Blanding av gummi er å spre forskjellige forbindelser jevnt i gummi ved hjelp av mekanisk kraft av gummiproduksjonsmaskin, for å danne et flerfaset kolloidalt spredningssystem med gummi som medium eller en blanding av gummi og noen kompatible komponenter (matchende middel, andre polymerer) som medium og inkompatible matchende midler (slik som pulverfyllere, zinkoksid, pager, pager, pager, osv. behandle. De spesifikke tekniske kravene til sammensatt prosess er: ensartet spredning av sammensatt middel, slik at den beste spredningen av det sammensatte middelet, spesielt det forsterkende sammensatte middelet som karbon svart, oppnås for å sikre jevn ytelse av gummien. Den resulterende gummien kalles 'sammensatt gummi ' og kvaliteten har en viktig innflytelse på videre prosessering og produktkvalitet.
Motstand mot aldring av varm luft eller aldring av varme blir stadig viktigere, spesielt i bilapplikasjoner der gummi deler for det meste brukes i dekket rom med høye omgivelsestemperaturer. Bilprodusenter har følt et økende press for å forplikte seg til lengre levetid for gummidelene sine. Anaerob varme aldringsegenskaper og varme- og luft aldringsegenskaper er forskjellige. Gummien har bedre varmemotstand, men tåler fremdeles ikke oksygenangrep.
Motstand mot aldring av varm luft eller aldring av varme blir stadig viktigere, spesielt i bilapplikasjoner der gummi deler for det meste brukes i dekket rom med høye omgivelsestemperaturer. Bilprodusenter har følt et økende press for å forplikte seg til lengre levetid for gummidelene sine. Anaerob varme aldringsegenskaper og varme- og luft aldringsegenskaper er forskjellige. Gummien har bedre varmemotstand, men tåler fremdeles ikke oksygenangrep.
I den svært konkurransedyktige verdenen av gummiindustrien er kostnadene for sammensatt avgjørende for den økonomiske suksessen til et produkt. Det er mulig å utvikle en sammensatt formulering som tilfredsstiller kundens behov når det gjelder begge ytelser, men som er avvist av kunden fordi den er for dyr. I tillegg selges gummiprodukter generelt etter volum i stedet for vekt (støpte produkter er generelt dimensjonert). Derfor er det fornuftig å sammenligne 'kostnaden per volum ' i stedet for 'kostnaden per vekt ' av gummien.