Gummi aktivt medel även känd som vulkanisering av aktivt medel. En oorganisk eller organisk substans som används för att göra en vulkaniseringsaccelerator aktiv. Det kan maximera kapaciteten hos acceleratorn, minska mängden accelerator och förkorta vulkaniseringstiden. De flesta av de oorganiska tillsatserna är metalloxider, hydroxider och basiska karbonater, såsom zinkoxid, blyoxid, kalciumhydroxid, blykarbonat, etc., det viktigaste i organiska tillsatser är fettsyror, följt av aminer, tvålar, etc. såsom stearic syra, dibribibilolhålamin, zink stearat, etc.
Vitt, luktfritt pulver med hög specifik tyngdkraft (5,6 g/cm³).
Smältpunkt: 1 975 ° C; Brytningsindex: 2.008–2.029.
Hög reaktivitet som en vulkaniseringsaktivator.
UV-blockering och antimikrobiella egenskaper.
Accelererar svavelvulkanisering (minskar härdningstiden med 20–30%).
Förbättrar mekaniska egenskaper (draghållfasthet +15–25%, förlängning vid paus +10–15%).
FDA-godkända för applikationer för livsmedelskontakt (21 CFR 172.480).
Miljövänlig (giftfri, återvinningsbar).
Däck: Stålbältet radiella däckkroppar (förbättrar vidhäftningen mellan gummi och stål).
Skodon: yttersulaföreningar (förbättrar nötningsresistensen, ASTM D5963: 50–80 mm³ förlust).
Medicinska: kirurgiska handskar (antimikrobiellt skydd, ASTM E2149).
Lim: Rummi-till-metallbindning (ökar skalstyrkan med 30–40%).
Termosetteringspolymer med hög tvärbindningstäthet.
Värmemotstånd: Kontinuerlig användning upp till 180 ° C (intermittent 250 ° C).
Hög styvhet (modul: 2–4 GPA) och dimensionell stabilitet.
Kemisk resistens mot syror, baser och lösningsmedel.
Ger strukturell förstärkning (ökar hårdheten med 10–20 strand A).
Flame Retardant (UL94 V-0-klassificering utan halogentillsatser).
Kostnadseffektivt jämfört med specialtermoplastik.
Anpassningsbara härdningssystem (syra-katalyserade eller värmeaktiverade).
Däck: Sidoväggsföreningar (förbättrar skärmotståndet, ASTM D624).
Industriella bälten: Transportband för miljöer med högt temperatur (t.ex. cementväxter).
Friktionsmaterial: Bromsbelägg (upprätthåller friktionskoefficient vid 0,35–0,45 under 200 ° C).
Foundry: Core Sand Bindes (minskar gasutvecklingen under gjutning).