Babaen ti ethylene, propylene ken non-conjugated diolefin copolymerization ti ethylene propylene diene rubber (EPDM) kas alambre ken kable nga insulasion a material ket addaan iti nasurok nga 60 a tawen a pakasaritaan. Ti EPDM ken polyvinyl chloride (PVC) ken cross-linked polyethylene (XLPE) ken dadduma pay nga insulating materials ket addaan iti isu met laeng a di masukatan a posision, ken dagiti naisangsangayan a pagimbaganna ket: napapaut a panagbiag ti serbisio, nasaysayaat a panagandur iti danum ken oksihena ken thermal stability, nalawlawa a sakop ti temperatura ti panagpataray. Bayat nga ad-adda a nasaknap ti pannakaipakat ti EPDM iti tay-ak ti insulasion ti koriente, ad-adda met a makalikaguman dagiti kasapulan dagiti kangrunaan nga indikador ti EPDM, nangruna kadagiti sumagmamano a nangato a tukad nga aplikasion, ti panangtengngel kadagiti kangrunaan nga indikador ti EPDM ket addaan kadagiti ad-adu a nainget a kasapulan, no laeng dagiti maitunos a kangrunaan nga indikador ket adda iti nainkalintegan a sakop, tapno ti EPDM ket makasangpet iti panagproseso, panagaramid ken panagusar kadagiti kasapulan. Alaen ti EPDM a kas pagarigan para iti panagaramid ti medium-voltage wire ken cable insulation, no ti tensile strength, tearing elongation, breakdown strength, dielectric loss, volume resistivity ken dadduma pay a napateg a mekanikal ken elektrikal a tagikua ti produkto ket makasangpet kadagiti kasapulan, ti raw material EPDM ethylene content, mooney viscosity, diolefin content ken purity ken dadduma pay a kangrunaan nga indikador ket masapul nga addaan iti nainget a limitasion. Adu dagiti banag a mangapektar iti breakdown resistance ti EPDM wire ken cable insulation. Malaksid iti nadakamat iti ngato a linaon ti ethylene, linaon ti diolefin ken kinadalus, ti linaon ti gel iti EPDM, kasta met ti pannakabalbaliw ken pannaka-optimize ti pormula ti panagproseso ket addaan iti napateg nga epekto iti resistensia ti pannakadadael ti produkto. Saan laeng a maymaysa ken naisina nga impluensia a banag dagitoy, no di ket agtitinnulongda pay tapno addaan iti komprehensibo nga epekto iti resistensia ti pannakadadael ti koriente dagiti produkto. Iti daytoy a papel, dagiti sumagmamano kadagiti banag a mangapektar ti panagandur ti pannakadadael ti EPDM ket napili para iti sistematiko a panagsukisok ken panaganalisar, tapno mangipaay ti napateg a reperensia para iti sintesis dagiti produkto ti EPDM para iti alambre ken kable nga insulasion.
1 Epekto ti linaon ti ENB iti pigsa ti pannakadadael
Ti linaon ti ENB (mass fraction) <4.5%, ken iti panagadu ti linaon ti ENB, bumassit ti pigsa ti pannakabingay ti produkto; Ti linaon ti ENB (mass fraction) ≥4.5%, ken babaen ti panagadu ti linaon ti ENB (mass fraction), ti pigsa ti pannakabingay ti produkto ket dumakkel.
2. Impluensia ti kinadalus ti goma iti pigsa ti pannakadadael
No mausar ti EPDM iti pannakaproseso dagiti material a mangisalakan iti koriente, kasapulan ti kinadalus ti material agingga iti maysa a tukad. Ti kinadalus ti EPDM ket kadawyan a maiyebkas kadagiti termino ti linaon ti dapo, a nangruna a buklen dagiti inorganiko nga asin a naglaon kadagiti metal nga ion (vanadium, aluminio, landok, sodium, kdpy.) a naiyam-ammo bayat ti polimerizasion ken kalpasan ti panagproseso, ken dagiti pay ganggannaet a rugit. Ti kaadda ti dapo, a katupag ti pisikal a 'depekto', nalaka nga agbalin a panagballigi kadagiti produkto ti goma babaen ti pannakakuryente. Bayat nga umad-adu ti linaon ti dapo iti EPDM, dumakkel met ti linaon ti metal nga ion iti sample, ken bumassit ti pigsa ti pannakadadael ti nalpas a produkto. Pudno nga adda epekto ti dapo (metal ions, ganggannaet a rugit) iti panagaramid ti pannakadadael ti koriente ti produkto. No panunoten ti epekto dagiti metal nga ion iti resistensia ti pannakadadael ti produkto, dagiti metal nga ion iti pagsubok a sample ket mangporma iti lokal a tay-ak iti uneg ti produkto iti sidong ti panagtignay ti akinruar nga elektrikal a tay-ak, a maipabaklay iti akinruar a tay-ak tapno madadael ti produkto. Bayat nga umad-adu ti linaon dagiti metal nga ion iti sample, ti akin-uneg a pigsa ti tay-ak ket in-inut nga umadu, ken ti posibilidad ti lokal a panagtitipon dagiti metal nga ion ket dumakkel pay, a mangibunga kadagiti abnormal a nangato a lokal a pigsa ti tay-ak, ken amin dagitoy a banag ket mangkissayto ti panagandur ti pannakadadael ti produkto. Maikadua, ibilang ti epekto dagiti ganggannaet a rugit iti resistensia ti pannakadadael dagiti produkto, dagiti produkto ti goma kadagiti ganggannaet a rugit kangrunaanna ket mairaman ti darat ken rust, kdpy., kadawyan, dagitoy a rugit ken dagiti produkto ti goma ket nakapuy unay a panagtunos, ken ti kaadda dagitoy para kadagiti produkto ti goma ket katupag ti maysa a 'depekto', a mangdadael ti panagpapada ken kinatarnaw dagiti produkto ti goma. No ti maysa nga akinruar a nangato a boltahe nga elektrikal a tay-ak ket agtignay kadagiti produkto ti EPDM nga elektrikal nga insulasion nga addaan kadagiti 'depekto', daytoy ket relatibo a nalaka a mangburak kadagiti produkto ti elektrikal nga insulasion kadagiti 'depekto', isu a mangkissay ti panagandur ti produkto iti pannakadadael ti koriente.
3. Impluensia ti linaon ti gel iti pigsa ti pannakadadael
Ti gel ket maysa nga espesial nga estruktura ti 'partikulo ti goma' a nabukel bayat ti polimerizasion ti EPDM. Gapu ti naisangayan a morpolohia ken estrukturana, ti pannakilangenna iti gagangay a molekular a kawar iti produkto ti goma ket relatibo a nakapuy, ken ti kaadda daytoy ket mabalin pay a maibilang a kas ti 'rugit' a nabati iti produkto ti goma. '. Para kadagiti nangato a kalidad nga EPDM a produkto ti elektrikal nga insulasion, ti linaon ti gel ket mabalin pay nga addaan iti epekto iti elektrikal a panagdadael a panagaramid ti produkto. Bayat nga umad-adu ti linaon ti gel iti EPDM, ti pigsa ti pannakaburak ti nalpas a produkto ket bumassit. Gapu ta ti gel ket maysa a crosslinked mesh nga estruktura, ti morpolohiana ket naisangsangayan a naiduma manipud iti gagangay nga EPDM a molekular a kawar, ken gapuna daytoy ket saan unay a maitunos kadagiti EPDM a molekular a kawar ngem.' dagiti normal nga EPDM a molekular a kawar, ken ti panagtitinnulong ti nagbaetan ti rabaw ti gel ken dagiti normal a molekular a kawar ket nakapkapuy ngem ti nagbaetan dagiti normal nga EPDM a molekular a kawar Ti puersa ti panagtitinnulong iti nagbaetan ti rabaw ti gel ken dagiti normal a molekular a kawar ket nakapkapuy ngem ti nagbaetan dagiti normal nga EPDM a molekular a kawar, ken ti rabaw ti gel ket saan a nasken a 'napno' kadagiti molekular a kawar.
Ti rabaw ti gel ket saan a nasken a 'napno' kadagiti molekular a kawar ti EPDM, ken mabalin nga adda dagiti sumagmamano a 'giwang'. Gapu ta ti kaadda ti gel ket mangapektarto ti homogeneidad ti produkto, ti naproseso a produkto ket mangporma ti field gradient iti aglawlaw ti gel iti sidong ti panagtignay ti akinruar a nangato a boltahe nga elektrikal a tay-ak. No dakdakkel ti nagdumaan ti morpolohia ken estruktura ti gel ken dagiti aglawlaw a molekular a kawar ti EPDM, dakdakkel ti pannakaporma ti field gradient, nalaklaka a maburak ti rabaw ti gel nga addaan iti nakapkapuy a relatibo a puersa ken mabalin nga adda ti 'giwang' iti produkto. No ad-adu ti nagdumaan dagiti molekular a kawar ti EPDM, dakdakkel ti field gradient, ad-adu ti posibilidad a mangdadael iti rabaw ti gel a sadiay ti relatibo a puersa ket nakapkapuy ken mabalin nga adda dagiti 'giwang', a mangporma kadagiti 'depekto' iti produkto, a mangiturong iti nasapa a pannakaburak ti sample, ken iti kasta ket mangkissay ti panagaramid ti pannakaburak ti sample.
4. Impluensia ti pormula ti panagproseso iti pigsa ti pannakadadael
Ti pormula ti panagproseso ket maysa a kangrunaan a silpo iti panagproseso kadagiti produkto ti EPDM kadagiti produkto ti insulasion ti koriente, ngem maysa pay kadagiti kangrunaan a banag a mangapektar ti panagaramid ti pannakadadael dagiti produkto ti insulasion ti koriente. Ti panagbalbaliw ken panagoptimisar ti kangrunaan a pormula ti panagproseso ken ti pannakainayon dagiti elektrikal nga insulating additives ket mabalin a dakkel a mangpasayaat ti panagaramid ti pannakadadael dagiti produkto ti elektrikal nga insulasion. Kalpasan a ti isu met laeng nga EPDM a raw material ket naproseso segun kadagiti nadumaduma a pormula, dagiti mekanikal a tagikua ket saan unay nga agbaliw, ken ti naud-udi ket agarup laeng a 5% a nangatngato ngem ti immuna, ngem ti pigsa ti pannakadadael ti koriente ket addaan iti dakkel a panagbalbaliw, ken ti naud-udi ket agarup a 60% a nangatngato ngem ti immuna. Ti kangrunaan a rason para iti pannakapasayaat dagiti mekanikal ken elektrikal a tagikua ket ti agar-aramid ti kable ti baybay ket in-optimizena ti dosis ti diisopropyl benzene peroxide bayat ti pannakaproseso dagiti produkto, tapno dagiti doble a singgalut iti sikigan a kawar ti ENB ket naan-anay a naisilpo, ken dagiti nabati a doble a singgalut ket naikkat, ken ti kaolin ken dagiti dadduma pay nga elektrikal nga insulating additives ket nainayon, a mangpaadu ti adsorbent a rabaw ken aktibidad, ken mabalinna nga agsepsep kadagiti konduktibo nga ion a nabati kadagiti produkto. Ti dua a punto iti ngato ket umdasen a mangpaneknek iti kinapateg ti pormula ti panagproseso tapno mapasayaat ti panagaramid ti pannakadadael ti koriente dagiti produkto ti EPDM nga insulasion ti koriente.
5.Konklusion
(1) Ti doble a singgalut iti sikigan a kawar ti maikatlo a monomero (ENB) iti EPDM ket ad-adda nga umdas a naisilpo iti krus.
(1) EPDM iti maikatlo a monomer (ENB) iti sikigan a kawar ti doble a singgalut, no ad-adda a naan-anay a naisilpo, nababbaba ti bilang dagiti nabati, ad-adda a makatulong kadagiti produkto ti elektrikal nga insulasion (insulasion ti alambre ken kable) ti panagaramid ti resistensia ti pannakadadael ti koriente.
(2) No nangatngato ti kinadalus ti EPDM raw material (no nababbaba ti linaon ti dapo), ad-adda a makatulong para iti pannakapasayaat dagiti produkto ti electric insulation (wire ken cable insulation layer) electric breakdown resistance.
(3) No nababbaba ti linaon ti gel ti EPDM raw material, ad-adda a makatulong dayta a mangpasayaat kadagiti produkto ti koriente nga insulasion (insulasion ti alambre ken kable) a resistensia iti pannakadadael ti koriente.
(3) No nababbaba ti linaon ti gel ti EPDM raw material, nasaysayaat ti pannakaandur ti pannakadadael dagiti produkto nga insulasion ti koriente (insulasion ti alambre ken kable).
(4) Ti panangbalbaliw iti kaadu ti EPDM iti base formulation dagiti electrical insulators (wire ken cable insulation) ken panangnayon iti dayta kadagiti electrical insulating additives ket dakkel ti maitulongna iti pannakaandur ti pannakadadael dagiti electrical insulators (wire ken cable insulation).
