रबर कंपाउंडिंग में, तन्य स्थायी विरूपण परीक्षणों की तुलना में अधिक संपीड़न स्थायी विरूपण परीक्षण किए जाते हैं। जैसा कि नीचे चर्चा की जाएगी, रबर यौगिक के कई पहलू इसके विरूपण गुणों को प्रभावित करते हैं। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि संपीड़ित स्थायी विरूपण और तन्य स्थायी विरूपण दो अलग-अलग गुण हैं। इसलिए, जो संपीड़न स्थायी विरूपण में सुधार करता है वह आवश्यक रूप से तन्य स्थायी विरूपण में सुधार नहीं करता है, और इसके विपरीत। इसके अलावा, रबर सीलिंग उत्पादों के लिए, संपीड़ित स्थायी विरूपण सीलिंग दबाव या सीलिंग प्रदर्शन का एक अच्छा भविष्यवक्ता नहीं है। आमतौर पर, कंप्रेसिव स्ट्रेस रिलैक्सेशन प्रयोग जितना कठिन होगा, उत्पाद के सीलिंग प्रदर्शन का अनुमान उतना ही बेहतर होगा।
रबर के स्थायी विरूपण प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए निम्नलिखित प्रयोगात्मक प्रोटोकॉल का उपयोग किया जाता है। नोट: ये प्रायोगिक प्रोटोकॉल सभी मामलों में लागू नहीं हो सकते हैं। इसके अलावा, कोई भी चर जो संपीड़न या तनाव में स्थायी विरूपण को कम कर सकता है, अन्य गुणों को प्रभावित कर सकता है और पाठ में इसका उल्लेख नहीं किया जाएगा।
1. वल्कनीकरण प्रणाली
वल्केनाइजिंग एजेंटों के रूप में पेरोक्साइड के उपयोग पर विचार करें, जो सीसी क्रॉस-लिंक्ड बॉन्ड बना सकते हैं और इस प्रकार रबर के स्थायी विरूपण में सुधार कर सकते हैं। पेरोक्साइड के साथ एथिलीन प्रोपलीन रबर का वल्कनीकरण रबर के संपीड़न स्थायी विरूपण को कम कर सकता है। सल्फर की तुलना में पेरोक्साइड के फायदे पेरोक्साइड को संभालने में आसानी और रबर की कम संपीड़ित स्थायी विकृति हैं।
2. वल्कनीकरण का समय और तापमान
उच्च वल्कनीकरण तापमान और लंबा वल्कनीकरण समय वल्कनीकरण की डिग्री को बढ़ा सकता है और इसलिए रबर के संपीड़न सेट को कम कर सकता है।
3. क्रॉस-लिंकिंग घनत्व
रबर के क्रॉसलिंकिंग घनत्व को बढ़ाने से रबर के संपीड़न स्थायी विरूपण को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
4. सल्फर वल्कनीकरण प्रणाली
ईपीडीएम यौगिक के संपीड़ित स्थायी विरूपण को कम करने और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, हम इस 'कम विरूपण' वल्कनीकरण प्रणाली (द्रव्यमान) पर विचार कर सकते हैं: सल्फर 0.5PHR, ZDBC 3PHR, ZMDC 3PHR, DTDM 2PHR, TMTD3PHR।
डब्ल्यू प्रकार के नियोप्रीन में, डिफेनिलथियोरिया त्वरक का उपयोग रबर को कम संपीड़न के साथ स्थायी विरूपण बना सकता है, लेकिन सीटीपी को एंटी-कोक एजेंट के रूप में उपयोग करने से बचें, हालांकि यह झुलसने के समय को बढ़ा सकता है, लेकिन इसमें संपीड़न स्थायी विरूपण को अधिक नुकसान होता है।
एनबीआर रबर के लिए, चयनित वल्कनीकरण प्रणाली में, सल्फर की मात्रा कम की जानी चाहिए, सल्फर के हिस्से को बदलने के लिए टीएमटीडी या डीटीडीएम जैसी बॉडी देने के लिए सल्फर का उपयोग करने का प्रयास करें, कम सल्फर तत्व रबर के संपीड़न स्थायी विरूपण प्रदर्शन में सुधार करेंगे। एचवीए-2 और हाइपोसल्फ्यूरामाइड के साथ वल्कनीकरण प्रणाली कम संपीड़न वाले रबर को स्थायी विरूपण बना सकती है।
5. पेरोक्साइड वल्कनीकरण प्रणाली
बीबीपीआईबी पेरोक्साइड का चयन रबर को संपीड़न में बेहतर स्थायी विरूपण देगा। पेरोक्साइड वल्कनीकरण प्रणालियों में, सह-क्रॉसलिंकर्स के उपयोग से सिस्टम में असंतृप्ति बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च क्रॉसलिंक घनत्व होता है, क्योंकि असंतृप्त बांडों के साथ मुक्त कणों की क्रॉसलिंकिंग संतृप्त श्रृंखलाओं से हाइड्रोजन लेने की तुलना में अधिक आसानी से होती है। सह-क्रॉसलिंकर्स के उपयोग से क्रॉसलिंकिंग नेटवर्क का प्रकार बदल जाता है और इस प्रकार चिपकने वाले के संपीड़न स्थायी विरूपण गुणों में सुधार होता है।
6. वल्कनीकरण के बाद
वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान वल्कनीकरण उप-उत्पाद होते हैं, और वायुमंडलीय दबाव पर वल्कनीकरण के बाद की प्रक्रिया इन उप-उत्पादों को जारी करने की अनुमति देती है, जिससे रबर को कम संपीड़न सेट मिलता है।
7. फ्लोरोइलास्टोमर एफकेएम/बिस्फेनॉल एएफ वल्कनीकरण
फ्लोरोइलास्टोमर्स के लिए, पेरोक्साइड वल्केनाइजिंग एजेंट के बजाय बिस्फेनॉल वल्केनाइजिंग एजेंट का उपयोग रबर को संपीड़न में कम स्थायी विरूपण दे सकता है।
8. आणविक भार का प्रभाव
रबर फार्मूले में, बड़े औसत आणविक भार वाले रबर का विकल्प रबर के संपीड़न स्थायी विरूपण को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।
एनबीआर रबर के लिए, उच्च मूनी चिपचिपाहट वाले रबर का उपयोग किया जाना चाहिए, जो छोटे संपीड़न वाले रबर को स्थायी विरूपण बना सकता है।
9. नियोप्रिन
W प्रकार के नियोप्रीन में G प्रकार के नियोप्रीन की तुलना में कम संपीड़न स्थायी विरूपण होता है।
10. ईपीडीएम
कम संपीड़न वाले रबर को स्थायी विरूपण बनाने के लिए, उच्च क्रिस्टलीयता वाले ईपीडीएम रबर का उपयोग करने से बचने का प्रयास करें।
11. एनबीआर
एनबीआर, जो कौयगुलांट के रूप में कैल्शियम क्लोराइड के साथ इमल्शन पॉलिमराइज्ड होता है, में आमतौर पर कम संपीड़न सेट होता है।
एनबीआर रबर के लिए, यदि आप इसके संपीड़न स्थायी विरूपण प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करना चाहते हैं, तो उच्च शाखा और उच्च श्रृंखला उलझाव वाली किस्मों या कम एक्रिलोनिट्राइल सामग्री वाली किस्मों को चुनने का प्रयास करें।
12. एथिलीन-एक्रिलेट रबर
एईएम रबर के लिए, पेरोक्साइड वल्केनाइजिंग एजेंट डायमाइन वल्केनाइजिंग एजेंटों की तुलना में कम संपीड़न सेट दे सकते हैं।
13. रेज़िन-आधारित होमोजेनाइज़र
रबर यौगिकों में राल-आधारित होमोजेनाइज़र के उपयोग से बचें, क्योंकि इससे यौगिक का संपीड़न सेट बढ़ जाता है।
14. भराव
भराव की भराई, संरचना और विशिष्ट सतह क्षेत्र को कम करने (कण आकार में वृद्धि) से आमतौर पर संपीड़न सेट कम हो जाएगा। साथ ही, भराव सतह की गतिविधि बढ़ाने से यौगिक के संपीड़न सेट प्रतिरोध में भी सुधार हो सकता है।
15. सिलिका
यौगिक में कम सिलिका भराव संपीड़न सेट को कम कर देगा। कम संपीड़न सेट रखने के लिए, सिलिका की उच्च भराव से बचना आवश्यक है। यदि भरने की मात्रा 25 भागों (द्रव्यमान से) से अधिक है, तो यौगिक का संपीड़न स्थायी विरूपण बड़ा हो जाता है।
16. सिलेन कपलिंग एजेंट
अवक्षेपित सिलिका की उच्च भराव मात्रा में सिलेन कपलिंग एजेंट के उपयोग को ध्यान में रखते हुए, चिपकने वाले के संपीड़न स्थायी विरूपण को कम किया जा सकता है। सिलेन कपलिंग एजेंट सिलिका से भरे रबर के संपीड़न स्थायी विरूपण को कम कर सकता है, और मिट्टी, टैल्कम पाउडर और अन्य भरे रबर जैसे सिलिकेट प्रकार के भराव के संपीड़न स्थायी विरूपण को भी कम कर सकता है।
17. प्लास्टिसाइज़र
रबर में प्लास्टिसाइज़र की भरने की मात्रा कम करने से आमतौर पर रबर का संपीड़न स्थायी विरूपण कम हो जाएगा।
