Резинэн хольцын хувьд суналтын байнгын хэв гажилтын туршилтаас илүү шахалтын байнгын хэв гажилтын туршилтыг хийдэг. Доор авч үзэх болно, резинэн нэгдлийн олон тал нь түүний хэв гажилтын шинж чанарт нөлөөлдөг. Шахалтын байнгын хэв гажилт ба суналтын байнгын хэв гажилт нь хоёр өөр шинж чанар гэдгийг энд тэмдэглэх нь зүйтэй. Тиймээс шахалтын байнгын хэв гажилтыг сайжруулдаг зүйл нь суналтын байнгын хэв гажилтыг сайжруулах албагүй бөгөөд эсрэгээр. Үүнээс гадна, резинэн битүүмжлэх бүтээгдэхүүний хувьд шахалтын байнгын хэв гажилт нь битүүмжлэлийн даралт эсвэл битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийн сайн үзүүлэлт биш юм. Ихэвчлэн шахалтын стрессийг тайвшруулах туршилтыг хийх нь илүү хэцүү байх тусам бүтээгдэхүүний битүүмжлэлийн гүйцэтгэл сайн байх болно.

Резинийн байнгын хэв гажилтын гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд дараах туршилтын протоколуудыг ашигладаг. Тайлбар: Эдгээр туршилтын протоколууд нь бүх тохиолдолд хэрэгжихгүй байж болно. Үүнээс гадна шахалт, хурцадмал байдал дахь байнгын хэв гажилтыг бууруулж чадах аливаа хувьсагч нь бусад шинж чанарт нөлөөлж болох тул текстэд тусгагдаагүй болно.

1. вулканжуулалтын систем

Хэт ислийг вулканжуулагч бодис болгон ашиглах талаар авч үзье, энэ нь CC-ийн хөндлөн холбоосыг үүсгэж, улмаар резинэн байнгын хэв гажилтыг сайжруулдаг. Этилен пропилен резинийг хэт исэлтэй вулканжуулах нь резинэн шахалтын байнгын хэв гажилтыг бууруулдаг. Хүхэртэй харьцуулахад хэт ислийн давуу тал нь хэт исэлтэй харьцах энгийн байдал, резинэн шахалтын байнгын хэв гажилт багатай байдаг.

2. Вулканизацийн хугацаа ба температур

Вулканжуулалтын температур өндөр, вулканжуулалтын хугацаа урт байх нь вулканжилтын зэрэглэлийг нэмэгдүүлж, улмаар резинэн шахалтын багцыг бууруулдаг.

3. Хөндлөн холбоосын нягт

Резинийн хөндлөн холбоосын нягтыг нэмэгдүүлэх нь резинэн шахалтын байнгын хэв гажилтыг үр дүнтэй бууруулах боломжтой.

4. Хүхрийн вулканжуулалтын систем

EPDM нэгдлийн шахалтын байнгын хэв гажилтыг багасгах, халуунд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд бид 'бага хэв гажилт' вулканжуулалтын системийг (масс) авч үзэх боломжтой: хүхрийн 0.5PHR, ZDBC 3PHR, ZMDC 3PHR, DTDM 2PHR, TMTD3PHR.

W төрлийн неопренд дифенилтиокарбамид хурдасгуурыг ашиглах нь бага шахалттай резинийг байнгын хэв гажилттай болгох боломжтой боловч CTP-ийг коксын эсрэг бодис болгон ашиглахаас зайлсхийдэг ч энэ нь шатах хугацааг уртасгах боловч шахалтын байнгын хэв гажилтанд илүү их хохирол учруулдаг.

NBR резинийн хувьд сонгосон vulcanization системд хүхрийн хэмжээг багасгах хэрэгтэй, хүхрийн нэг хэсгийг солихын тулд TMTD эсвэл DTDM зэрэг биеийг өгөхийн тулд хүхрийг ашиглахыг хичээ, хүхрийн элемент бага байх нь резинийг шахах байнгын хэв гажилтын гүйцэтгэлийг сайжруулах болно. HVA-2 ба гипосульфурамид бүхий вулканжуулалтын систем нь бага шахалттай резинийг байнгын хэв гажилттай болгодог.

5. хэт ислийг вулканжуулах систем

BBPIB хэт ислийг сонгох нь резинийг шахах үед илүү сайн байнгын хэв гажилтыг өгөх болно. Хэт ислийн вулканжуулалтын системд co-crosslinkers ашиглах нь систем дэх ханаагүй байдлыг ихэсгэдэг бөгөөд энэ нь эргээд өндөр хөндлөн холбоосын нягтралд хүргэдэг, учир нь ханасан гинжээс устөрөгч авахаас илүү ханаагүй холбоо бүхий чөлөөт радикалуудын хөндлөн холбоосууд илүү хялбар байдаг. Хамтран холбогчийг ашиглах нь хөндлөн холбоосын сүлжээний төрлийг өөрчилдөг бөгөөд ингэснээр цавууны шахалтын байнгын хэв гажилтын шинж чанарыг сайжруулдаг.

6. вулканжуулалтын дараах

Вулканжуулах үйл явцын явцад вулканжилтын дайвар бүтээгдэхүүнүүд байдаг бөгөөд атмосферийн даралт дахь вулканжуулалтын дараах үйл явц нь эдгээр дайвар бүтээгдэхүүнийг ялгаруулах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр резин нь бага шахалтын багцыг өгдөг.

7. Fluoroelastomer FKM/Bisphenol AF Vulcanization

Фторэластомеруудын хувьд хэт ислийн вулканжуулагчийн оронд бисфенолын вулканжуулагчийг ашиглах нь резинийг шахах үед байнгын хэв гажилт багатай болгодог.

8. Молекулын жингийн нөлөө

Резинэн томъёонд том дундаж молекул жинтэй резинийг сонгох нь резинэн шахалтын байнгын хэв гажилтыг үр дүнтэй бууруулж чадна.

NBR резинийн хувьд өндөр Mooney зуурамтгай чанар бүхий резинийг ашиглах нь зүйтэй бөгөөд энэ нь жижиг шахалттай резинийг байнгын хэв гажилттай болгодог.

9. Неопрен

W төрлийн неопрен нь G төрлийн неопренээс бага шахалтын байнгын хэв гажилттай байдаг.

10. EPDM

Бага шахалттай резинийг байнгын хэв гажилттай болгохын тулд өндөр талсттай EPDM резинийг ашиглахаас зайлсхийх хэрэгтэй.

11. NBR

Коагулянт болгон кальцийн хлоридоор полимержүүлсэн эмульс бүхий NBR нь ихэвчлэн бага шахалттай байдаг.

NBR резинийн хувьд, хэрэв та түүний шахалтын байнгын хэв гажилтын гүйцэтгэлд анхаарлаа хандуулахыг хүсч байвал өндөр салаалсан, гинжин хэлхээний орооцолдол ихтэй сортууд эсвэл акрилонитрил багатай сортуудыг сонгохыг хичээгээрэй.

12. Этилен-акрилат резин

AEM резинүүдийн хувьд хэт ислийн вулканжуулагч бодис нь диамин вулканжуулагч бодисоос бага шахалтыг өгдөг.

13. Давирхайн суурьтай нэгэн төрлийн үүсгэгч

Резинэн нэгдлүүдэд давирхайд суурилсан нэгэн төрлийн үүсгэгчийг хэрэглэхээс зайлсхий, учир нь энэ нь нэгдлийн шахалтын багцыг нэмэгдүүлдэг.

14. Дүүргэгч

Дүүргэгчийн дүүргэлт, бүтэц, тодорхой гадаргуугийн талбайг багасгах (бөөмийн хэмжээг нэмэгдүүлэх) нь ихэвчлэн шахалтын багцыг бууруулдаг. Үүний зэрэгцээ дүүргэгчийн гадаргуугийн идэвхийг нэмэгдүүлэх нь нэгдлийн шахалтын эсэргүүцлийг сайжруулдаг.

15. Цахиур

Нийлмэл дэх цахиурын доод дүүргэгч нь шахалтын багцыг бууруулдаг. Бага шахалтын багцтай байхын тулд цахиурын өндөр дүүргэлтээс зайлсхийх шаардлагатай. Хэрэв дүүргэх хэмжээ нь 25 хэсгээс (массаар) их байвал нэгдлийн шахалтын байнгын хэв гажилт их болно.

16. Силан холбогч бодис

Тунадасжсан цахиурын өндөр дүүргэлтэнд силан холбогч бодисыг ашиглахыг харгалзан цавууны шахалтын байнгын хэв гажилтыг бууруулж болно. Силан холбогч бодис нь цахиураар дүүргэсэн резинэн шахалтын байнгын хэв гажилтыг багасгахаас гадна шавар, тальк нунтаг болон бусад дүүргэсэн резин зэрэг силикат төрлийн дүүргэгчийн шахалтын байнгын хэв гажилтыг бууруулдаг.

17. Хуванцаржуулагч

Резин дэх хуванцаржуулагчийг дүүргэх хэмжээг багасгах нь ихэвчлэн резинэн шахалтын байнгын хэв гажилтыг бууруулдаг.