Kauchuk birikmalarida doimiy siqilish deformatsiyasi sinovlaridan ko'ra ko'proq siqilish doimiy deformatsiya sinovlari amalga oshiriladi. Quyida muhokama qilinganidek, kauchuk birikmaning ko'p jihatlari uning deformatsiya xususiyatlariga ta'sir qiladi. Bu erda shuni ta'kidlash kerakki, siqilish doimiy deformatsiyasi va valentlik doimiy deformatsiyasi ikki xil xususiyatdir. Shuning uchun, siqishni doimiy deformatsiyasini yaxshilaydigan narsa doimiy deformatsiyani yaxshilash shart emas va aksincha. Bunga qo'shimcha ravishda, rezina muhrlangan mahsulotlar uchun bosimning doimiy deformatsiyasi muhrlanish bosimi yoki muhrlanishning yaxshi prognozi emas. Odatda, siqish kuchlanishini bo'shatish tajribasi qanchalik qiyin bo'lsa, mahsulotning muhrlanish ko'rsatkichlari shunchalik yaxshi prognoz qilinadi.
Kauchukning doimiy deformatsiya ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun quyidagi eksperimental protokollar qo'llaniladi. Eslatma: Ushbu eksperimental protokollar barcha holatlarda qo'llanilmasligi mumkin. Bundan tashqari, siqilish yoki kuchlanishdagi doimiy deformatsiyani kamaytiradigan har qanday o'zgaruvchi boshqa xususiyatlarga ta'sir qilishi mumkin va matnda ko'rib chiqilmaydi.
1. vulkanizatsiya tizimi
Vulkanizatsiya qiluvchi vositalar sifatida peroksidlardan foydalanishni ko'rib chiqing, ular CC o'zaro bog'langan aloqalarni hosil qilishi va shu bilan kauchukning doimiy deformatsiyasini yaxshilashi mumkin. Etilen propilen kauchukni peroksid bilan vulkanizatsiya qilish kauchukning siqilish doimiy deformatsiyasini kamaytirishi mumkin. Peroksidning oltingugurtga nisbatan afzalliklari peroksid bilan ishlashning soddaligi va kauchukning past bosimli doimiy deformatsiyasidir.
2. Vulkanizatsiya vaqti va harorati
Yuqori vulkanizatsiya harorati va uzoqroq vulkanizatsiya vaqti vulkanizatsiya darajasini oshirishi va shuning uchun kauchukning siqilish to'plamini kamaytirishi mumkin.
3. O‘zaro bog‘lanish zichligi
Kauchukning o'zaro bog'lanish zichligini oshirish kauchukning siqilish doimiy deformatsiyasini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.
4. Oltingugurtni vulkanizatsiya qilish tizimi
EPDM birikmasining siqilish doimiy deformatsiyasini kamaytirish va issiqlikka chidamliligini oshirish uchun biz ushbu 'past deformatsiya' vulkanizatsiya tizimini (massasini) ko'rib chiqishimiz mumkin: oltingugurt 0,5PHR, ZDBC 3PHR, ZMDC 3PHR, DTDM 2PHR, TMTD3PHR.
W tipidagi neoprenda difeniltiourea tezlatgichidan foydalanish kauchukni past siqilishli doimiy deformatsiyaga olib kelishi mumkin, ammo CTP ni koksga qarshi vosita sifatida ishlatishdan saqlaning, garchi u kuyish vaqtini uzaytirishi mumkin, ammo siqishni doimiy deformatsiyasiga ko'proq zarar etkazadi.
NBR kauchuk uchun tanlangan vulkanizatsiya tizimida oltingugurt miqdori kamaytirilishi kerak, oltingugurtning bir qismini almashtirish uchun TMTD yoki DTDM kabi tanani berish uchun oltingugurtdan foydalanishga harakat qiling, kamroq oltingugurt elementlari kauchukning siqilish doimiy deformatsiya ish faoliyatini yaxshilaydi. HVA-2 va giposulfuramidli vulkanizatsiya tizimi pastki siqilishli kauchukni doimiy deformatsiyaga olib kelishi mumkin.
5. peroksid vulkanizatsiya tizimi
BBPIB peroksidini tanlash kauchukni siqilishda yaxshiroq doimiy deformatsiyaga olib keladi. Peroksidli vulkanizatsiya tizimlarida o'zaro bog'lovchilardan foydalanish tizimdagi to'yinmaganlikni oshiradi, bu esa o'z navbatida yuqori o'zaro bog'lanish zichligiga olib keladi, chunki to'yingan zanjirlardan vodorodni olishdan ko'ra erkin radikallarning to'yinmagan bog'lanishlari bilan o'zaro bog'lanishi osonroq sodir bo'ladi. Birgalikda o'zaro bog'lovchilardan foydalanish o'zaro bog'liqlik tarmog'ining turini o'zgartiradi va shu bilan yopishtiruvchi siqishni doimiy deformatsiya xususiyatlarini yaxshilaydi.
6. vulkanizatsiyadan keyingi
Vulkanizatsiya jarayonida vulkanizatsiya qo'shimcha mahsulotlar mavjud va atmosfera bosimida vulkanizatsiyadan keyingi jarayon bu qo'shimcha mahsulotlarni chiqarishga imkon beradi, shuning uchun kauchukga pastroq siqilish to'plamini beradi.
7. Fluoroelastomer FKM / Bisfenol AF vulkanizatsiyasi
Ftorelastomerlar uchun peroksid vulkanizatsiya qiluvchi vosita o'rniga bisfenol vulkanizatsiya qiluvchi vositadan foydalanish kauchukni siqilishda pastroq doimiy deformatsiyaga olib kelishi mumkin.
8. Molekulyar og'irlikning ta'siri
Kauchuk formulasida katta o'rtacha molekulyar og'irlikdagi kauchukni tanlash kauchukning siqilish doimiy deformatsiyasini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.
NBR kauchuk uchun Mooney viskozitesi yuqori bo'lgan kauchukdan foydalanish kerak, bu esa kichik siqilishli kauchukni doimiy deformatsiyaga olib kelishi mumkin.
9. Neopren
W tipidagi neopren G tipidagi neoprenga qaraganda pastroq siqilish doimiy deformatsiyasiga ega.
10. EPDM
Kam siqilishli kauchukni doimiy deformatsiyaga aylantirish uchun yuqori kristalli EPDM kauchukidan foydalanishdan qochishga harakat qiling.
11. NBR
Koagulyant sifatida kaltsiy xlorid bilan emulsiya polimerlangan NBR odatda past siqilish to'plamiga ega.
NBR kauchuk uchun, agar siz uning siqilish doimiy deformatsiya ko'rsatkichlariga e'tibor qaratmoqchi bo'lsangiz, unda yuqori dallanma va yuqori zanjirli chalkashliklarga ega navlarni yoki past akrilonitril tarkibiga ega navlarni tanlashga harakat qiling.
12. Etilen-akrilat kauchuk
AEM kauchuklari uchun peroksid vulkanizatsiya qiluvchi vositalar diaminli vulkanizatsiya qiluvchi vositalarga qaraganda pastroq siqilish to'plamini berishi mumkin.
13. Qatronlar asosidagi gomogenizatorlar
Kauchuk aralashmalarda qatronlar asosidagi gomogenizatorlardan foydalanishdan saqlaning, chunki bu aralashmaning siqilish to'plamini oshiradi.
14. To'ldirgichlar
To'ldiruvchining to'ldirilishi, tuzilishi va o'ziga xos sirt maydonini kamaytirish (zarrachalar hajmini oshirish) odatda siqishni to'plamini kamaytiradi. Shu bilan birga, plomba yuzasining faolligini oshirish, shuningdek, birikmaning siqish to'plamining qarshiligini yaxshilashi mumkin.
15. Silika
Murakkab tarkibidagi past silika to'ldiruvchisi siqish to'plamini kamaytiradi. Kam siqilish to'plamiga ega bo'lish uchun kremniy oksidini yuqori to'ldirishdan qochish kerak. Agar to'ldirish miqdori 25 qismdan (massa bo'yicha) yuqori bo'lsa, birikmaning siqilish doimiy deformatsiyasi katta bo'ladi.
16. Silanni biriktiruvchi vosita
Cho'kma silikasining yuqori to'ldirish miqdorida silan birlashtiruvchi vositadan foydalanishni hisobga olsak, yopishtiruvchi siqishni doimiy deformatsiyasini kamaytirish mumkin. Silan biriktiruvchi vosita kremniy to'ldirilgan kauchukning siqilish doimiy deformatsiyasini kamaytirishi mumkin, shuningdek, loy, talk kukuni va boshqa to'ldirilgan kauchuk kabi silikat tipidagi plomba moddasining doimiy siqilish deformatsiyasini kamaytirishi mumkin.
17. Plastifikatorlar
Kauchukdagi plastifikatorni to'ldirish miqdorini kamaytirish odatda kauchukning siqilish doimiy deformatsiyasini kamaytiradi.
