ٹیلیفون: +86 15221953351 ای میل: info@herchyrubber.com
Please Choose Your Language

حل

آپ یہاں ہیں: گھر » حل » حل sprign کمپریشن یا ٹینسائل مستقل اخترتی کو کم کرنے کا طریقہ

کس طرح کمپریشن یا ٹینسائل مستقل اخترتی کو کم کریں

ربڑ کے مرکب میں ، ٹینسائل مستقل اخترتی ٹیسٹوں کے مقابلے میں زیادہ کمپریشن مستقل اخترتی ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔ جیسا کہ ذیل میں تبادلہ خیال کیا جائے گا ، ربڑ کے مرکب کے بہت سے پہلو اس کی اخترتی خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں۔ یہاں یہ خیال رکھنا چاہئے کہ کمپریسیٹ مستقل اخترتی اور ٹینسائل مستقل اخترتی دو مختلف خصوصیات ہیں۔ لہذا ، جو چیز کمپریشن کو بہتر بناتی ہے اسے مستقل اخترتی میں بہتری لانے سے لازمی طور پر ٹینسائل مستقل اخترتی کو بہتر نہیں ہوتا ہے ، اور اس کے برعکس۔ اس کے علاوہ ، ربڑ کی مہر لگانے والی مصنوعات کے ل comp ، کمپریسیو مستقل اخترتی سگ ماہی کے دباؤ یا سگ ماہی کی کارکردگی کا اچھا پیش گو نہیں ہے۔ عام طور پر ، دباؤ میں نرمی کا تجربہ جتنا سخت ہوتا ہے ، انجام دیا جاتا ہے ، اس کی مصنوعات کی سگ ماہی کارکردگی کی پیش گوئی اتنی ہی بہتر ہوتی ہے۔

مندرجہ ذیل تجرباتی پروٹوکول ربڑ کی مستقل خرابی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ نوٹ: یہ تجرباتی پروٹوکول ہر صورت میں قابل اطلاق نہیں ہوسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، کوئی بھی متغیر جو کمپریشن یا تناؤ میں مستقل اخترتی کو کم کرسکتا ہے وہ دوسری خصوصیات کو متاثر کرسکتا ہے اور متن میں اس پر توجہ نہیں دی جائے گی۔

1. ولکنائزیشن سسٹم

پیرو آکسائڈس کے استعمال پر وولکنائزنگ ایجنٹوں کے استعمال پر غور کریں ، جو سی سی کراس سے منسلک بانڈ تشکیل دے سکتے ہیں اور اس طرح ربڑ کی مستقل خرابی کو بہتر بناتے ہیں۔ پیرو آکسائیڈ کے ساتھ ایتھیلین پروپیلین ربڑ کی ولکنائزیشن ربڑ کی کمپریشن مستقل خرابی کو کم کرسکتی ہے۔ سلفر سے زیادہ پیرو آکسائیڈ کے فوائد پیرو آکسائیڈ کو سنبھالنے کی سادگی اور ربڑ کی کم کمپریسیو مستقل خرابی ہیں۔

2. والکنائزیشن کا وقت اور درجہ حرارت

اعلی ولکنائزیشن کا درجہ حرارت اور طویل وولکانائزیشن کا وقت ولکانائزیشن کی ڈگری میں اضافہ کرسکتا ہے اور اس وجہ سے ربڑ کے کمپریشن سیٹ کو کم کرسکتا ہے۔

3. کراس سے منسلک کثافت

ربڑ کی کراس لنکنگ کثافت میں اضافہ مؤثر طریقے سے ربڑ کی کمپریشن مستقل خرابی کو کم کرسکتا ہے۔

4. سلفر ولکنائزیشن سسٹم

ای پی ڈی ایم کمپاؤنڈ کی کمپریسیٹ مستقل اخترتی کو کم کرنے اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل we ، ہم اس 'کم اخترتی ' ولکنائزیشن سسٹم (بڑے پیمانے پر) پر غور کرسکتے ہیں: سلفر 0.5PHR ، ZDBC 3PHR ، ZMDC 3PHR ، DTDM 2PHR ، TMTD3PHR۔

ڈبلیو ٹائپ نیپرین میں ، ڈیفینیلتھوریا ایکسلریٹر کا استعمال کم کمپریشن مستقل اخترتی کے ساتھ ربڑ کو بنا سکتا ہے ، لیکن اینٹی کوک ایجنٹ کے طور پر سی ٹی پی کو استعمال کرنے سے گریز کرتا ہے ، حالانکہ یہ جھلسنے کے وقت کو طول دے سکتا ہے ، لیکن اس سے کمپریشن مستقل خرابی کو زیادہ نقصان ہوتا ہے۔

این بی آر ربڑ کے لئے ، منتخب کردہ ولکنائزیشن سسٹم میں ، سلفر کی مقدار کو کم کیا جانا چاہئے ، گندھک کے حصے کو تبدیل کرنے کے لئے ٹی ایم ٹی ڈی یا ڈی ٹی ڈی ایم جیسے جسم کو دینے کے لئے سلفر کو استعمال کرنے کی کوشش کریں ، کم سلفر عناصر ربڑ کی کمپریشن مستقل خرابی کی کارکردگی کو بہتر بنائیں گے۔ HVA-2 اور ہائپوسلفورامائڈ کے ساتھ والکنائزیشن کا نظام کم کمپریشن مستقل اخترتی کے ساتھ ربڑ کو بنا سکتا ہے۔

5. پیرو آکسائیڈ ولکنائزیشن سسٹم

بی بی پی آئی بی پیرو آکسائیڈ کا انتخاب ربڑ کو کمپریشن میں بہتر مستقل اخترتی دے گا۔ پیرو آکسائیڈ وولکنائزیشن سسٹم میں ، شریک کراس لنکروں کا استعمال نظام میں عدم استحکام کو بڑھاتا ہے ، جس کے نتیجے میں وہ ایک اعلی کراس لنک لنک کثافت کا باعث بنتا ہے ، کیونکہ غیر مطمئن بانڈز کے ساتھ آزاد ریڈیکلز کا کراس لنکنگ سنترپت زنجیروں سے ہائیڈروجن لینے سے کہیں زیادہ آسانی سے ہوتا ہے۔ شریک کراس لنکروں کا استعمال کراس لنکنگ نیٹ ورک کی قسم کو تبدیل کرتا ہے اور اس طرح چپکنے والی مستقل خرابی کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

6. بعد میں وولکنائزیشن

وولکنائزیشن کے عمل کے دوران وولکنائزیشن کے ذریعہ مصنوعات موجود ہیں ، اور ماحولیاتی دباؤ میں بعد میں وولکنائزیشن کا عمل ان ضمنی مصنوعات کو جاری کرنے کی اجازت دیتا ہے ، اس طرح ربڑ کو کم کمپریشن سیٹ ملتا ہے۔

7. فلوروئیلاسٹومر ایف کے ایم/بیسفینول اے ایف ولکنائزیشن

فلوروئیلاسٹومرز کے ل per ، پیرو آکسائیڈ ویلکنائزنگ ایجنٹ کے بجائے بیسفینول وولکنائزنگ ایجنٹ کا استعمال ربڑ کو کمپریشن میں کم مستقل اخترتی دے سکتا ہے۔

8. سالماتی وزن کا اثر

ایک ربڑ کے فارمولے میں ، بڑے اوسطا مالیکیولر وزن کے ساتھ ربڑ کا انتخاب مؤثر طریقے سے ربڑ کی کمپریشن مستقل خرابی کو کم کرسکتا ہے۔

این بی آر ربڑ کے ل high ، اعلی موونی واسکاسیٹی والا ربڑ استعمال کیا جانا چاہئے ، جو ربڑ کو چھوٹے کمپریشن مستقل اخترتی کے ساتھ بنا سکتا ہے۔

9. نیپرین

ڈبلیو ٹائپ نیپرین میں جی قسم کے نیوپرین سے کم کمپریشن مستقل اخترتی ہوتی ہے۔

10. ای پی ڈی ایم

کم کمپریشن مستقل اخترتی کے ساتھ ربڑ کو بنانے کے ل high ، اعلی کرسٹل لیلٹی کے ساتھ ای پی ڈی ایم ربڑ کے استعمال سے بچنے کی کوشش کریں۔


11. این بی آر

این بی آر ، جو کوگولنٹ کے طور پر کیلشیم کلورائد کے ساتھ پولیمرائزڈ ہے ، عام طور پر کم کمپریشن سیٹ ہوتا ہے۔

این بی آر ربڑ کے ل if ، اگر آپ اس کی کمپریشن مستقل اخترتی کارکردگی پر توجہ مرکوز کرنا چاہتے ہیں تو ، پھر اعلی برانچنگ اور ہائی چین الجھنے والی اقسام کا انتخاب کرنے کی کوشش کریں یا کم ایکریلونیٹرائل مواد والی اقسام۔

12. ایتھیلین-ایکریلیٹ ربڑ

اے ای ایم رببرس کے ل Per ، پیرو آکسائیڈ ویلکنائزنگ ایجنٹ ڈائمین ویلکنائزنگ ایجنٹوں کے مقابلے میں کم کمپریشن سیٹ دے سکتے ہیں۔

13. رال پر مبنی ہوموگنیزر

ربڑ کے مرکبات میں رال پر مبنی ہوموگینائزر کے استعمال سے پرہیز کریں ، کیونکہ اس سے کمپاؤنڈ کے کمپریشن سیٹ میں اضافہ ہوتا ہے۔

14. فلرز

فلر کے بھرنے ، ساخت اور مخصوص سطح کے علاقے کو کم کرنے (ذرہ سائز میں اضافہ) عام طور پر کمپریشن سیٹ کو کم کردے گا۔ ایک ہی وقت میں ، فلر سطح کی سرگرمی میں اضافہ بھی کمپاؤنڈ کی کمپریشن سیٹ مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

15. سلکا

کمپاؤنڈ میں لوئر سلکا فلر کمپریشن سیٹ کو کم کردے گا۔ کم کمپریشن سیٹ رکھنے کے ل sil ، یہ ضروری ہے کہ سلکا کو زیادہ بھرنے سے بچیں۔ اگر بھرنے کی مقدار 25 حصوں (بڑے پیمانے پر) سے زیادہ ہے تو ، کمپاؤنڈ کی کمپریسی مستقل اخترتی بڑی ہو جاتی ہے۔

16. سیلین جوڑے کا ایجنٹ

پریپیٹیٹڈ سلکا کی اعلی بھرنے والی مقدار میں سیلین جوڑے کے ایجنٹ کے استعمال پر غور کرتے ہوئے ، چپکنے والی کمپریشن مستقل خرابی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ سیلین جوڑے کا ایجنٹ سلکا سے بھرے ربڑ کی کمپریشن مستقل اخترتی کو کم کرسکتا ہے ، اور مٹی ، ٹالکم پاؤڈر اور دیگر بھرا ہوا ربڑ جیسے سلیکیٹ قسم کے فلر کی کمپریشن مستقل خرابی کو بھی کم کرسکتا ہے۔

17. پلاسٹائزر

ربڑ میں پلاسٹائزر کی بھرنے کی مقدار کو کم کرنے سے عام طور پر ربڑ کی کمپریشن مستقل خرابی کم ہوجائے گی۔

فوری روابط

رابطہ کی معلومات

شامل کریں: نمبر 33 ، لین 159 ، تائی روڈ ، فینگکسیئن ضلع ، شنگھائی
ٹیلیفون / واٹس ایپ / اسکائپ: +86 15221953351
ای میل:  info@herchyrubber.com
کاپی رائٹ     2023 شنگھائی ہرچی ربڑ کمپنی ، لمیٹڈ سائٹ کا نقشہ |   رازداری کی پالیسی | تائید کے ذریعہ لیڈونگ.