Ved gummiblanding udføres flere kompressionsprøver med permanent deformation end trækfaste deformationsprøver. Som det vil blive diskuteret nedenfor, påvirker mange aspekter af en gummiblanding dens deformationsegenskaber. Det skal her bemærkes, at kompressions permanent deformation og trækfast deformation er to forskellige egenskaber. Derfor forbedrer det, der forbedrer den permanente kompressionsdeformation, ikke nødvendigvis den permanente trækdeformation, og omvendt. For gummitætningsprodukter er kompressions permanent deformation desuden ikke en god forudsigelse for tætningstryk eller tætningsydelse. Normalt, jo sværere trykspændingsrelaksationseksperimentet skal udføres, desto bedre forudsiges produktets tætningsevne.

Følgende eksperimentelle protokoller bruges til at forbedre gummiets permanente deformationsydelse. Bemærk: Disse eksperimentelle protokoller er muligvis ikke anvendelige i alle tilfælde. Derudover kan enhver variabel, der kan reducere den permanente deformation i kompression eller spænding, påvirke andre egenskaber og vil ikke blive behandlet i teksten.

1. vulkaniseringssystem

Overvej brugen af ​​peroxider som vulkaniseringsmidler, som kan danne CC tværbundne bindinger og dermed forbedre den permanente deformation af gummiet. Vulkanisering af ethylenpropylengummi med peroxid kan reducere kompressionens permanente deformation af gummiet. Fordelene ved peroxid frem for svovl er den enkle håndtering af peroxid og den lave kompressions permanente deformation af gummiet.

2. Vulkaniseringstid og temperatur

Højere vulkaniseringstemperatur og længere vulkaniseringstid kan øge vulkaniseringsgraden og derfor reducere gummiets kompressionssæt.

3. Tværbindingstæthed

Forøgelse af tværbindingstætheden af ​​gummiet kan effektivt reducere kompressionens permanente deformation af gummiet.

4. Svovlvulkaniseringssystem

For at reducere den kompressive permanente deformation af EPDM-forbindelse og forbedre varmebestandigheden, kan vi overveje dette 'lav deformation' vulkaniseringssystem (masse): svovl 0,5PHR, ZDBC 3PHR, ZMDC 3PHR, DTDM 2PHR, TMTD3PHR.

I W-type neopren kan brugen af ​​diphenylthiourea-accelerator gøre gummiet med lav kompression permanent deformation, men undgå at bruge CTP som anti-koksmiddel, selvom det kan forlænge brændingstiden, men det har mere skade på kompression permanent deformation.

For NBR-gummi, i det valgte vulkaniseringssystem, skal mængden af ​​svovl reduceres, prøv at bruge svovl til at give krop som TMTD eller DTDM til at erstatte en del af svovlen, mindre svovlelementer vil forbedre kompressionens permanente deformationsydelse af gummiet. Vulkaniseringssystemet med HVA-2 og hyposulfuramid kan gøre gummiet med lavere kompression permanent deformation.

5. peroxidvulkaniseringssystem

Valget af BBPIB peroxid vil give gummiet en bedre permanent deformation ved kompression. I peroxidvulkaniseringssystemer øger brugen af ​​co-tværbindere umættetheden i systemet, hvilket igen fører til en høj tværbindingstæthed, fordi tværbinding af frie radikaler med umættede bindinger sker lettere end at tage brint fra mættede kæder. Brugen af ​​co-tværbindere ændrer typen af ​​tværbindingsnetværk og forbedrer således klæbemidlets permanente deformationsegenskaber.

6. eftervulkanisering

Der er vulkaniseringsbiprodukter under vulkaniseringsprocessen, og eftervulkaniseringsprocessen ved atmosfærisk tryk tillader disse biprodukter at blive frigivet, hvilket giver gummiet et lavere kompressionssæt.

7. Vulkanisering af fluorelastomer FKM/bisphenol AF

For fluorelastomerer kan brugen af ​​bisphenolvulkaniseringsmiddel i stedet for peroxidvulkaniseringsmiddel give gummiet en lavere permanent deformation ved kompression.

8. Effekt af molekylvægt

I en gummiformel kan valget af gummi med stor gennemsnitlig molekylvægt effektivt reducere kompressionens permanente deformation af gummiet.

Til NBR-gummi bør gummiet med høj Mooney-viskositet anvendes, hvilket kan gøre gummiet med lille kompression permanent deformation.

9. Neopren

W type neopren har lavere kompression permanent deformation end G type neopren.

10. EPDM

For at gøre gummiet med lav kompression permanent deformation, forsøg at undgå at bruge EPDM-gummi med høj krystallinitet.

11. NBR

NBR, som er emulsionspolymeriseret med calciumchlorid som koaguleringsmiddel, har normalt et lavt kompressionssæt.

For NBR-gummi, hvis du vil fokusere på dens kompressions permanente deformationsydelse, så prøv at vælge sorter med høj forgrening og høj kædesammenfiltring eller varianter med lavt acrylonitrilindhold.

12. Ethylen-acrylat gummi

For AEM-gummi kan peroxidvulkaniseringsmidler give et lavere kompressionssæt end diaminvulkaniseringsmidler.

13. Harpiksbaserede homogenisatorer

Undgå brugen af ​​harpiksbaserede homogenisatorer i gummiblandinger, da dette øger kompressionssættet af blandingen.

14. Fyldstoffer

Reduktion af fyldstof, struktur og specifikke overfladeareal af fyldstoffet (øgning af partikelstørrelsen) vil normalt reducere kompressionssættet. Samtidig kan en forøgelse af aktiviteten af ​​fyldstofoverfladen også forbedre sammensætningens kompressionsfasthed.

15. Silica

Lavere silicafyldstof i forbindelsen vil reducere kompressionssættet. For at have et lavt kompressionssæt er det nødvendigt at undgå en høj fyldning af silica. Hvis påfyldningsmængden er højere end 25 dele (i masse), bliver den kompressionsmæssige permanente deformation af massen stor.

16. Silankoblingsmiddel

I betragtning af brugen af ​​silankoblingsmiddel i den høje fyldningsmængde af udfældet silica, kan den permanente kompressionsdeformation af klæbemidlet reduceres. Silankoblingsmiddel kan reducere den permanente kompressionsdeformation af silicafyldt gummi og også reducere den permanente kompressionsdeformation af silikattypefyldstoffer såsom ler, talkum og andet fyldt gummi.

17. Blødgørere

Reduktion af påfyldningsmængden af ​​blødgører i gummiet vil normalt reducere kompressionens permanente deformation af gummiet.