Этилен, пропилен болон коньюгат бус диолефины сополимержилт нь этилен пропилен диен резин (EPDM) нь утас, кабель тусгаарлагч материал болох 60 гаруй жилийн түүхтэй. EPDM ба поливинил хлорид (PVC) ба хөндлөн холбоост полиэтилен (XLPE) болон бусад тусгаарлагч материалууд нь ижилхэн орлуулшгүй байр суурьтай бөгөөд түүний өвөрмөц давуу талууд нь: урт хугацааны ашиглалтын хугацаа, ус, хүчилтөрөгчийн эсэргүүцэл, дулааны тогтвортой байдал, ажлын температурын өргөн хүрээтэй. Цахилгаан тусгаарлагчийн салбарт EPDM-ийн хэрэглээ улам бүр өргөн хүрээтэй болж байгаа тул EPDM-ийн үндсэн үзүүлэлтүүдийн шаардлага улам бүр нэмэгдэж байна, ялангуяа зарим өндөр түвшний хэрэглээнд EPDM-ийн гол үзүүлэлтүүдийн хяналт нь зөвхөн харгалзах гол үзүүлэлтүүд боломжийн хязгаарт байх үед л илүү хатуу шаардлага тавьдаг бөгөөд ингэснээр EPDM нь боловсруулалт, гүйцэтгэл, ашиглалтын шаардлагыг хангана. Бүтээгдэхүүний суналтын бат бэх, урагдах суналт, эвдрэлийн бат бөх, диэлектрик алдагдал, эзэлхүүний эсэргүүцэл болон бусад чухал механик болон цахилгаан шинж чанарууд нь шаардлагад нийцэж байвал EPDM-ийн этилен түүхий эд, сарны зуурамтгай чанар, диолефины агууламж, цэвэршилтийн агууламж, бусад үндсэн үзүүлэлтүүд болон бусад үзүүлэлтүүдийг хангасан байвал EPDM-ийг дунд хүчдэлийн утас, кабелийн тусгаарлагч үйлдвэрлэх жишээ болгон авч үзье. EPDM утас болон кабелийн тусгаарлагчийн эвдрэлд тэсвэртэй байдалд олон хүчин зүйл нөлөөлдөг. Дээр дурдсан этилений агууламж, диолефины агууламж, цэвэршилтээс гадна EPDM дахь гелийн агууламж, түүнчлэн боловсруулах томъёоны тохируулга, оновчтой байдал нь бүтээгдэхүүний эвдрэлд тэсвэртэй байдалд чухал нөлөө үзүүлдэг. Эдгээр нь зөвхөн дангаараа, тусгаарлагдмал нөлөө үзүүлдэг хүчин зүйлүүдээс гадна бүтээгдэхүүний цахилгааны эвдрэлд тэсвэртэй байдалд иж бүрэн нөлөө үзүүлэхийн тулд хамтран ажилладаг. Энэхүү нийтлэлд EPDM-ийн эвдрэлд тэсвэртэй байдалд нөлөөлдөг зарим хүчин зүйлийг системчилсэн судалгаа, шинжилгээнд зориулж сонгосон бөгөөд утас, кабелийн тусгаарлагчийн EPDM бүтээгдэхүүний нийлэгжилтэд чухал лавлагаа өгөх болно.
1 ENB агуулгын эвдрэлийн бат бөх байдалд үзүүлэх нөлөө
ENB-ийн агууламж (массын хэсэг) <4.5%, ENB-ийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр бүтээгдэхүүний задралын бат бэх буурдаг; ENB-ийн агууламж (массын фракц) ≥4.5%, ENB-ийн агууламж (массын фракц) нэмэгдэх тусам бүтээгдэхүүний задралын бат бэх нэмэгддэг.
2. Эвдрэлийн бат бэхийн резинийн цэвэр байдлын нөлөө
EPDM-ийг цахилгаан тусгаарлагч материалыг боловсруулахад ашиглах үед материалын цэвэр байдал тодорхой хэмжээгээр шаардагдана. EPDM-ийн цэвэршилтийг ихэвчлэн үнсний агууламжаар илэрхийлдэг бөгөөд энэ нь голчлон полимержих болон дараах боловсруулалтын явцад нэвтэрсэн металлын ион (ванади, хөнгөн цагаан, төмөр, натри гэх мэт) агуулсан органик бус давс, түүнчлэн гадны хольцоос бүрддэг. Биеийн 'гажиг'-тай тэнцэх үнс байгаа нь цахилгаан цочролоор резинэн бүтээгдэхүүнд амархан нээлт болдог. EPDM дахь үнсний агууламж нэмэгдэхийн хэрээр дээж дэх металлын ионы агууламж нэмэгдэж, эцсийн бүтээгдэхүүний задралын бат бэх буурдаг. Үнс (металл ион, гадны хольц) нь бүтээгдэхүүний цахилгаан эвдрэлийн гүйцэтгэлд тодорхой нөлөө үзүүлдэг. Металлын ионуудын бүтээгдэхүүний задралд үзүүлэх нөлөөллийг харгалзан үзэхэд туршилтын дээжинд агуулагдах металлын ионууд нь гаднах цахилгаан орны нөлөөгөөр бүтээгдэхүүний дотор хэсэгчилсэн талбар үүсгэх бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг гэмтээхийн тулд гадаад оронтой давхарлана. Дээж дэх металлын ионы агууламж нэмэгдэхийн хэрээр дотоод талбайн хүч аажмаар нэмэгдэж, металл ионуудын нутагшуулсан бөөгнөрөл үүсэх боломж мөн нэмэгдэж, улмаар орон нутгийн талбайн хүч хэвийн бус өндөр байх ба эдгээр бүх хүчин зүйлүүд нь бүтээгдэхүүний эвдрэлийн эсэргүүцлийг бууруулна. Хоёрдугаарт, гадны хольцын бүтээгдэхүүний эвдрэлд үзүүлэх нөлөөллийг авч үзэх, резинэн бүтээгдэхүүн нь гадны хольцод голчлон элс, зэв гэх мэт орно, ихэвчлэн эдгээр хольц, резинэн бүтээгдэхүүнүүд нь маш муу нийцтэй байдаг бөгөөд резинэн бүтээгдэхүүнд байгаа нь резинэн бүтээгдэхүүний жигд байдал, бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг 'гажиг'-тай тэнцдэг. Гадны өндөр хүчдэлийн цахилгаан орон нь 'гажиг' бүхий EPDM цахилгаан тусгаарлагч бүтээгдэхүүнд үйлчилбэл 'гажиг' хэсэгт цахилгаан тусгаарлагч бүтээгдэхүүнийг нэвтлэх нь харьцангуй хялбар бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүний цахилгаан эвдрэлийг эсэргүүцэх чадварыг бууруулдаг.
3. Гель агууламжийн эвдрэлийн бат бөх байдалд үзүүлэх нөлөө
Гель нь EPDM-ийн полимержих явцад үүссэн 'резин хэсгүүдийн' тусгай бүтэц юм. Тусгай морфологи, бүтцийн улмаас резинэн бүтээгдэхүүн дэх ердийн молекулын гинжтэй харилцан үйлчлэл нь харьцангуй сул бөгөөд оршин тогтнох нь резинэн бүтээгдэхүүнд үлдсэн 'бохирдол' гэж үзэж болно. '. Өндөр чанартай EPDM цахилгаан тусгаарлагч бүтээгдэхүүний хувьд гель агууламж нь бүтээгдэхүүний цахилгаан эвдрэлийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. EPDM дахь гелийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр эцсийн бүтээгдэхүүний задралын бат бөх чанар буурдаг. Гель нь хөндлөн холбоос бүхий торон бүтэцтэй тул түүний морфологи нь ердийн EPDM молекулын гинжээс эрс ялгаатай тул молекулын гинжин хэлхээ нь хэвийн хэмжээнээс бага байдаг. EPDM молекулын гинж ба гель гадаргуу болон ердийн молекулын гинж хоорондын харилцан үйлчлэл нь ердийн EPDM молекулын гинж хоорондын харилцан үйлчлэлийн хүч нь ердийн EPDM молекулын гинж хоорондын харилцан үйлчлэлийн хүчнээс сул бөгөөд гель гадаргуу нь EPDM молекулын гинжээр дүүргэгдсэн байх албагүй.
Гельний гадаргуу нь EPDM молекулын гинжээр 'дүүрсэн' байх албагүй бөгөөд зарим 'цоорхой' байж болно. Гель байгаа нь бүтээгдэхүүний нэгэн төрлийн байдалд нөлөөлөх тул боловсруулсан бүтээгдэхүүн нь гаднах өндөр хүчдэлийн цахилгаан орны нөлөөгөөр гельний эргэн тойронд талбайн градиент үүсгэнэ. Гель болон түүний эргэн тойрон дахь EPDM молекулын гинжин хэлхээний морфологи, бүтэц хоорондын ялгаа их байх тусам талбайн градиент үүсэх тусам харьцангуй сул дорой харьцангуй хүч бүхий гель гадаргууг эвдэх нь хялбар бөгөөд бүтээгдэхүүнд 'цоорхой' байж болно. EPDM молекулын гинжин хэлхээний хоорондох ялгаа их байх тусам талбайн градиент их байх тусам харьцангуй хүч сул байгаа гель гадаргууг устгах магадлал өндөр бөгөөд бүтээгдэхүүнд 'суурь' үүсч, дээжийг эрт задлахад хүргэж, улмаар дээжийн задралын гүйцэтгэлийг бууруулдаг.
4. Боловсруулах томъёоны эвдрэлийн бат бөх байдалд үзүүлэх нөлөө
Боловсруулах томъёо нь EPDM бүтээгдэхүүнийг цахилгаан тусгаарлагч бүтээгдэхүүн болгон боловсруулах гол холбоос боловч цахилгаан тусгаарлагч бүтээгдэхүүний эвдрэлийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг гол хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Үндсэн боловсруулалтын томъёог тохируулах, оновчтой болгох, цахилгаан тусгаарлагч нэмэлтийг нэмэх нь цахилгаан тусгаарлагч бүтээгдэхүүний эвдрэлийн гүйцэтгэлийг ихээхэн сайжруулдаг. Ижил EPDM түүхий эдийг өөр өөр томъёоны дагуу боловсруулсны дараа механик шинж чанар нь тийм ч их өөрчлөгддөггүй бөгөөд сүүлийнх нь эхнийхээс ердөө 5% орчим өндөр байдаг боловч цахилгаан эвдрэлийн хүч нь мэдэгдэхүйц өөрчлөлттэй, сүүлийнх нь өмнөхөөсөө 60% орчим өндөр байдаг. Механик болон цахилгаан шинж чанар сайжирсан гол шалтгаан нь далайн кабель үйлдвэрлэгч бүтээгдэхүүн боловсруулах явцад диизопропил бензолын хэт ислийн тунг оновчтой болгож, ENB-ийн хажуугийн гинжин хэлхээний давхар холбоог бүрэн холбосон, үлдэгдэл давхар холболтыг багасгаж, каолин болон бусад цахилгааны нэмэлт, гадаргуугийн нэмэлт, нэмэлт бодис, нэмэлт бодис, нэмэлт бодис, нэмэлт бодис, нэмэлт бодис, нэмэлт бодис, нэмэлт, нэмэлт бодис, гадаргуугийн давхаргыг сайжруулдаг. бүтээгдэхүүнд үлдсэн дамжуулагч ионуудыг шингээх чадвартай. Дээрх хоёр зүйл нь EPDM цахилгаан тусгаарлагч бүтээгдэхүүний цахилгаан эвдрэлийн гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд боловсруулах томъёоны ач холбогдлыг батлахад хангалттай юм.
5. Дүгнэлт
(1) EPDM дахь гурав дахь мономерын (ENB) хажуугийн гинжин хэлхээний давхар холбоо нь илүү хангалттай хөндлөн холбоостой байдаг.
(1) Давхар бондын хажуугийн гинжин хэлхээний гурав дахь мономер (ENB) дахь EPDM нь илүү бүрэн хөндлөн холбоостой байх тусам үлдэгдэл тоо бага байх тусам цахилгаан тусгаарлагч бүтээгдэхүүн (утас ба кабелийн тусгаарлагч) цахилгааны эвдрэлийг эсэргүүцэх чадварыг бий болгодог.
(2) EPDM түүхий эдийн цэвэршилт өндөр байх тусам (үнсний агууламж бага байх тусам) цахилгаан тусгаарлагч бүтээгдэхүүн (утас ба кабелийн тусгаарлагч давхарга) цахилгаан эвдрэлийн эсэргүүцлийг сайжруулахад тустай.
(3) EPDM түүхий эд дэх гель бага байх тусам цахилгаан тусгаарлагч бүтээгдэхүүн (утас ба кабелийн тусгаарлагч) цахилгаан эвдрэлийн эсэргүүцлийг сайжруулахад тусалдаг.
(3) EPDM түүхий эд дэх гелийн агууламж бага байх тусам цахилгаан тусгаарлагч бүтээгдэхүүн (утас ба кабелийн тусгаарлагч) эвдрэлд тэсвэртэй байдаг.
(4) Цахилгаан тусгаарлагчийн (утас ба кабелийн тусгаарлагч) үндсэн найрлага дахь EPDM-ийн хэмжээг тохируулж, цахилгаан тусгаарлагч нэмэлтүүдээр дүүргэх нь цахилгаан тусгаарлагчийн (утас ба кабелийн тусгаарлагч) эвдрэлийн эсэргүүцлийг мэдэгдэхүйц сайжруулна.
