எத்திலீன் புரோப்பிலீன் ரப்பர் கம்பி மற்றும் கேபிள் இன்சுலேஷன் லேயரின் முறிவு எதிர்ப்பை பாதிக்கும் காரணிகள்

எத்திலீன் மூலம், எத்திலீன் ப்ரோப்பிலீன் டீன் ரப்பரின் (EPDM) புரோப்பிலீன் மற்றும் இணைக்கப்படாத டையோலிஃபின் கோபாலிமரைசேஷன் கம்பி மற்றும் கேபிள் இன்சுலேஷன் பொருளாக 60 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது. EPDM மற்றும் பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) மற்றும் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் (XLPE) மற்றும் பிற இன்சுலேடிங் பொருட்கள் அதே ஈடுசெய்ய முடியாத நிலையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதன் தனித்துவமான நன்மைகள்: நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, நீர் மற்றும் ஆக்ஸிஜனுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை, பரந்த அளவிலான இயக்க வெப்பநிலை. மின் காப்புத் துறையில் EPDM இன் பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவானதாக இருப்பதால், EPDM முக்கிய குறிகாட்டிகளின் தேவைகள் மேலும் மேலும் கோருகின்றன, குறிப்பாக சில உயர்நிலை பயன்பாடுகளில், EPDM இன் முக்கிய குறிகாட்டிகளின் கட்டுப்பாடு மிகவும் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, தொடர்புடைய முக்கிய குறிகாட்டிகள் நியாயமான வரம்பில் இருக்கும்போது மட்டுமே, EPDM தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். நடுத்தர மின்னழுத்த கம்பி மற்றும் கேபிள் இன்சுலேஷன் தயாரிப்பதற்கு EPDM ஐ உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், இழுவிசை வலிமை, கிழிப்பு நீட்சி, முறிவு வலிமை, மின்கடத்தா இழப்பு, தொகுதி எதிர்ப்பு மற்றும் பிற முக்கிய இயந்திர மற்றும் மின் பண்புகள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும், மூலப்பொருள் EPDM எத்திலீன் உள்ளடக்கம், மூனி பிசுபிசுப்பு மற்றும் பிற முக்கிய உள்ளடக்கம் மற்றும் சுத்திகரிப்பு மற்றும் பிற முக்கிய வரம்புகள் இருக்க வேண்டும். EPDM கம்பி மற்றும் கேபிள் இன்சுலேஷனின் முறிவு எதிர்ப்பை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. மேலே குறிப்பிடப்பட்ட எத்திலீன் உள்ளடக்கம், டையோல்பின் உள்ளடக்கம் மற்றும் தூய்மை, EPDM இல் உள்ள ஜெல் உள்ளடக்கம், அத்துடன் செயலாக்க சூத்திரத்தின் சரிசெய்தல் மற்றும் மேம்படுத்தல் ஆகியவை தயாரிப்பின் முறிவு எதிர்ப்பில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அவை ஒற்றை மற்றும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட செல்வாக்கு காரணிகள் மட்டுமல்ல, தயாரிப்புகளின் மின் முறிவு எதிர்ப்பில் ஒரு விரிவான விளைவை ஏற்படுத்த ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன. இந்தத் தாளில், EPDM இன் முறிவு எதிர்ப்பைப் பாதிக்கும் சில காரணிகள், கம்பி மற்றும் கேபிள் இன்சுலேஷனுக்கான EPDM தயாரிப்புகளின் தொகுப்புக்கான முக்கியமான குறிப்பை வழங்குவதற்காக, முறையான ஆராய்ச்சி மற்றும் பகுப்பாய்விற்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

1 முறிவு வலிமையில் ENB உள்ளடக்கத்தின் விளைவு

ENB உள்ளடக்கம் (நிறை பின்னம்) <4.5%, மற்றும் ENB உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், உற்பத்தியின் முறிவு வலிமை குறைகிறது; ENB உள்ளடக்கம் (நிறை பின்னம்) ≥4.5%, மற்றும் ENB உள்ளடக்கம் (நிறை பின்னம்) அதிகரிப்புடன், உற்பத்தியின் முறிவு வலிமை அதிகரிக்கிறது.

2. முறிவு வலிமையில் ரப்பர் தூய்மையின் தாக்கம்

மின் இன்சுலேடிங் பொருட்களின் செயலாக்கத்தில் EPDM பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​பொருளின் தூய்மை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு தேவைப்படுகிறது. EPDM இன் தூய்மை பொதுவாக சாம்பல் உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, இது முக்கியமாக உலோக அயனிகள் (வெனடியம், அலுமினியம், இரும்பு, சோடியம் போன்றவை) கொண்ட கனிம உப்புகளால் ஆனது, பாலிமரைசேஷன் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கத்தின் போது அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, அத்துடன் வெளிநாட்டு அசுத்தங்கள். சாம்பலின் இருப்பு, உடல் 'குறைபாடு'க்கு சமமானது, மின்சார அதிர்ச்சியால் ரப்பர் தயாரிப்புகளில் எளிதில் முன்னேற்றம் அடையும். EPDM இல் சாம்பல் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​மாதிரியில் உலோக அயனியின் உள்ளடக்கமும் அதிகரிக்கிறது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் முறிவு வலிமை குறைகிறது. சாம்பல் (உலோக அயனிகள், வெளிநாட்டு அசுத்தங்கள்) உற்பத்தியின் மின் முறிவு செயல்திறனில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உற்பத்தியின் முறிவு எதிர்ப்பில் உலோக அயனிகளின் விளைவைக் கருத்தில் கொண்டு, சோதனை மாதிரியில் உள்ள உலோக அயனிகள் வெளிப்புற மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் தயாரிப்புக்குள் ஒரு உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட புலத்தை உருவாக்கும், இது உற்பத்தியை சேதப்படுத்த வெளிப்புற புலத்துடன் மிகைப்படுத்தப்படும். மாதிரியில் உள்ள உலோக அயனிகளின் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​உள் புல வலிமை படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் உலோக அயனிகளின் உள்ளூர்மயமாக்கலின் சாத்தியக்கூறுகளும் அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக அசாதாரணமாக அதிக உள்ளூர் புல வலிமைகள் ஏற்படுகின்றன, மேலும் இந்த காரணிகள் அனைத்தும் உற்பத்தியின் முறிவு எதிர்ப்பைக் குறைக்கும். இரண்டாவதாக, பொருட்களின் முறிவு எதிர்ப்பில் வெளிநாட்டு அசுத்தங்களின் தாக்கம், வெளிநாட்டு அசுத்தங்களில் உள்ள ரப்பர் பொருட்கள் முக்கியமாக மணல் மற்றும் துரு போன்றவை. வெளிப்புற உயர் மின்னழுத்த மின்சார புலம் EPDM மின் காப்பு தயாரிப்புகளில் 'குறைபாடுகள்' செயல்படும் போது, ​​'குறைபாடுகள்' இல் உள்ள மின் காப்புப் பொருட்களை உடைப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக இருக்கும், இதனால் மின் முறிவுக்கான தயாரிப்பின் எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது.

3. முறிவு வலிமையில் ஜெல் உள்ளடக்கத்தின் தாக்கம்

ஜெல் என்பது EPDM இன் பாலிமரைசேஷன் போது உருவாகும் 'ரப்பர் துகள்களின்' ஒரு சிறப்பு கட்டமைப்பாகும். அதன் சிறப்பு உருவவியல் மற்றும் கட்டமைப்பின் காரணமாக, ரப்பர் தயாரிப்பில் உள்ள சாதாரண மூலக்கூறு சங்கிலியுடனான அதன் தொடர்பு ஒப்பீட்டளவில் பலவீனமாக உள்ளது, மேலும் அதன் இருப்பு ரப்பர் தயாரிப்பில் எஞ்சியிருக்கும் 'அசுத்தம்' எனவும் கருதலாம். '. உயர்தர EPDM மின் காப்புப் பொருட்களுக்கு, ஜெல் உள்ளடக்கம் தயாரிப்பின் மின் முறிவு செயல்திறனில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம். EPDM இல் உள்ள ஜெல் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் முறிவு வலிமை குறைகிறது. ஜெல் ஒரு குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட கண்ணி அமைப்பாக இருப்பதால், அதன் உருவவியல் சாதாரண EPDM மூலக்கூறுடன் கணிசமாக வேறுபட்டது. சாதாரண EPDM மூலக்கூறு சங்கிலிகளை விட, ஜெல் மேற்பரப்பு மற்றும் சாதாரண மூலக்கூறு சங்கிலிகளுக்கு இடையேயான தொடர்பு, சாதாரண EPDM மூலக்கூறு சங்கிலிகளுக்கு இடையே உள்ள தொடர்பு சக்தியை விட பலவீனமாக உள்ளது.

ஜெல்லின் மேற்பரப்பு EPDM மூலக்கூறு சங்கிலிகளால் 'நிரப்பப்பட வேண்டும்' இல்லை, மேலும் சில 'இடைவெளி' இருக்கலாம். ஜெல்லின் இருப்பு உற்பத்தியின் ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கும் என்பதால், பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு வெளிப்புற உயர் மின்னழுத்த மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஜெல்லைச் சுற்றி ஒரு புல சாய்வை உருவாக்கும். ஜெல்லின் உருவவியல் மற்றும் அமைப்பு மற்றும் சுற்றியுள்ள EPDM மூலக்கூறு சங்கிலிகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு அதிகமாக இருந்தால், புலம் சாய்வு உருவாக்கம் அதிகமாகும், பலவீனமான உறவினர் சக்தியைக் கொண்ட ஜெல்லின் மேற்பரப்பை உடைப்பது எளிதாகும் மற்றும் தயாரிப்பில் 'இடைவெளி' இருக்கலாம். EPDM மூலக்கூறு சங்கிலிகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு, அதிக புலம் சாய்வு, தொடர்புடைய விசை பலவீனமான மற்றும் 'இடைவெளி' இருக்கும் ஜெல் மேற்பரப்பை அழிக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது, தயாரிப்பில் 'குறைபாடுகள்' உருவாகி, மாதிரியின் ஆரம்ப முறிவுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் மாதிரியின் முறிவு செயல்திறன் குறைகிறது.

4. முறிவு வலிமையில் செயலாக்க சூத்திரத்தின் தாக்கம்

செயலாக்க சூத்திரம் EPDM தயாரிப்புகளை மின் காப்பு தயாரிப்புகளாக செயலாக்குவதில் ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும், ஆனால் மின் காப்புப் பொருட்களின் முறிவு செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும். அடிப்படை செயலாக்க சூத்திரத்தின் சரிசெய்தல் மற்றும் மேம்படுத்துதல் மற்றும் மின் இன்சுலேடிங் சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பது ஆகியவை மின் காப்புப் பொருட்களின் முறிவு செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். அதே EPDM மூலப்பொருள் வெவ்வேறு சூத்திரங்களின்படி செயலாக்கப்பட்ட பிறகு, இயந்திர பண்புகள் அதிகம் மாறாது, மேலும் பிந்தையது முந்தையதை விட 5% மட்டுமே அதிகம், ஆனால் மின்சார முறிவு வலிமை குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பிந்தையது முந்தையதை விட 60% அதிகமாகும். மெக்கானிக்கல் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய காரணம், கடல் கேபிள் உற்பத்தியாளர் தயாரிப்புகளின் செயலாக்கத்தின் போது டைசோப்ரோபைல் பென்சீன் பெராக்சைட்டின் அளவை உகந்ததாக்கியுள்ளார், இதனால் ENB இன் பக்க சங்கிலியில் உள்ள இரட்டை பிணைப்புகள் முழுமையாக இணைக்கப்படுகின்றன, மேலும் மீதமுள்ள இரட்டை பிணைப்புகள் குறைக்கப்படுகின்றன. செயல்பாடு, மற்றும் தயாரிப்புகளில் மீதமுள்ள கடத்தும் அயனிகளை உறிஞ்சும். மேற்கூறிய இரண்டு புள்ளிகள் EPDM மின் காப்புப் பொருட்களின் மின் முறிவு செயல்திறனை மேம்படுத்த செயலாக்க சூத்திரத்தின் முக்கியத்துவத்தை நிரூபிக்க போதுமானது.

5.முடிவு

(1) EPDM இல் மூன்றாவது மோனோமரின் (ENB) பக்கச் சங்கிலியில் உள்ள இரட்டைப் பிணைப்பு மிகவும் போதுமான அளவு குறுக்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

(1) இரட்டைப் பிணைப்பின் பக்கச் சங்கிலியில் உள்ள மூன்றாவது மோனோமரில் (ENB) EPDM, முழுமையாக குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட, குறைந்த எண்ணிக்கையிலான எச்சங்கள், மின் காப்புப் பொருட்களுக்கு (வயர் மற்றும் கேபிள் இன்சுலேஷன்) மின் முறிவு எதிர்ப்புத் திறனுக்கு மிகவும் உகந்தது.

(2) EPDM மூலப்பொருளின் அதிக தூய்மை (சாம்பலின் உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது), மின்சார காப்பு பொருட்கள் (கம்பி மற்றும் கேபிள் காப்பு அடுக்கு) மின் முறிவு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கு மிகவும் உதவியாக இருக்கும்.

(3) EPDM மூலப்பொருளின் ஜெல் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருப்பதால், அது மின்சார காப்புப் பொருட்களை (ஒயர் மற்றும் கேபிள் இன்சுலேஷன்) மின் முறிவு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

(3) EPDM மூலப்பொருளின் ஜெல் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருந்தால், மின் காப்புப் பொருட்களின் (கம்பி மற்றும் கேபிள் இன்சுலேஷன்) முறிவு எதிர்ப்பும் சிறப்பாக இருக்கும்.

(4) மின் இன்சுலேட்டர்களின் (வயர் மற்றும் கேபிள் இன்சுலேஷன்) அடிப்படை உருவாக்கத்தில் EPDM இன் அளவைச் சரிசெய்து, அதை மின் இன்சுலேடிங் சேர்க்கைகளுடன் சேர்த்துக் கொள்வது, மின் இன்சுலேட்டர்களின் (வயர் மற்றும் கேபிள் இன்சுலேஷன்) முறிவு எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.