U gumenom sastojanju obavljaju se više kompresijskih trajnih testova deformacije od testova trajnih deformacija. Kao što će biti raspravljeno u nastavku, mnogi aspekti gumenog spoja utječu na njegova svojstva deformacije. Ovdje treba napomenuti da su stalna deformacija i trajna deformacija zatezanja dva različita svojstva. Stoga ono što poboljšava stalnu deformaciju kompresije ne mora nužno poboljšati trajnu deformaciju zatezanja i obrnuto. Osim toga, za proizvode za brtvljenje gume, stalna deformacija kompresiju nije dobar prediktor zapečaćenja tlaka ili performansi brtvljenja. Obično je teže izvesti eksperiment o opuštanju kompresijskog stresa, to se predviđaju bolje performanse brtvljenja proizvoda.
Sljedeći eksperimentalni protokoli koriste se za poboljšanje trajne performanse deformacije gume. Napomena: Ovi eksperimentalni protokoli možda nisu primjenjivi u svim slučajevima. Pored toga, svaka varijabla koja može smanjiti trajnu deformaciju kompresije ili napetosti može utjecati na druga svojstva i neće se riješiti u tekstu.
1. Vulkanizacijski sustav
Razmotrite uporabu peroksida kao vulkanizirajućih sredstava, koji mogu tvoriti CC umrežene veze i na taj način poboljšati trajnu deformaciju gume. Vulkanizacija gume etilen propilena peroksidom može smanjiti trajnu deformaciju gume. Prednosti peroksida nad sumporom su jednostavnost rukovanja peroksidom i trajna deformacija gume.
2. Vrijeme i temperatura vulkanizacije
Veća temperatura vulkanizacije i duže vrijeme vulkanizacije mogu povećati stupanj vulkanizacije i stoga smanjiti skup kompresije gume.
3. Gustoća umrežavanja
Povećanje gustoće gustoće gumene može učinkovito smanjiti trajnu deformaciju gume.
4. Sustav vulkanizacije sumpora
Kako bismo smanjili trajnu deformaciju kompresije EPDM spoja i poboljšali toplinsku otpornost, možemo razmotriti ovaj 'niska deformacija ' Vulkanizacijski sustav (MASS): Sumpor 0,5PHR, ZDBC 3PHR, ZMDC 3PHR, DTDM 2PHR, TMTD3PHR.
U neoprenu tipa W, upotreba difenilthiourea akceleratora može učiniti gumu s niskom kompresijom trajnom deformacijom, ali izbjegavati korištenje CTP-a kao anti-coke agensa, iako može produžiti vrijeme gorućeg vremena, ali ima veću štetu na stalnoj deformaciji kompresije.
Za NBR gumu, u odabranom vulkanizacijskom sustavu, količinu sumpora treba smanjiti, pokušajte koristiti sumpor kako bi se tijelo poput TMTD ili DTDM zamijenio dijelom sumpora, manje sumpornih elemenata poboljšat će trajnu performanse deformacije gume. Vulkanizacijski sustav s HVA-2 i hiposulfuramidom može učiniti gumu s nižom kompresijom trajnom deformacijom.
5. sustav vulkanizacije peroksida
Izbor BBPIB peroksida pružit će gumu bolju trajnu deformaciju u kompresiji. U sustavima vulkanizacije peroksida, upotreba ko-križara povećava nezasićenost u sustavu, što zauzvrat dovodi do velike gustoće umrežene veze, jer se umrežavanje slobodnih radikala s nezasićenim vezama događa lakše nego uzimanje vodika iz zasićenih lanaca. Upotreba zajedničkih križanja mijenja vrstu mreže umrežavanja i na taj način poboljšava svojstva trajnih deformacija kompresije ljepila.
6. Post-vulkanizacija
Postoje vulkanizacijski nusproizvodi tijekom procesa vulkanizacije, a postupak post-vulkanizacije pri atmosferskom tlaku omogućava oslobađanje tih nusproizvoda, čime se gumini guma daje niži skup kompresije.
7. Fluoroelastomer FKM/bisfenol AF Vulkanizacija
Za fluoroelastomere, upotreba bisfenol vulkanizirajućeg agensa umjesto agensa za peroksid vulkanizira gumu može dati manju trajnu deformaciju u kompresiji.
8. Učinak molekularne mase
U gumenoj formuli, izbor gume s velikom prosječnom molekulskom težinom može učinkovito smanjiti trajnu deformaciju gume.
Za NBR gumu treba koristiti gumu s visokom Mooney viskoznošću, što gumu može učiniti s malim kompresijom trajnom deformacijom.
9. Neopren
W tipa neopren ima nižu kompresiju trajnu deformaciju od neoprena tipa G.
10. EPDM
Da biste napravili gumu s trajnom deformacijom niske kompresije, pokušajte izbjeći korištenje EPDM gume s visokom kristalnošću.
11. NBR
NBR, koji je emulzija polimerizirana s kalcijevim kloridom kao koagulant, obično ima nizak skup kompresije.
Za NBR gumu, ako se želite usredotočiti na njegovu kompresiju trajnih deformacijskih performansi, pokušajte odabrati sorte s visokim razgranavanjem i visokim zapletenjem ili sortama s niskim sadržajem akrilonitrila.
12. Etilen-akrilatna guma
Za AEM gume peroksidni vulkanizirajući agensi mogu dati niži kompresijski set od diamine vulkanizirajućih sredstava.
13. homogenizatori na bazi smole
Izbjegavajte upotrebu homogenizatora na bazi smole u gumenim spojevima, jer to povećava kompresijski skup spoja.
14. Punila
Smanjenje punjenja, strukture i specifične površine punila (povećanje veličine čestica) obično će smanjiti skup kompresije. Istodobno, povećanje aktivnosti površine punila također može poboljšati otpornost na kompresiju spoja.
15. silicij
Donji punilo silicijevog dioksida u spoju smanjit će kompresijski skup. Da biste imali nizak skup kompresije, potrebno je izbjegavati visoko punjenje silicijevog dioksida. Ako je količina punjenja veća od 25 dijelova (masom), stalna deformacija kompresijskog spoja postaje velika.
16. Sredstvo za spajanje silana
S obzirom na uporabu silanovog sredstva za spajanje u visokoj količini punjenja prepunog silicijevog dioksida, može se smanjiti trajna deformacija kompresije ljepila. Sredstvo za spajanje silana može smanjiti trajnu deformaciju kompresije gume ispunjene silicijevim dioksidom, a također smanjiti trajnu deformaciju punila silikatnog tipa poput gline, praha talka i druge punjene gume.
17. Plastifikatori
Smanjivanje količine punjenja plastifikatora u gumi obično će smanjiti trajnu deformaciju gume.
