ربڑ کی کمپاؤنڈنگ میں، ٹینسائل مستقل اخترتی ٹیسٹ کے مقابلے زیادہ کمپریشن مستقل اخترتی ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔ جیسا کہ ذیل میں بحث کی جائے گی، ربڑ کے مرکب کے بہت سے پہلو اس کی اخترتی خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں۔ یہاں یہ واضح رہے کہ کمپریسیو مستقل اخترتی اور تناؤ مستقل اخترتی دو مختلف خصوصیات ہیں۔ لہذا، جو چیز کمپریشن مستقل اخترتی کو بہتر بناتی ہے ضروری نہیں کہ تناؤ کی مستقل اخترتی کو بہتر بنائے، اور اس کے برعکس۔ اس کے علاوہ، ربڑ کی سگ ماہی کی مصنوعات کے لیے، کمپریسیو مستقل اخترتی سگ ماہی کے دباؤ یا سگ ماہی کی کارکردگی کا ایک اچھا پیش گو نہیں ہے۔ عام طور پر، دباؤ میں نرمی کا تجربہ جتنا مشکل ہوتا ہے، پروڈکٹ کی سگ ماہی کارکردگی کی اتنی ہی بہتر پیش گوئی کی جاتی ہے۔

ربڑ کی مستقل اخترتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے درج ذیل تجرباتی پروٹوکول استعمال کیے جاتے ہیں۔ نوٹ: یہ تجرباتی پروٹوکول تمام معاملات میں لاگو نہیں ہوسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، کوئی بھی متغیر جو کمپریشن یا تناؤ میں مستقل اخترتی کو کم کر سکتا ہے دوسری خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے اور متن میں اس پر توجہ نہیں دی جائے گی۔

1. vulcanization نظام

پیرو آکسائیڈز کے استعمال کو ولکنائزنگ ایجنٹ کے طور پر دیکھیں، جو CC کراس لنکڈ بانڈز بنا سکتے ہیں اور اس طرح ربڑ کی مستقل خرابی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ پیرو آکسائیڈ کے ساتھ ایتھیلین پروپیلین ربڑ کی ولکنائزیشن ربڑ کی کمپریشن مستقل اخترتی کو کم کر سکتی ہے۔ سلفر پر پیرو آکسائیڈ کے فوائد پیرو آکسائیڈ کو سنبھالنے کی سادگی اور ربڑ کی کم دبانے والی مستقل اخترتی ہیں۔

2. Vulcanization وقت اور درجہ حرارت

vulcanization کا زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ وولکینائزیشن کا وقت vulcanization کی ڈگری کو بڑھا سکتا ہے اور اس وجہ سے ربڑ کے کمپریشن سیٹ کو کم کر سکتا ہے۔

3. کراس لنکنگ کثافت

ربڑ کی کراس لنکنگ کثافت میں اضافہ مؤثر طریقے سے ربڑ کی کمپریشن مستقل اخترتی کو کم کر سکتا ہے۔

4. سلفر vulcanization نظام

EPDM کمپاؤنڈ کی کمپریسیو مستقل اخترتی کو کم کرنے اور گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، ہم اس 'کم اخترتی' ولکنائزیشن سسٹم (ماس) پر غور کر سکتے ہیں: سلفر 0.5PHR، ZDBC 3PHR، ZMDC 3PHR، DTDM 2PHR، TMTD3PHR۔

ڈبلیو ٹائپ نیوپرین میں، ڈیفینیلتھیوریا ایکسلریٹر کا استعمال کم کمپریشن والے ربڑ کو مستقل اخترتی بنا سکتا ہے، لیکن سی ٹی پی کو اینٹی کوک ایجنٹ کے طور پر استعمال کرنے سے گریز کریں، اگرچہ یہ جھلسا دینے والے وقت کو طول دے سکتا ہے، لیکن اس سے کمپریشن مستقل اخترتی کو زیادہ نقصان ہوتا ہے۔

این بی آر ربڑ کے لیے، منتخب وولکینائزیشن سسٹم میں، سلفر کی مقدار کو کم کیا جانا چاہیے، سلفر کو جسم دینے کے لیے استعمال کرنے کی کوشش کریں جیسے سلفر کا حصہ بدلنے کے لیے ٹی ایم ٹی ڈی یا ڈی ٹی ڈی ایم، کم سلفر عناصر ربڑ کی کمپریشن مستقل خرابی کی کارکردگی کو بہتر بنائیں گے۔ HVA-2 اور hyposulfuramide کے ساتھ vulcanization کا نظام ربڑ کو کم کمپریشن کے ساتھ مستقل اخترتی بنا سکتا ہے۔

5. پیرو آکسائیڈ vulcanization نظام

BBPIB پیرو آکسائیڈ کا انتخاب ربڑ کو کمپریشن میں ایک بہتر مستقل اخترتی دے گا۔ پیرو آکسائیڈ ولکنائزیشن سسٹم میں، کو-کراس لنکرز کا استعمال سسٹم میں غیر سیرچیت کو بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں کراس لنک کی کثافت زیادہ ہوتی ہے، کیونکہ غیر سیر شدہ بانڈز کے ساتھ فری ریڈیکلز کا کراس لنکنگ سیر شدہ زنجیروں سے ہائیڈروجن لینے سے زیادہ آسانی سے ہوتا ہے۔ کو-کراس لنکرز کا استعمال کراس لنکنگ نیٹ ورک کی قسم کو تبدیل کرتا ہے اور اس طرح چپکنے والی کی کمپریشن مستقل اخترتی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

6. پوسٹ وولکینائزیشن

vulcanization کے عمل کے دوران vulcanization کے ضمنی مصنوعات ہوتے ہیں، اور ماحول کے دباؤ پر vulcanization کے بعد کا عمل ان ضمنی مصنوعات کو چھوڑنے کی اجازت دیتا ہے، اس طرح ربڑ کو کمپریشن سیٹ ملتا ہے۔

7. Fluoroelastomer FKM/Bisphenol AF Vulcanization

fluoroelastomers کے لیے، پیرو آکسائیڈ vulcanizing ایجنٹ کے بجائے bisphenol vulcanizing ایجنٹ کا استعمال ربڑ کو کمپریشن میں مستقل طور پر کم خرابی دے سکتا ہے۔

8. سالماتی وزن کا اثر

ربڑ کے فارمولے میں، بڑے اوسط مالیکیولر وزن کے ساتھ ربڑ کا انتخاب ربڑ کی کمپریشن مستقل اخترتی کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔

NBR ربڑ کے لیے، ہائی Mooney viscosity والا ربڑ استعمال کیا جانا چاہیے، جو چھوٹے کمپریشن کے ساتھ ربڑ کو مستقل اخترتی بنا سکتا ہے۔

9. نیپرین

ڈبلیو ٹائپ نیوپرین جی ٹائپ نیوپرین سے کم کمپریشن مستقل اخترتی ہے۔

10. ای پی ڈی ایم

کم کمپریشن کے ساتھ ربڑ کو مستقل اخترتی بنانے کے لیے، اعلی کرسٹالنٹی کے ساتھ EPDM ربڑ کے استعمال سے بچنے کی کوشش کریں۔

11. این بی آر

این بی آر، جو کیلشیم کلورائد کے ساتھ کوگولنٹ کے طور پر پولیمرائزڈ ایملشن ہے، عام طور پر کم کمپریشن سیٹ ہوتا ہے۔

این بی آر ربڑ کے لیے، اگر آپ اس کی کمپریشن مستقل خرابی کی کارکردگی پر توجہ مرکوز کرنا چاہتے ہیں، تو کوشش کریں کہ ہائی برانچنگ اور ہائی چین اینگلمنٹ والی اقسام یا کم ایکریلونیٹرائل مواد والی اقسام کا انتخاب کریں۔

12. ایتھیلین ایکریلیٹ ربڑ

AEM ربڑ کے لیے، پیرو آکسائیڈ ولکنائزنگ ایجنٹس ڈائمین ولکنائزنگ ایجنٹس کے مقابلے میں کم کمپریشن سیٹ دے سکتے ہیں۔

13. رال کی بنیاد پر homogenizers

ربڑ کے مرکبات میں رال پر مبنی ہوموجنائزرز کے استعمال سے پرہیز کریں، کیونکہ اس سے کمپاؤنڈ کا کمپریشن سیٹ بڑھ جاتا ہے۔

14. فلرز

فلر کی فلنگ، ساخت اور مخصوص سطح کے رقبے کو کم کرنا (ذرہ کا سائز بڑھانا) عام طور پر کمپریشن سیٹ کو کم کر دے گا۔ ایک ہی وقت میں، فلر سطح کی سرگرمی میں اضافہ کمپاؤنڈ کی کمپریشن سیٹ مزاحمت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔

15. سلیکا

کمپاؤنڈ میں نچلا سلکا فلر کمپریشن سیٹ کو کم کردے گا۔ کم کمپریشن سیٹ رکھنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ سیلیکا کو زیادہ بھرنے سے گریز کیا جائے۔ اگر بھرنے کی مقدار 25 حصوں سے زیادہ ہے (بڑے پیمانے پر)، کمپاؤنڈ کی کمپریسیو مستقل اخترتی بڑی ہو جاتی ہے۔

16. سائلین کپلنگ ایجنٹ

سلین کپلنگ ایجنٹ کے استعمال کو تیز کرنے والی سلکا کی زیادہ مقدار میں استعمال کرنے پر غور کرتے ہوئے، چپکنے والی کمپریشن مستقل اخترتی کو کم کیا جا سکتا ہے۔ سائلین کپلنگ ایجنٹ سلکا سے بھرے ربڑ کی کمپریشن مستقل اخترتی کو کم کر سکتا ہے، اور سلیکیٹ قسم کے فلر جیسے مٹی، ٹیلکم پاؤڈر اور دیگر بھرے ہوئے ربڑ کی کمپریشن مستقل اخترتی کو بھی کم کر سکتا ہے۔

17. پلاسٹکائزر

ربڑ میں پلاسٹائزر بھرنے کی مقدار کو کم کرنے سے عام طور پر ربڑ کی کمپریشن مستقل خرابی کم ہو جاتی ہے۔