У гумовому складі проводиться більш стиснення постійних тестів на деформацію, ніж тести на постійну деформацію на розрив. Як буде обговорено нижче, багато аспектів гумової сполуки впливають на її деформаційні властивості. Тут слід зазначити, що постійна деформація стискаю та постійна деформація на розрив - це дві різні властивості. Тому те, що покращує постійну деформацію стиснення, не обов'язково покращує постійну деформацію при розтягуванні, і навпаки. Крім того, для продуктів для герметизації гуми стисла постійна деформація не є хорошим прогнозом герметичного тиску або герметичної продуктивності. Зазвичай слід проводити більш важкий експеримент з релаксацією на стрес, тим краще прогнозується герметичні показники продукту.
Наступні експериментальні протоколи використовуються для поліпшення постійних показників деформації гуми. Примітка. Ці експериментальні протоколи можуть не застосовуватися у всіх випадках. Крім того, будь -яка змінна, яка може зменшити постійну деформацію при стисненні або напрузі, може вплинути на інші властивості і не буде розглянуто в тексті.
1. Система вулканізації
Розглянемо використання пероксидів як вулканізаційних агентів, які можуть утворювати зшиті зв'язки CC і, таким чином, покращити постійну деформацію гуми. Вулканізація етиленових пропіленових гуми з пероксидом може зменшити постійну деформацію гуми. Переваги пероксиду над сіркою є простотою поводження з пероксидом та низькою постійною деформацією гуми.
2. Час і температура вулканізації
Більш висока температура вулканізації та більш тривалий час вулканізації можуть збільшити ступінь вулканізації і, отже, зменшити набір стиснення гуми.
3. Щільність зшивання
Збільшення щільності зшивання гуми може ефективно знизити постійну деформацію гуми.
4. Система вулканізації сірки
Для того, щоб зменшити постійну деформацію сполуки EPDM та покращити теплову стійкість, ми можемо розглянути цю систему вулканізації 'низька деформація ' (маса): сірка 0,5phr, ZDBC 3PHR, ZMDC 3PHR, DTDM 2PHR, TMTD3PHR.
У неопрену типу W використання дифенілтіоріуеї-прискорювача може зробити гуму з низькою стисненням постійною деформацією, але уникати використання CTP як антикока-агента, хоча він може продовжити час палючого, але він має більше пошкодження постійної деформації стиснення.
Для гуми NBR у вибраній системі вулканізації кількість сірки повинна бути зменшена, намагайтеся використовувати сірку для надання тіла, такого як TMTD або DTDM для заміни частини сірки, менше елементів сірки покращить продуктивність постійної деформації гуми. Система вулканізації з HVA-2 та гіпосульфурамідом може зробити гуму з постійною деформацією нижчої стиснення.
5. Система вулканізації пероксиду
Вибір перекису BBPIB надасть гумі кращу постійну деформацію при стисненні. У системах вулканізації пероксиду використання спільних зв'язків збільшує ненасичення в системі, що, в свою чергу, призводить до високої щільності зшивання, оскільки зшивання вільних радикалів з ненасиченими зв’язками відбувається легше, ніж прийом водню з насичених ланцюгів. Використання спільних перехрест змінює тип зшивання мережі і, таким чином, покращує властивості постійної деформації стиснення клею.
6. Пост -лканізація
Під час процесу вулканізації є побічні продукти вулканізації, і процес після валканізації при атмосферному тиску дозволяє вивільнити ці побічні продукти, що надає гумі нижчий набір стиснення.
7. Фтороеластомер FKM/Бісфенол Вулканізація
Для фтороеластомерів використання вулканізуючого агента бісфенолу замість вулканізуючого агента пероксиду може надати гумі нижчу постійну деформацію при стисненні.
8. Вплив молекулярної маси
У гумовій формулі вибір гуми з великою середньою молекулярною масою може ефективно зменшити постійну деформацію гуми.
Для гуми NBR слід використовувати гуму з високою в'язкістю Mooney, яка може зробити гуму з невеликою стисненням постійною деформацією.
9. Неопрен
W Неопрен типу має меншу постійну деформацію стиснення, ніж неопрен типу G.
10. EPDM
Щоб зробити гуму з низькою стисненням постійною деформацією, спробуйте уникати використання гуми EPDM з високою кристалічністю.
11. NBR
NBR, який є емульсією, полімеризованою хлоридом кальцію як коагулянт, зазвичай має низький набір стиснення.
Для гуми NBR, якщо ви хочете зосередитись на його стисненій постійній продуктивності деформації, то спробуйте вибрати сорти з високим розгалуженням та високим ланцюговим заплутуванням або сортами з низьким вмістом акрилонітрилу.
12. Етилен-акрилатна гума
Для гум AEM вулканізуючі агенти пероксиду можуть дати нижчий набір стиснення, ніж діамінні вулканізуючі агенти.
13. Гомогенізатори на основі смоли
Уникайте використання гомогенізаторів на основі смоли в гумових сполуках, оскільки це збільшує набір стиснення сполуки.
14. Наповнювачі
Зменшення наповнення, структури та специфічної площі поверхні наповнювача (збільшення розміру частинок) зазвичай зменшить набір стиснення. У той же час підвищення активності поверхні наповнювача також може покращити стійкість до стиснення сполуки.
15. кремнезем
Нижній наповнювач кремнезему в сполуці зменшить набір стиснення. Для того, щоб мати низький набір стиснення, необхідно уникати високого наповнення кремнезему. Якщо кількість наповнення вище 25 частин (за масою), постійна деформація сполуки стискаю стає великою.
16. Силановий зв'язок
Враховуючи використання силового зв'язку у великій кількості осадженого кремнезему, постійна деформація клею стиснення може бути зменшена. Силановий зв'язок може зменшити постійну деформацію гуми, наповненої кремнеземом, а також зменшити постійну деформацію наповнювача силікату типу, наприклад, глину, талькум та іншу заповнену гуму.
17. Пластифікатори
Зменшення кількості наповнення пластифікатора в гумі зазвичай зменшить постійну деформацію гуми.
