Этилен, пропилен һәм конфигурацияләнмәгән диолефин кополимеризациясе, этилен пропилен диен каучук (EPDM) чыбык һәм кабель изоляциясе материалы буларак 60 елдан артык тарихы бар. EPDM һәм поливинил хлорид (ПВХ) һәм үзара бәйләнгән полиэтилен (XLPE) һәм башка изоляцион материаллар бер үк алыштыргысыз позициягә ия, һәм аның уникаль өстенлекләре: хезмәт итү озынлыгы, суга һәм кислородка яхшырак каршылык һәм җылылык тотрыклылыгы, эш температурасының киң диапазоны. Электр изоляциясе өлкәсендә EPDM куллану киңәя барган саен, EPDM төп индикаторларына таләпләр тагын да таләпчән, аеруча кайбер югары дәрәҗәдәге кушымталарда, EPDM төп күрсәткечләрен контрольдә тоту катгый таләпләргә туры килә, тиешле төп күрсәткечләр тиешле диапазонда булганда, EPDM таләпләрне эшкәртү, эшкәртү һәм куллану өчен. EPDM-ны урта көчәнешле чыбык һәм кабель изоляциясе җитештерү өчен мисал итеп алыгыз, әгәр киеренкелек көче, ертылу озынлыгы, ватылу көче, диэлектрик югалту, күләмнең чыдамлыгы һәм продуктның башка мөһим механик һәм электр характеристикалары таләпләргә җавап бирә алса, чимал EPDM этилен эчтәлеге, айның ябышлыгы, диолефин эчтәлеге һәм чисталыгы һәм башка төп күрсәткечләре булырга тиеш. EPDM чыбык һәм кабель изоляциясенең өзелү каршылыгына тәэсир итүче күп факторлар бар. Ethгарыда телгә алынган этилен эчтәлегенә, диолефин эчтәлегенә һәм чисталыгына өстәп, EPDMдагы гель эчтәлеге, шулай ук эшкәртү формуласын көйләү һәм оптимизацияләү продуктның өзелү каршылыгына мөһим йогынты ясый. Алар бердәнбер һәм изоляцияләнгән йогынты ясаучы факторлар гына түгел, шулай ук продуктларның электр өзелү каршылыгына комплекслы тәэсир итәр өчен бергә эшлиләр. Бу кәгазьдә, EPDM продуктларының синтезы өчен чыбык һәм кабель изоляциясе өчен мөһим белешмәлек бирү өчен, EPDM-ның өзелү каршылыгына тәэсир итүче кайбер факторлар системалы тикшеренүләр һәм анализлар өчен сайланган.
1 ENB эчтәлегенең өзелү көченә тәэсире
ENB эчтәлеге (масса өлеше) <4,5%, һәм ENB эчтәлегенең артуы белән продуктның өзелү көче кими; ENB эчтәлеге (масса фракциясе) .54,5%, һәм ENB эчтәлеге (масса фракциясе) арту белән продуктның өзелү көче арта.
2. Резин чисталыкның ватылу көченә йогынтысы
EPDM электр изоляцион материалларын эшкәртүдә кулланылганда, материалның чисталыгы билгеле бер дәрәҗәдә таләп ителә. EPDM чисталыгы, гадәттә, полимерлаштыру һәм эшкәртүдән соң кертелгән металл ионнары (ванадий, алюминий, тимер, натрий һ.б.) булган органик булмаган тозлардан, шулай ук чит пычраклардан тора. Күлнең булуы, физик 'җитешсезлек ' гә тиң, резин продуктларда электр шокы белән җиңеллек. EPDMдагы көл күләме арта барган саен, үрнәктәге металл ион күләме дә арта, һәм әзер продуктның өзелү көче кими. Күл (металл ионнары, чит пычраклар) продуктның электр өзелү эшенә билгеле йогынты ясый. Металл ионнарның продуктның өзелү каршылыгына тәэсирен исәпкә алып, сынау үрнәгендәге металл ионнары продукт эчендә локальләштерелгән кыр формалаштырачаклар, бу тышкы кыр кыры белән продуктка зыян китерәчәк. Ampleрнәктә металл ионнары эчтәлеге арта барган саен, эчке кыр көче әкренләп арта, һәм металл ионнарын локальләштерелгән агрегатлау мөмкинлеге дә арта, нәтиҗәдә җирле кырның гадәти булмаган көче барлыкка килә, һәм бу факторлар продуктның өзелү каршылыгын киметәчәк. Икенчедән, чит ил пычракларының продуктларның ватылу каршылыгына йогынтысын карагыз, чит пычраклардагы каучук продуктлар, нигездә, ком һәм дат һ.б.ны үз эченә ала, гадәттә, бу пычраклар һәм каучук продуктлар бик яраксыз, һәм каучук продуктларда булу резин продуктларның бердәмлеген һәм бөтенлеген җимерә. Тышкы югары көчәнешле электр кыры EPDM электр изоляциясе продуктларында 'җитешсезлекләр' белән эшләгәндә, 'җитешсезлекләр' буенча электр изоляциясе продуктларын бозу чагыштырмача җиңел булачак, шулай итеп продуктның электр өзелүенә каршы торуын киметәчәк.
3. Гель эчтәлегенең ватылу көченә йогынтысы
Гель - EPDM полимеризациясе вакытында барлыкка килгән 'каучук кисәкчәләрнең' махсус структурасы. Махсус морфология һәм структурасы аркасында, резин продукттагы нормаль молекуляр чылбыр белән үзара бәйләнеше чагыштырмача зәгыйфь, һәм аның барлыгы резин продуктта калган 'пычраклык' дип тә каралырга мөмкин. '. чылбырлар гадәти EPDM молекуляр чылбырлары белән чагыштырганда көчсезрәк, гель өслеге белән нормаль молекуляр чылбырлар арасындагы үзара тәэсир итү көче гадәти EPDM молекуляр чылбырлары белән чагыштырганда көчсезрәк, һәм гель өслеге EPDM молекуляр чылбырлары белән 'тутырылган' түгел.
Гель өслеге EPDM молекуляр чылбырлары белән 'тутырылган' түгел, һәм кайбер 'кимчелекләр' булырга мөмкин. Гельнең булуы продуктның бер тигезлегенә тәэсир итәчәк, эшкәртелгән продукт тышкы югары көчәнешле электр кыры тәэсирендә гель тирәсендә кыр градиентын барлыкка китерәчәк. Гельнең морфологиясе һәм структурасы белән EPDM молекуляр чылбырлары арасындагы аерма никадәр зур булса, кыр градиентының формалашуы шулкадәр зур, чагыштырмача көчсезрәк булган гель өслеген сындыру җиңелрәк һәм продуктта 'бушлык' булырга мөмкин. EPDM молекуляр чылбырлары арасындагы аерма никадәр зур булса, кыр градиенты шулкадәр зур, гель өслеген чагыштырмача көчсезрәк һәм продуктта 'җитешсезлекләр' барлыкка китереп, үрнәкнең иртә өзелүенә китерә, һәм шулай итеп үрнәкнең өзелүен киметә.
4. Эшкәртү формуласының ватылу көченә йогынтысы
Эшкәртү формуласы - EPDM продуктларын электр изоляциясе продуктларына эшкәртүдә төп бәйләнеш, шулай ук электр изоляциясе продуктларының өзелүенә тәэсир итүче төп факторларның берсе. Төп эшкәртү формуласын көйләү һәм оптимизацияләү һәм электр изоляцион кушылмалар өстәү электр изоляциясе продуктларының өзелү эшләрен сизелерлек яхшырта ала. Шул ук EPDM чималы төрле формулалар буенча эшкәртелгәннән соң, механик үзлекләр күп үзгәрми, соңгысы элеккесенә караганда 5% ка артыграк, ләкин электр өзелү көче зур үзгәрешләр кичерә, соңгысы элеккесенә караганда 60% ка югарырак. Механик һәм электр үзлекләрен яхшырту өчен төп сәбәп - диңгез кабель җитештерүчесе продуктларны эшкәртү вакытында диисопропил бензол пероксиды дозасын оптимальләштергән, шулай итеп ENB ян чылбырындагы икеле бәйләнеш тулысынча бәйләнгән, калдыклы икеле бәйләнеш кими, һәм калолин һәм башка электр изоляцион кушылмалары кушыла, алар adsorbent өслеген һәм активлыкны арттыра. EPDM электр изоляциясе продуктларының электр өзелүен яхшырту өчен эшкәртү формуласының мөһимлеген раслау өчен югарыдагы ике пункт җитә.
5. Йомгаклау
(1) EPDMдагы өченче мономерның (ENB) ян чылбырындагы икеләтә бәйләнеш тагын да җитәрлек бәйләнгән.
(1) Ике бәйләнешнең ян чылбырындагы өченче мономерда (ENB) EPDM, тулысынча үзара бәйләнгән, калдыклар саны азрак, электр изоляциясе продуктларына (чыбык һәм кабель изоляциясе) электр өзелүенә каршы тору.
(2) EPDM чималының чисталыгы никадәр югары булса (көл күләме түбән булса), электр изоляция продуктларын (чыбык һәм кабель изоляциясе катламы) электр өзелү каршылыгын яхшырту өчен файдалы.
(3) EPDM чималының гель күләме никадәр түбән булса, ул электр изоляция продуктларын (чыбык һәм кабель изоляциясе) электр өзелүгә каршы торуны яхшыртырга ярдәм итә.
(3) EPDM чималының гель күләме түбәнрәк булса, электр изоляциясе продуктларының өзелү каршылыгы яхшырак (чыбык һәм кабель изоляциясе).
4.
