेशन) के टूटे के प्रतिरोध में काफी सुधार हो सकेला।