Blandning av gummi är att fördela olika föreningar jämnt i gummi med hjälp av mekanisk kraft från gummitillverkningsmaskinen, för att bilda ett flerfas kolloidalt dispersionssystem med gummi som medium eller en blandning av gummi och vissa kompatibla komponenter (matchningsmedel, andra polymerer) som medium, och inkompatibla matchningsmedel (såsom pulverfyllmedel, zinkfasoxid, etc.) som pigment. behandla. De specifika tekniska kraven för blandningsprocessen är: likformig spridning av blandningsmedlet, så att den bästa spridningen av blandningsmedlet, speciellt det förstärkande blandningsmedlet, såsom kimrök, uppnås för att säkerställa konsekvent prestanda hos gummit. Det resulterande gummit kallas för 'sammansättningsgummi' och dess kvalitet har ett viktigt inflytande på vidareförädling och produktkvalitet.
Beständighet mot varmluftsåldring eller värmeåldring blir allt viktigare, särskilt i biltillämpningar där gummidelar mestadels används i täckta utrymmen med höga omgivningstemperaturer. Fordonstillverkare har känt ett ökande tryck att förbinda sig till längre livslängd för sina gummidelar. Anaeroba värmeåldringsegenskaper och värme- och luftåldringsegenskaper är olika. Gummit har bättre värmebeständighet, men kan fortfarande inte motstå syreangrepp.
Beständighet mot varmluftsåldring eller värmeåldring blir allt viktigare, särskilt i biltillämpningar där gummidelar mestadels används i täckta utrymmen med höga omgivningstemperaturer. Fordonstillverkare har känt ett ökande tryck att förbinda sig till längre livslängd för sina gummidelar. Anaeroba värmeåldringsegenskaper och värme- och luftåldringsegenskaper är olika. Gummit har bättre värmebeständighet, men kan fortfarande inte motstå syreangrepp.
I gummiindustrins mycket konkurrensutsatta värld är kostnaden för blandning avgörande för en produkts ekonomiska framgång. Det är möjligt att utveckla en sammansatt formulering som möter kundens behov både vad gäller prestanda, men som avvisas av kunden eftersom den är för dyr. Dessutom säljs gummiprodukter i allmänhet i volym snarare än i vikt (formade produkter är i allmänhet dimensionerade). Därför är det vettigt att jämföra 'kostnaden per volym' snarare än 'kostnaden per vikt' för gummit.