रबर सक्रिय एजेंट को वल्केनाइजिंग सक्रिय एजेंट के रूप में भी जाना जाता है। एक अकार्बनिक या कार्बनिक पदार्थ जिसका उपयोग वल्कनीकरण त्वरक को सक्रिय बनाने के लिए किया जाता है। यह त्वरक की क्षमता को अधिकतम कर सकता है, त्वरक की मात्रा को कम कर सकता है और वल्कनीकरण समय को कम कर सकता है। अधिकांश अकार्बनिक योजक धातु ऑक्साइड, हाइड्रॉक्साइड और बुनियादी कार्बोनेट होते हैं, जैसे जिंक ऑक्साइड, लेड ऑक्साइड, कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड, लेड कार्बोनेट, आदि, कार्बनिक योजक में सबसे महत्वपूर्ण चीज फैटी एसिड होती है, इसके बाद एमाइन, साबुन आदि होते हैं। जैसे स्टीयरिक एसिड, डिब्यूटाइलोलिक एसिड एमाइन, जिंक स्टीयरेट, आदि। सामान्य खुराक रबर के वजन के 5% से कम है।

रबर एडिटिव्स: विस्तृत गुण, लाभ और अनुप्रयोग

1. जिंक ऑक्साइड (ZnO)

गुण:

• उच्च विशिष्ट गुरुत्व (5.6 ग्राम/सेमी³) के साथ सफेद, गंधहीन पाउडर।

• गलनांक: 1,975°C; अपवर्तनांक: 2.008-2.029.

• वल्कनीकरण उत्प्रेरक के रूप में उच्च प्रतिक्रियाशीलता।

• यूवी-अवरोधक और रोगाणुरोधी गुण।

लाभ:

• सल्फर वल्केनाइजेशन को तेज करता है (इलाज का समय 20-30% कम कर देता है)।

• यांत्रिक गुणों में सुधार करता है (तन्य शक्ति +15-25%, टूटने पर बढ़ाव +10-15%)।

• खाद्य-संपर्क अनुप्रयोगों के लिए एफडीए-अनुमोदित (21 सीएफआर 172.480)।

• पर्यावरण के अनुकूल (गैर विषैले, पुनर्चक्रण योग्य)।

अनुप्रयोग:

• टायर: स्टील-बेल्ट रेडियल टायर शव (रबर और स्टील के बीच आसंजन को बढ़ाता है)।

• जूते: आउटसोल यौगिक (घर्षण प्रतिरोध में सुधार, एएसटीएम डी5963: 50-80 मिमी³ हानि)।

• मेडिकल: सर्जिकल दस्ताने (रोगाणुरोधी सुरक्षा, एएसटीएम ई2149)।

• चिपकने वाले: रबर-टू-मेटल बॉन्डिंग (छिलके की ताकत 30-40% बढ़ जाती है)।

2. फेनोलिक राल

गुण:

• उच्च क्रॉसलिंक घनत्व के साथ थर्मोसेटिंग पॉलिमर।

• गर्मी प्रतिरोध: 180°C (रुक-रुक कर 250°C) तक निरंतर उपयोग।

• उच्च कठोरता (मापांक: 2-4 जीपीए) और आयामी स्थिरता।

• एसिड, बेस और सॉल्वैंट्स के लिए रासायनिक प्रतिरोध।

लाभ:

• संरचनात्मक सुदृढीकरण प्रदान करता है (कठोरता 10-20 शोर ए तक बढ़ाता है)।

• ज्वाला मंदक (हैलोजन एडिटिव्स के बिना UL94 V-0 रेटिंग)।

• विशेष थर्मोप्लास्टिक्स की तुलना में लागत प्रभावी।

• अनुकूलन योग्य इलाज प्रणाली (एसिड-उत्प्रेरित या गर्मी-सक्रिय)।

अनुप्रयोग:

• टायर: साइडवॉल कंपाउंड (कट प्रतिरोध में सुधार, एएसटीएम डी624)।

• औद्योगिक बेल्ट: उच्च तापमान वाले वातावरण (उदाहरण के लिए, सीमेंट संयंत्र) के लिए कन्वेयर बेल्ट।

• घर्षण सामग्री: ब्रेक पैड (200 डिग्री सेल्सियस के तहत 0.35-0.45 पर घर्षण का गुणांक बनाए रखता है)।

• फाउंड्री: कोर रेत बाइंडर्स (कास्टिंग के दौरान गैस के विकास को कम करता है)।