Gumijas salikšanā tiek veikti vairāk saspiešanas pastāvīgo deformācijas testi nekā stiepes pastāvīgie deformācijas testi. Kā tiks apspriests turpmāk, daudzi gumijas savienojuma aspekti ietekmē tā deformācijas īpašības. Šeit jāatzīmē, ka spiedes pastāvīga deformācija un stiepes pastāvīgā deformācija ir divas dažādas īpašības. Tāpēc tas, kas uzlabo kompresijas pastāvīgo deformāciju, ne vienmēr uzlabo stiepes pastāvīgo deformāciju un otrādi. Turklāt gumijas blīvēšanas izstrādājumiem kompresijas pastāvīgā deformācija nav labs blīvējuma spiediena vai blīvēšanas veiktspējas prognozētājs. Parasti, jo grūtāk ir jāveic kompresijas stresa relaksācijas eksperiments, jo labāk tiek prognozēta produkta blīvēšanas veiktspēja.
Lai uzlabotu gumijas pastāvīgo deformācijas veiktspēju, tiek izmantoti šādi eksperimentālie protokoli. Piezīme: Šos eksperimentālos protokolus visos gadījumos var nebūt piemērojami. Turklāt jebkurš mainīgais, kas var samazināt pastāvīgu saspiešanas vai spriedzes deformāciju, var ietekmēt citas īpašības un netiks apskatīta tekstā.
1. Vulkanizācijas sistēma
Apsveriet peroksīdu izmantošanu kā vulkanizējošus līdzekļus, kas var veidot CC savstarpēji saistītās saites un tādējādi uzlabot gumijas pastāvīgo deformāciju. Etilēna propilēna gumijas vulkanizācija ar peroksīdu var samazināt gumijas pastāvīgo deformāciju. Peroksīda priekšrocības salīdzinājumā ar sēru ir peroksīda apstrādes vienkāršība un gumijas zemas spiedes pastāvīgā deformācija.
2. Vulkanizācijas laiks un temperatūra
Augstāka vulkanizācijas temperatūra un ilgāks vulkanizācijas laiks var palielināt vulkanizācijas pakāpi un tādējādi samazināt gumijas saspiešanas komplektu.
3. šķērssavienojuma blīvums
Gumijas šķērssavienojuma blīvuma palielināšana var efektīvi samazināt gumijas pastāvīgo deformāciju.
4. Sēra vulkanizācijas sistēma
Lai samazinātu EPDM savienojuma spiedes pastāvīgo deformāciju un uzlabotu siltuma izturību, mēs varam apsvērt šo “zemo deformāciju ” vulkanizācijas sistēmu (masa): sēra 0,5PHR, ZDBC 3PHR, ZMDC 3PHR, DTDM 2PHR, TMTD3PHR.
W tipa neoprēna gadījumā difeniltiourea akseleratora izmantošana var padarīt gumiju ar zemu kompresiju pastāvīgu deformāciju, bet izvairīties no CTP izmantošanas kā pretkoka līdzekli, lai gan tas var pagarināt apdeguma laiku, bet tam ir lielāks bojājums kompresijas pastāvīgai deformācijai.
NBR gumijai atlasītajā vulkanizācijas sistēmā jāsamazina sēra daudzums, mēģiniet izmantot sēru, lai iegūtu ķermeni, piemēram, TMTD vai DTDM, lai aizstātu sēra daļu, mazāk sēra elementi uzlabos gumijas pastāvīgās deformācijas veiktspējas saspiešanas pastāvīgo deformācijas veiktspēju. Vulkanizācijas sistēma ar HVA-2 un hiposulfuramīdu var padarīt gumiju ar zemāku kompresiju pastāvīgu deformāciju.
5. Peroksīda vulkanizācijas sistēma
BBPIB peroksīda izvēle dos gumijai labāku pastāvīgu saspiešanas deformāciju. Peroksīda vulkanizācijas sistēmās kokroslinkeru izmantošana palielina nepiesātinātību sistēmā, kas savukārt noved pie augsta šķērssavienojuma blīvuma, jo brīvo radikāļu šķērssavienojums ar nepiesātinātām saitēm notiek vieglāk nekā ūdeņraža ņemšana no piesātinātām ķēdēm. Ko-krustojuma izmantošana maina šķērssavienojuma tīkla veidu un tādējādi uzlabo adhēzijas pastāvīgās deformācijas īpašības.
6. Pēcvulcanizācija
Vulkanizācijas procesa laikā ir vulkanizācijas blakusprodukti, un pēc vulkanizācijas process atmosfēras spiedienā ļauj šos blakusproduktus atbrīvot, tādējādi dodot gumijai zemāku saspiešanas komplektu.
7. Fluoroelastomērs FKM/bisfenols AF Vulcanization
Fluoroelastomēriem bisfenola vulkanizējošā līdzekļa lietošana peroksīda vulkanizējošā līdzekļa vietā var dot gumijai zemāku pastāvīgu saspiešanas deformāciju.
8. Molekulmasas ietekme
Gumijas formulā gumijas izvēle ar lielu vidējo molekulmasu var efektīvi samazināt gumijas pastāvīgo deformāciju.
NBR gumijai jāizmanto gumija ar augstu mooney viskozitāti, kas var padarīt gumiju ar nelielu kompresiju pastāvīgu deformāciju.
9. Neoprēns
W tipa neoprēnam ir zemāka kompresijas pastāvīgā deformācija nekā G tipa neoprēnam.
10. EPDM
Lai gumija būtu ar zemu kompresiju pastāvīgu deformāciju, mēģiniet izvairīties no EPDM gumijas lietošanas ar augstu kristalitāti.
11. NBR
NBR, kas kā koagulantā ir polimerizēta ar kalcija hlorīdu, parasti ir zems kompresijas komplekts.
NBR gumijai, ja vēlaties koncentrēties uz tās kompresijas pastāvīgo deformācijas veiktspēju, mēģiniet izvēlēties šķirnes ar augstu sazarojumu un augstas ķēdes sapīšanās vai šķirnes ar zemu akrīlonitrila saturu.
12. Etilēn-akrilāta gumija
AEM gumijas peroksīds vulkanizējošie līdzekļi var dot zemāku saspiešanas komplektu nekā diamīna vulkanizējošie līdzekļi.
13. Homogenizatori, kas balstīti uz sveķiem
Izvairieties no sveķu bāzes homogenizatoru izmantošanas gumijas savienojumos, jo tas palielina savienojuma saspiešanas komplektu.
14. Pildvielas
Samazinot pildījuma pildījumu, struktūru un specifisko virsmas laukumu (daļiņu lieluma palielināšana) parasti samazina saspiešanas komplektu. Tajā pašā laikā pildījuma virsmas aktivitātes palielināšana var arī uzlabot savienojuma saspiešanas komplektu.
15. Silīcija dioksīds
Apakšējā silīcija dioksīda pildviela savienojumā samazinās kompresijas komplektu. Lai būtu zems kompresijas komplekts, ir jāizvairās no augstas silīcija dioksīda pildījuma. Ja pildījuma daudzums ir lielāks par 25 daļām (pēc masas), kompresijas pastāvīgā savienojuma deformācija kļūst liela.
16. Silāna savienošanas aģents
Ņemot vērā silāna savienošanas līdzekļa izmantošanu lielā izgulsnētā silīcija dioksīda daudzumā, var samazināt līmes pastāvīgo deformāciju. Silāna savienošanas līdzeklis var samazināt silīcija aizpildītas gumijas saspiešanas pastāvīgo deformāciju, kā arī samazināt silikāta tipa pildījuma, piemēram, māla, talka pulvera un cita pildījuma gumijas, saspiešanas pastāvīgo deformāciju.
17. Plastifikatori
Samazinot plastifikatora pildījuma daudzumu gumijā, parasti samazinās gumijas pastāvīgā deformācija.
