Ved gummiforbindelse gjøres mer komprimering av permanente deformasjonstester enn strekkperiske deformasjonstester. Som det vil bli diskutert nedenfor, påvirker mange aspekter ved en gummiforbindelse dens deformasjonsegenskaper. Det skal her bemerkes at komprimerende permanent deformasjon og strekk permanent deformasjon er to forskjellige egenskaper. Derfor forbedrer det som forbedrer kompresjon permanent deformasjon ikke nødvendigvis strekkpermanent deformasjon, og omvendt. I tillegg, for tetningsprodukter av gummi, er ikke komprimerende permanent deformasjon en god prediktor for forseglingstrykk eller tetningsytelse. Vanligvis, jo vanskeligere det komprimerende stressavslapping -eksperimentet skal utføres, jo bedre er tetningsytelsen til produktet spådd.
Følgende eksperimentelle protokoller brukes til å forbedre den permanente deformasjonsytelsen til gummien. Merk: Disse eksperimentelle protokollene er kanskje ikke aktuelle i alle tilfeller. I tillegg kan enhver variabel som kan redusere den permanente deformasjonen i komprimering eller spenning påvirke andre egenskaper og ikke vil bli adressert i teksten.
1. Vulcaniseringssystem
Tenk på bruken av peroksider som vulkaniseringsmidler, som kan danne CC tverrbundne bindinger og dermed forbedre den permanente deformasjonen av gummien. Vulcanisering av etylenpropylengummi med peroksyd kan redusere komprimeringens permanente deformasjon av gummien. Fordelene med peroksyd fremfor svovel er enkelheten i håndtering av peroksyd og den lave komprimerende permanente deformasjonen av gummien.
2. Vulcaniseringstid og temperatur
Høyere vulkaniseringstemperatur og lengre vulkaniseringstid kan øke graden av vulkanisering og derfor redusere kompresjonssettet til gummien.
3. Tverrbindende tetthet
Å øke tverrbindingstettheten til gummien kan effektivt redusere komprimeringens permanente deformasjon av gummien.
4. Svovel Vulcanization System
For å redusere den komprimerende permanente deformasjonen av EPDM -forbindelsen og forbedre varmebestandigheten, kan vi vurdere denne 'lave deformasjonen ' vulcaniseringssystem (masse): svovel 0.5Phr, ZDBC 3PhR, ZMDC 3PhR, DTDM 2PhR, TMTD3PHR.
I W-type neopren kan bruken av difenyltioure-akselerator gjøre gummien med permanent deformasjon med lav kompresjon, men unngå å bruke CTP som anti-Coke-middel, selv om det kan forlenge den brennende tiden, men det har mer skade på komprimering permanent deformasjon.
For NBR -gummi, i det valgte vulkaniseringssystemet, bør mengden svovel reduseres, prøv å bruke svovel for å gi kropp som TMTD eller DTDM for å erstatte en del av svovelen, vil mindre svovelelementer forbedre komprimeringsperiensne deformasjonsytelser til gummien. Vulcaniseringssystemet med HVA-2 og hyposulfuramid kan gjøre gummien med permanent deformasjon med lavere kompresjon.
5. Peroxide Vulcanization System
Valget av BBPIB -peroksyd vil gi gummien en bedre permanent deformasjon i kompresjon. I peroksyd-vulkaniseringssystemer øker bruken av co-crossbinkerne umettelsen i systemet, som igjen fører til en høy tverrbindingstetthet, fordi tverrbinding av frie radikaler med umettede bindinger forekommer lettere enn å ta hydrogen fra mettede kjeder. Bruken av co-crossbinkers endrer typen tverrbindingsnettverk og forbedrer dermed kompresjons permanente deformasjonsegenskaper til limet.
6. Post-vulcanization
Det er vulkaniseringsbiprodukter under vulkaniseringsprosessen, og post-vulcaniseringsprosessen ved atmosfæretrykk gjør at disse biproduktene kan frigjøres, og dermed gir gummien en lavere kompresjonssett.
7. Fluoroelastomer FKM/Bisfenol AF Vulcanization
For fluorelastomerer kan bruk av bisfenol vulkaniseringsmiddel i stedet for peroksyd vulkaniseringsmiddel gi gummien en lavere permanent deformasjon i komprimering.
8. Effekt av molekylvekt
I en gummiformel kan valget av gummi med stor gjennomsnittlig molekylvekt effektivt redusere komprimeringens permanent deformasjon av gummien.
For NBR -gummi bør gummien med høy Mooney -viskositet brukes, noe som kan gjøre gummien med liten kompresjon permanent deformasjon.
9. Neopren
W type neopren har lavere komprimering permanent deformasjon enn g type neopren.
10. Epdm
For å lage gummien med permanent deformasjon med lav kompresjon, prøv å unngå å bruke EPDM -gummi med høy krystallinitet.
11. NBR
NBR, som er emulsjonspolymerisert med kalsiumklorid som koagulant, har vanligvis et lavt kompresjonssett.
For NBR -gummi, hvis du vil fokusere på den permanente deformasjonsytelsen til komprimeringen, kan du prøve å velge varianter med høy forgrening og sammenfiltring av høy kjede eller varianter med lavt akrylonitrilinnhold.
12. Etylen-akrylatgummi
For AEM -gummi kan peroksyd vulkaniseringsmidler gi et lavere kompresjonssett enn Diamine Vulcanizing Agents.
13. Resinbaserte homogenisatorer
Unngå bruk av harpiksbaserte homogenisatorer i gummiforbindelser, da dette øker kompresjonssettet til forbindelsen.
14. Fyllstoffer
Å redusere fylling, struktur og spesifikt overflateareal på fyllstoffet (å øke partikkelstørrelsen) vil vanligvis redusere kompresjonssettet. Samtidig kan det å øke aktiviteten til fyllstoffoverflaten også forbedre kompresjonssettmotstanden til forbindelsen.
15. Silika
Nedre silisiumdirektør i forbindelsen vil redusere kompresjonssettet. For å ha et lavt komprimeringssett, er det nødvendig å unngå en høy fylling av silika. Hvis fyllingsmengden er høyere enn 25 deler (etter masse), blir den komprimerende permanente deformasjonen av forbindelsen stor.
16. Silan koblingsmiddel
Tatt i betraktning bruken av silankoblingsmiddel i den høye fyllingsmengden av utfelt silika, kan kompresjonen permanent deformasjon av limet reduseres. Silankoblingsmiddel kan redusere komprimeringens permanent deformasjon av silisiumdiodig gummi, og også redusere kompresjons permanent deformasjon av silikatype påfylling som leire, talkumspulver og annen fylt gummi.
17. mykgjørere
Å redusere fyllingsmengden av mykner i gummien vil vanligvis redusere komprimeringens permanente deformasjon av gummien.
