Bay di ethylene, propylene ɛn non-conjugated diolefin copolymerization of ethylene propylene diene rubber (EPDM) as waya ɛn kebul insuleshɔn matirial gɛt pas 60 ia istri. EPDM ɛn polyvinyl chloride (PVC) ɛn kros-linked polyethylene (XLPE) ɛn ɔda insulation matirial dɛn gɛt di sem pozishɔn we dɛn nɔ go ebul fɔ chenj, ɛn in spɛshal bɛnifit dɛn na: lɔng savis layf, bɛtɛ rɛsistɛns to wata ɛn ɔksijɛn ɛn tɛmal stebiliti, wan big rɛnj ɔf ɔpreshɔn tɛmpracha. As di aplikeshɔn fɔ EPDM na di fil fɔ ilɛktrik insuleshɔn de mɔ ɛn mɔ, di rikwaymɛnt fɔ EPDM ki indikɛtɔ dɛn de mɔ ɛn mɔ dimand bak, mɔ na sɔm ay-ɛnd aplikeshɔn dɛn, di kɔntrol fɔ di ki indikɛtɔ dɛn fɔ EPDM gɛt mɔ strɛng rikwaymɛnt dɛn, na we di kɔrɛspɔndɛns ki indikɛtɔ dɛn de insay rizin rɛnj, so dat di EPDM fɔ mit di prɔsesin, pefɔmɛns ɛn yus fɔ di rikwaymɛnt dɛn. Tek EPDM as ɛgzampul fɔ mek dɛn mek midul-vɔlt waya ɛn kebul insuleshɔn, if di tɛnsiɛl trɛnk, tearing elongation, brekdaun trɛnk, dayelɛktrik lɔs, volyum rɛsistiviti ɛn ɔda impɔtant mɛkanikal ɛn ilɛktrik prɔpati dɛn fɔ di prɔdak kin mit di tin dɛn we dɛn nid, di raw matirial EPDM ethylene kɔntinyu, mooney viskositi, dayɔlefin kɔntinyu ɛn klin ɛn ɔda ki indikɛtɔ dɛn fɔ gɛt strikt limit. Bɔku tin dɛn de we de afɛkt di brekdaun rɛsistɛns fɔ EPDM waya ɛn kebul insuleshɔn. Apat frɔm di ethylene kɔntinyu we wi bin dɔn tɔk bɔt, diolefin kɔntinyu ɛn klin, di jel kɔntinyu insay EPDM, ɛn bak di ajɔstmɛnt ɛn ɔptimayzeshɔn fɔ di prɔsesin fɔmula gɛt impɔtant impak pan di prodak in brɛkdɔwn rɛsistɛns. Dɛn nɔto jɔs wan ɛn isol inflɔɛns factor dɛm, bɔt dɛn de wok togɛda fɔ gɛt kɔmprɛhnsiv ifɛkt pan di ilɛktrik brɛkdɔwn rɛsistɛns fɔ di prɔdak dɛm. Insay dis pepa, sɔm pan di tin dɛn we de afɛkt di brekdaun rɛsistɛns fɔ EPDM, dɛn pik fɔ sistamɛtik risach ɛn analisis, fɔ mek dɛn ebul fɔ gi impɔtant rɛfrɛns fɔ di sɛntesis fɔ EPDM prodak fɔ waya ɛn kebul insuleshɔn.
1 Efεkt כf ENB kכntεnt pan brekdaun strכng
ENB kכntεnt (mas frakshכn) <4.5%, εn wit di inkrεs pan ENB kכntεnt, di brεk dכwn strכng fכ di prodakt de dכn; ENB kכntεnt (mas frakshכn) ≥4.5%, εn wit di inkrεs pan ENB kכntεnt (mas frakshכn), di brεk dכwn strכng fכ di prodakt de inkrεs.
2. Influɛns fɔ rɔba klin pan brɛkdɔwn trɛnk
We dɛn yuz EPDM fɔ prosɛs ilɛktrik insultin matirial dɛn, dɛn nid fɔ klin di matirial te to sɔm mak. di klin we EPDM klin, dεn kin sho am bay di ash kכntεnt, we kin mεnli kכmכp fכ inכgεnik sכlt dεm we gεt mεtal ayכn (vanadium, aluminiכm, ayכn, sכdiכm, εtk) we dεn introdכks di tεm we dεn de polimכrayzeshכn εn pכst-prכsεsin, εn fכrin impyuriti dεm. di prεsεns fכ ash, we ikwal to fכshal 'difεkt', izi fכ bi brek-bכk na di rכba prodakt dεm bay ilektrik shok. As di ashis we de insay EPDM de go ɔp, di mɛtal ayɔn we de insay di sampul de go ɔp bak, ɛn di brɛkdɔwn trɛnk fɔ di tin we dɛn dɔn mek de go dɔŋ. Ash (mɛtal ayɔn, fɔrin impyuriti) kin gɛt sɔm impak pan di ilɛktrik brɛkdɔwn pefɔmɛns fɔ di prɔdak. We wi tink bɔt di ifɛkt we mɛtal ayɔn dɛn gɛt pan di brekdaun rɛsistɛns fɔ di prɔdak, di mɛtal ayɔn dɛn we de na di tɛst sampul go fɔm wan lokaliz fil insay di prɔdak ɔnda di akshɔn we di ɛksternal ilɛktrik fil de du, we dɛn go supaimpɔz wit di ɛksternal fil fɔ damej di prɔdak. as di tin we de insay di mεtal ayכn dεm na di sεmpl de inkrεs, di intanεt fil trεnk de inkrεs sכmtεm, εn di posisibul fכ lokalizεd agregεshכn fכ mεtal ayכn dεm de inkrεs bak, we de rεsult in abnכmal hכy lokal fil strכng, εn כl dεn tin ya go ridyus di brekdaun rεsistεns fכ di prodak. Sɛkɔn, tink bɔt di impak we fɔrin dɔti dɛn gɛt pan di brekdaun rɛsistɛns fɔ di prɔdak, rɔba prodakt dɛn we de insay di fɔrin impyuriti dɛn men wan inklud san ɛn rɔst, ɛn ɔda tin dɛn, bɔku tɛm, dɛn dɔti ɛn rɔba prɔdak ya nɔ kin kɔmpit bad bad wan, ɛn dɛn prɛzɛns fɔ di rɔba prɔdak dɛn ikwal to wan 'difɛkt', we de pwɛl di yunifom ɛn intɛgriti fɔ rɔba prodak. We wan ekstenal ay-vɔlt ilɛktrik fil de akt pan EPDM ilɛktrik insuleshɔn prodak dɛm wit 'difɛkt', i go rili izi fɔ brok tru di ilɛktrik insuleshɔn prodak dɛm na di 'difɛkt dɛm', so dat go ridyus di prodak in rɛsistɛns to ilɛktrik brekdaun.
3. Influεns כf jel kכntεnt pan brεkdכwn strכng
jel na spεshal strכkchכ fכ 'rכba patikyula dεm' we fכm di tεm we di EPDM de polimεrayzeshכn. biכs fכ in spεshal mכfכlכji εn strכkchכ, in intarakshכn wit di nכmal mכlikul chen insay di rכba prodakt na rili wik, εn dεn kin tek in egzistens bak as 'impurity' we de rεst insay di rכba prodakt. '. Fɔ ay-kwaliti EPDM ilɛktrik insuleshɔn prodak, di jel kɔntinyu kin gɛt impak bak pan di ilɛktrik brɛkdɔwn pefɔmɛns fɔ di prodak. As di jel kɔntinyu na EPDM de go ɔp, di brɛkdɔwn trɛnk fɔ di prodak we dɔn dɔn de go dɔŋ. Bikɔs di jel na krɔslink mɛsh strɔkchɔ, in mɔfɔlɔji rili difrɛn frɔm di wan we nɔmal EPDM mɔlikul chen dɛn gɛt, ɛn dat mek i nɔ kɔmpitabl wit EPDM mɔlikul chen dɛn pas nכmal EPDM mכlikul chen dεm, εn di intarakshכn bitwin di jel sεf εn nכmal mכlikul chen dεm wik pas di wan we de bitwin di nכmal EPDM mכlikul chen dεm di intarakshכn fכs bitwin di jel sεf εn di nכmal mכlikul chen dεm wik pas di wan bitwin di nכmal EPDM mכlikul chen dεm, εn di jel sεf nכ nid fכ 'ful' wit EPDM mכlikul chen dεm.
di sכfayz fכ di jel nכ kin rili 'ful' wit EPDM mכlikul chen dεm, εn sכm 'gap' kin de. biכs di egzistens fכ di jel go afekt di homojεniti fכ di prodak, di prכsεs prodakt go fכm wan fil grεdiεnt rawnd di jel כnda di akshכn fכ di εksternal hεy vכltεj ilektrikal fil. di big difrεns bitwin di mכfכlכji εn strכkchכ fכ di jel εn di EPDM mכlikul chen dεm we de rawnd, di mכr di fכmeshכn fכ di fil grεdiεnt, di mכr i izi fכ brok di sεf fכ di jel we gεt wik rilitiv fכs εn i kin bi se 'gap' de insay di prodak. di mכr difrεns bitwin di EPDM mכlikul chen dεm, di mכr di fil grεdiεnt, di mכr lεk fכ dεstroy di jel sεf usay di rilitiv fכs wik εn i kin bi se 'gap', fכm 'difεkt' insay di prodak, we de mek di sεmpl bכku kwik kwik wan, εn so i de ridyus di brεkdכwn pεrformεns fכ di sεmpl.
4. Influεns כf prכsεsin fכmula pan brekdaun strכng
Prɔsɛsin fɔmula na wan impɔtant link insay di prɔsesin fɔ EPDM prodakt insay ilɛktrik insuleshɔn prodak, bɔt i bak na wan pan di men tin dɛn we de afɛkt di brekdɔwn pefɔmɛns fɔ ilɛktrik insuleshɔn prodak. Adjɔstmɛnt ɛn ɔptimayzeshɔn fɔ di besik prɔsesin fɔmula ɛn di adishɔn fɔ ilɛktrik insuleshɔn aditiv kin rili impɔtant di brekdɔwn pefɔmɛns fɔ ilɛktrik insuleshɔn prodak. Afta dɛn dɔn prosɛs di sem EPDM raw matirial akɔdin to difrɛn fɔmula dɛn, di mɛkanikal prɔpati dɛn nɔ de chenj bɛtɛ, ɛn di las wan na lɛk 5% nɔmɔ i ay pas di fɔs wan, bɔt di ilɛktrik brɛkdɔwn trɛnk gɛt big chenj, ɛn di las wan na lɛk 60% pas di fɔs wan. Di men rizin fɔ di impɔtant tin dɛn we de mek di mɛkanikal ɛn ilɛktrik prɔpati dɛn bɛtɛ na bikɔs di wan we mek di marin kebul dɔn ɔptimayz di doz fɔ diisopropyl benzene peroxide we dɛn de prosɛs di prɔdak dɛn, so dat di dabl bɔnd dɛn we de na di sayd chen na ENB go ful-ɔp kroslink, ɛn di rɛsɛdyual dabl bɔnd dɛn go ridyus, ɛn dɛn ad kaolin ɛn ɔda ilɛktrik insultin aditiv dɛn, we de mek di adsɔbɛnt sɔfa ɛn aktvכti, εn kin adsכp di kכnduktiv ayכn dεm we de rεst insay di prodakt dεm. Di tu pɔynt dɛn we de ɔp na infεkt fɔ pruv di impɔtants fɔ di prɔsesin fɔmula fɔ impɔtant di ilɛktrik brekdɔwn pefɔmɛns fɔ EPDM ilɛktrik insuleshɔn prodak dɛm.
5.Kɔnklushɔn
(1) di dכbl bכnd na di sayd chen fכ di tכd mכnomεr (ENB) insay EPDM na mכr sufayf kכros-link.
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(2) Di ay we di EPDM raw matirial klin (di mɔ di ashis kɔntinyu), na di mɔ i go ɛp fɔ mek dɛn impruv ilɛktrik insuleshɔn prodak (way ɛn kebul insuleshɔn layt) ilɛktrik brɛkdɔwn rɛsistɛns.
(3) Di lכw di jel kכntεnt na EPDM raw mεtirial, di mכr i de εp fכ impruv di ilektrikal insulεshכn prodakt (waya εn kebul insulεshכn) ilektrikal brekdaun rεsistεns.
(3) Di lכw di jel kכntεnt fכ di EPDM raw mεtirial, di bεtε di brekdaun rεsistεns fכ ilektrikal insulεshכn prodakt (waya εn kebul insulεshכn).
(4) Fɔ ajɔst di amɔnt fɔ EPDM na di bays fɔmyulashɔn fɔ ilɛktrik insuleshɔn (way ɛn kebul insuleshɔn) ɛn fɔ supliment am wit ilɛktrik insuleshɔn aditiv kin rili impɔtant di brekdɔwn rɛsistɛns fɔ ilɛktrik insuleshɔn (way ɛn kebul insuleshɔn).
