Skumgummiprodukter produceras med fysisk eller kemisk skumningsmetod med gummi som basmaterial för att erhålla svampliknande gummiporösa strukturprodukter. Denna teknik har använts i stor utsträckning i olika produktionsindustrier, såsom bildörr- och fönstertätningar, dämpningskuddar, byggnadspackningar, seismiska material, sportskyddsanläggningar etc.
Generellt sett måste gummiformade produkter formas genom motsvarande mögel för gjutbearbetning, en gummiprodukt efter hög temperatur, högt tryck vulkanisering, från mögelkaviteten eller mögelkärnan är vanligtvis känd som mögelfrisättning. Dålig nedslagning är en av de viktiga orsakerna till kvalitetsdefekterna för gummiprodukter och påverkan på produktionseffektiviteten. Det kan orsaka defekter som snedvridning och rivning av delar, och vissa skadar till och med formen, vilket ger problem till normal produktion. Att studera de ogynnsamma faktorerna som påverkar nedslagningen av gummiprodukter är av stor betydelse för att säkerställa kvaliteten på produkter, förhindra defekter, förhindra skrot och förbättra produktionseffektiviteten.
Vanliga kvalitetsproblem och lösningar i gummikumning 1 、 Otillräckliga skumhål 2. Otillräcklig fyllningsform 3. Ojämnt skummande hål (för stort eller för litet).
Många gummiprodukter är gjutna, och efter gjutning, vulkanisering för att erhålla produkter med kvalificerade fysiska egenskaper, har produktens utseende inte stora defekter, men den konventionella trimningsmetoden kan inte reparera produktens utseende, det finns små burrs inte kan tas bort, manuell reparation eller skrotning orsakar mycket ekonomiskt avfall. För närvarande är den strukturella utformningen av produktens mögelklämslinje särskilt viktig, hur man utformar läppen, överflödet och överflödet, etc., kommer inte att förklaras här, du kan hänvisa till 'gummi mögel designhandbok '. Fokus för denna artikel är att förklara från formeln och processen, eftersom formen ofta är utformad kan inte ofta modifiera eller skrapa formen (ekonomiskt avfall), ofta hitta en formelingenjör för att modifiera formeln eller ändra processen för att uppnå enkel rivning.