Pri zložení gumy sa vykonáva viac testov na trvalé deformácie ako testy na permanentnú deformáciu v ťahu. Ako bude uvedené nižšie, mnoho aspektov gumovej zlúčeniny ovplyvňuje jej deformačné vlastnosti. Malo by sa tu poznamenať, že kompresná trvalá deformácia a permanentná deformácia v ťahu sú dve rôzne vlastnosti. Preto to, čo zlepšuje kompresia Trvalej deformácie, nemusí nevyhnutne zlepšovať trvalú deformáciu v ťahu a naopak. Okrem toho, v prípade gumových tesniacich výrobkov nie je kompresná trvalá deformácia dobrým prediktorom tesniaceho tlaku alebo tesnenia. Zvyčajne, čím ťažší je experiment s relaxáciou v tlaku napätia, tým lepší je predpovedaný tesniaci výkon produktu.
Nasledujúce experimentálne protokoly sa používajú na zlepšenie permanentnej deformačnej výkonnosti gumy. Poznámka: Tieto experimentálne protokoly sa nemusia uplatniť vo všetkých prípadoch. Okrem toho, akákoľvek premenná, ktorá môže znížiť trvalú deformáciu kompresie alebo napätia, môže ovplyvniť ďalšie vlastnosti a v texte sa nebude riešiť.
1. Vulkanizácia systému
Zvážte použitie peroxidov ako vulkanizujúcich látok, ktoré môžu tvoriť CC zosieťované väzby, a tak zlepšiť trvalú deformáciu gumy. Vulkanizácia etylénového propylénového gumy peroxidom môže znížiť kompresnú trvalú deformáciu gumy. Výhody peroxidu oproti síry sú jednoduchosť manipulácie s peroxidom a nízkou tlakovou permanentnou deformáciou gumy.
2. Čas a teplota vulkanizácie
Vyššia teplota vulkanizácie a dlhšia vulkanizácia môže zvýšiť stupeň vulkanizácie, a preto znížiť kompresnú sadu gumy.
3. Hustota zosieťovania
Zvýšenie hustoty zosieťovania gumy môže účinne znížiť kompresnú trvalú deformáciu gumy.
4. Vulkanizácia sulfur
Aby sa znížila kompresná permanentná deformácia zlúčeniny EPDM a zlepšila tepelnú rezistenciu, môžeme zvážiť tento 'nízka deformácia ' vulkanizácia (hmotnosť): sulfur 0,5PHR, ZDBC 3PHR, ZMDC 3PHR, DTDM 2PHR, TMTD3PHR.
Vo veci typu W typu W, použitie akcelerátora difenyltiourea môže urobiť z gumy s nízkou kompresnou trvalú deformáciu, ale vyhnúť sa použitiu CTP ako anti-kokovaného činidla, hoci môže predĺžiť čas spálenia, má však väčšie poškodenie trvalej deformácie kompresie.
V prípade gumy NBR, vo vybranom vulkanizácie, by sa malo znížiť množstvo síry, pokúste sa použiť síru na poskytnutie tela, ako je TMTD alebo DTDM na nahradenie časti síry, menej sírnych prvkov zlepší výkonnosť kompresie trvalého deformácie gumy. Vulkanizácia systému s HVA-2 a hyposulfuramidom môže vyrobiť gumu s nižšou stlačenou permanentnou deformáciou.
5. Vulkanizácia peroxidu
Výber peroxidu BBPIB poskytne gumáru lepšiu trvalú deformáciu v kompresii. V systémoch vulkanizácie peroxidu zvyšuje použitie spoločných krízových odkazov nenasýtenie v systéme, čo vedie k vysokej hustote zosieťovania, pretože zosieťovanie voľných radikálov s nenasýtenými väzbami sa vyskytuje ľahšie ako užívanie vodíka zo nasýtených reťazcov. Použitie spoluzakladateľov mení typ zosieťovacej siete, a tak zlepšuje vlastnosti lepidla na trvalé deformácie kompresie.
6. Post-vulkanizácia
Počas procesu vulkanizácie existujú vedľajšie produkty vulkanizácie a proces post-vulkanizácie pri atmosférickom tlaku umožňuje uvoľnenie týchto vedľajších produktov, čím sa gumovi dáva nižšia kompresná sada.
7. Vulkanizácia Fluoroelastomer FKM/Bisphenol AF
V prípade fluórelastomérov môže použitie vulkanizujúceho činidla bisfenolu namiesto vulkanizácie peroxidu poskytnúť gumovej gumáre nižšiu trvalú deformáciu v kompresii.
8. Vplyv molekulovej hmotnosti
V gumovom receptúre môže výber gumy s veľkou priemernou molekulovou hmotnosťou účinne znížiť kompresiu trvalú deformáciu gumy.
V prípade gumy NBR by sa mala použiť guma s vysokou viskozitou Mooney, ktorá môže vyrobiť gumu s malou kompresnou trvalú deformáciu.
9. Neoprén
Neoprén typu W má nižšiu kompresnú trvalú deformáciu ako neoprén typu G.
10. EPDM
Ak chcete gumu s nízkou kompresnou trvalú deformáciu, skúste sa vyhnúť použitiu gumy EPDM s vysokou kryštalinitou.
11. NBR
NBR, ktorý je emulznou polymerizovanou chloridom vápenatého ako koagulant, má zvyčajne nízku kompresnú súpravu.
Ak sa chcete zamerať na výkonnú deformačnú výkonnosť NBR, skúste zvoliť odrody s vysokým vetvením a zapletením alebo odrodami s vysokým reťazcom s nízkym obsahom akrylonitrilu.
12. Gumber etylén-akrylát
V prípade gumov AEM môžu vulkanizujúce látky peroxidu poskytnúť nižšiu kompresnú súpravu ako vulkanizujúce látky diamínu.
13. Homogenizátory na báze živicí
Vyhnite sa používaniu homogenizátorov na báze živice v zlúčeninách gumy, pretože to zvyšuje kompresnú sadu zlúčeniny.
14. Filers
Zníženie plnenia, štruktúry a špecifickej plochy povrchu plniva (zväčšenie veľkosti častíc) zvyčajne zníži kompresnú súpravu. Zároveň môže zvýšenie aktivity povrchu plniva tiež zlepšiť odpor kompresnej sady zlúčeniny.
15. Silica
Spodné plnivo oxid kremičité v zlúčenine zníži kompresnú súpravu. Aby bolo možné mať nízku kompresnú súpravu, je potrebné vyhnúť sa vysokej náplňu oxidu kremičitého. Ak je množstvo plnenia vyššie ako 25 častí (hmotnosťou), kompresná trvalá deformácia zlúčeniny sa stane veľkou.
16. Silane spojené činidlo
Vzhľadom na použitie silánového spojovacieho činidla vo vysokom plnení zrážaného oxidu kremičitého je možné znížiť kompresnú trvalú deformáciu lepidla. Silanské väzobné činidlo môže znížiť kompresnú trvalú deformáciu gumy naplnenej oxidom kremičitým a tiež znížiť kompresnú trvalú deformáciu plniva silikátu, ako je hlina, mastný prášok a iná vyplnená guma.
17. Plastifikátory
Zníženie množstva plastifika v gumári zvyčajne zníži kompresnú trvalú deformáciu gumy.
