Skumgummiprodukter produseres ved fysisk eller kjemisk skummetode med gummi som basismateriale for å oppnå svamplignende gummiporøse strukturprodukter. Denne teknologien har blitt mye brukt i ulike produksjonsbransjer, for eksempel dør- og vinduspakninger for biler, polstringsputer, bygningskonstruksjonspakninger, seismiske materialer, sportsbeskyttelsesanlegg, etc.
Generelt sett må gummistøpte produkter støpes gjennom den tilsvarende formen for støpebehandling, et gummiprodukt etter høy temperatur, høytrykksvulkanisering, fra formhulen eller formkjernen er vanligvis kjent som mold release. Dårlig avforming er en av de viktigste årsakene til kvalitetsfeilene til gummiprodukter og innvirkningen på produksjonseffektiviteten. Det kan forårsake defekter som forvrengning og riving av deler, og noen kan til og med skade formen, noe som fører til problemer med normal produksjon. Å studere de ugunstige faktorene som påvirker fjerning av gummiprodukter er av stor betydning for å sikre kvaliteten på produktene, forhindre defekter, forhindre skrot og forbedre produksjonseffektiviteten.
Vanlige kvalitetsproblemer og løsninger innen gummiskumming 1、Utilstrekkelige skummende hull 2. Utilstrekkelig fylleform 3. Ujevne skummende hull (for store eller for små) 4. Overvulkanisering eller undervulkanisering
Mange gummiprodukter er støpt, og etter støping, vulkanisering for å oppnå produkter med kvalifiserte fysiske egenskaper, utseendet til produktet har ikke store defekter, men den konvensjonelle trimmemetoden kan ikke reparere utseendekravene til produktet, det er små grader som ikke kan fjernes, manuell reparasjon eller skroting forårsaker mye økonomisk avfall. På dette tidspunktet er den strukturelle utformingen av formklemmelinjen til produktet spesielt viktig, hvordan utformingen av leppen, overløpslinjen og overløpssporet, etc., vil ikke bli forklart her, du kan referere til 'Rubber Mold Design Manual'. Fokuset i denne artikkelen er å forklare fra formelen og prosessen, fordi formen er ofte designet kan ikke ofte modifisere eller skrote formen (økonomisk avfall), ofte finne en formelingeniør for å endre formelen eller endre prosessen for å oppnå enkel rive.