Ved gummiforbestemmelse udføres mere komprimering af permanente deformationstests end træk permanente deformationstest. Som det vil blive diskuteret nedenfor, påvirker mange aspekter af en gummiforbundne deformationsegenskaber. Det skal her bemærkes, at komprimerende permanent deformation og træk permanent deformation er to forskellige egenskaber. Derfor forbedrer det, der forbedrer komprimering permanent deformation, ikke nødvendigvis trækrammets permanent deformation, og vice versa. For gummiprodukter er komprimerende permanent deformation ikke en god prediktor for tætningstryk eller tætningsydelse. Normalt, jo hårdere det kompressionsspændingsafslapningseksperiment skal udføres, jo bedre er det forseglingsydelse af produktet forudsagt.

Følgende eksperimentelle protokoller bruges til at forbedre gummiens permanente deformationsydelse. Bemærk: Disse eksperimentelle protokoller er muligvis ikke anvendelige i alle tilfælde. Derudover kan enhver variabel, der kan reducere den permanente deformation i komprimering eller spænding, påvirke andre egenskaber og ikke vil blive behandlet i teksten.

1. Vulkaniseringssystem

Overvej brugen af ​​peroxider som vulkaniserende midler, som kan danne CC-tværbundne bindinger og dermed forbedre den permanente deformation af gummien. Vulkanisering af ethylenpropylengummi med peroxid kan reducere kompressionens permanente deformation af gummien. Fordelene ved peroxid i forhold til svovl er enkelheden i håndtering af peroxid og den lave komprimerende permanente deformation af gummien.

2. Vulkaniseringstid og temperatur

Højere vulkaniseringstemperatur og længere vulkaniseringstid kan øge graden af ​​vulkanisering og derfor reducere komprimeringssættet for gummien.

3. tværbindingstæthed

Forøgelse af gummiens tværbindingstæthed kan effektivt reducere kompressionens permanente deformation af gummien.

4. svovl vulkaniseringssystem

For at reducere den komprimerende permanente deformation af EPDM -forbindelsen og forbedre varmemodstanden kan vi overveje denne 'lave deformation ' vulkaniseringssystem (masse): svovl 0,5phr, ZDBC 3PHR, ZMDC 3phr, DTDM 2PHR, TMTD3PHR.

I W-type neopren kan brugen af ​​diphenylthiourea-accelerator gøre gummiet med lav komprimering permanent deformation, men undgå at bruge CTP som anti-kosemiddel, selvom det kan forlænge den brændende tid, men det har mere skade på komprimering permanent deformation.

For NBR -gummi, i det valgte vulkaniseringssystem, skal mængden af ​​svovl reduceres, prøve at bruge svovl til at give krop, såsom TMTD eller DTDM til at erstatte en del af svovl, mindre svovlelementer vil forbedre komprimeringens permanente deformationsydelse af gummi. Vulkaniseringssystemet med HVA-2 og hyposulfuramid kan gøre gummien med lavere kompression permanent deformation.

5. Peroxid vulkaniseringssystem

Valget af BBPIB -peroxid giver gummien en bedre permanent deformation i komprimering. I peroxid-vulkaniseringssystemer øger brugen af ​​co-crosslinkers den umættede i systemet, hvilket igen fører til en høj tværbindingstæthed, fordi tværbinding af frie radikaler med umættede bindinger forekommer lettere end at tage brint fra mættede kæder. Brugen af ​​co-crosslinkers ændrer typen af ​​tværbindingsnetværk og forbedrer således kompressionspermanente deformationsegenskaber af klæbemidlet.

6. Post-Vulcanization

Der er vulkaniseringsbiprodukter under vulkaniseringsprocessen, og post-svulkaniseringsprocessen ved atmosfæretryk gør det muligt at frigive disse biprodukter, hvilket giver gummi et lavere komprimeringssæt.

7. Fluoroelastomer FKM/Bisphenol AF Vulcanization

For fluoroelastomerer kan brugen af ​​bisphenol vulkaniseringsmiddel i stedet for peroxidvulkaniseringsmiddel give gummien en lavere permanent deformation i komprimering.

8. Effekt af molekylvægt

I en gummiformering kan valget af gummi med stor gennemsnitlig molekylvægt effektivt reducere kompressionens permanente deformation af gummien.

For NBR -gummi bør gummien med høj Mooney -viskositet bruges, hvilket kan gøre gummiet med lille kompression permanent deformation.

9. Neoprene

Wype neopren har lavere kompression permanent deformation end G -type neopren.

10. Epdm

For at gøre gummien med lav komprimering permanent deformation, prøv at undgå at bruge EPDM -gummi med høj krystallinitet.

11. NBR

NBR, som er emulsionspolymeriseret med calciumchlorid som koagulant, har normalt et lavt kompressionssæt.

For NBR -gummi, hvis du vil fokusere på dens kompression permanente deformationsydelse, så prøv at vælge sorter med høj forgrening og sammenfiltring eller sorter med høj kæde med lavt acrylonitrilindhold.

12. Ethylen-acrylatgummi

For AEM -gummier kan peroxidvulkaniserende midler give et lavere komprimeringssæt end diamine vulkaniserende midler.

13. Harpiksbaserede homogenisatorer

Undgå brugen af ​​harpiksbaserede homogenisatorer i gummiforbindelser, da dette øger komprimeringssættet af forbindelsen.

14. Fyldstoffer

Reduktion af fyldning, struktur og specifikt overfladeareal af fyldstoffet (forøgelse af partikelstørrelsen) reducerer normalt kompressionssættet. På samme tid kan forøgelse af fyldningsoverfladen også forbedre forbindelsens kompressionssæt modstand.

15. Silica

Nedre silica -fyldstof i forbindelsen reducerer komprimeringssættet. For at have et lavt komprimeringssæt er det nødvendigt at undgå en høj fyldning af silica. Hvis påfyldningsmængden er højere end 25 dele (ved masse), bliver den komprimerende permanente deformation af forbindelsen stor.

16. Silane -koblingsmiddel

I betragtning af brugen af ​​silankoblingsmiddel i den høje fyldningsmængde af udfældet silica kan kompressionspermanent deformation af klæbemidlet reduceres. Silan -koblingsmiddel kan reducere komprimeringens permanente deformation af silica fyldt gummi og også reducere komprimeringens permanente deformation af silikattype fyldstof såsom ler, talkumpulver og andet fyldt gummi.

17. blødgøringsmidler

Reduktion af påfyldningsmængden af ​​blødgører i gummien reducerer normalt kompressionens permanente deformation af gummien.