புள்ளி 1. ஒத்திசைவான பெல்ட்டின் ஆரம்ப முறிவு
1. இயக்கப்படும் சக்கரத்தின் மந்தநிலை மற்றும் இயக்கப்படும் சுமை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை.
2, சுமை மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது செயலற்ற சக்கரம் விபத்து காரணமாக நின்றுவிடுகிறது, இதனால் சுமை விசை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.
3, கப்பி மிகவும் சிறியது மற்றும் பெல்ட் வலுக்கட்டாயமாக வளைந்துள்ளது.
தீர்வு:
1, வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்.
2. வடிவமைப்பைச் சரிபார்த்து, அசல் குறைந்தபட்சத்தை விட அதிகமான பற்களைக் கொண்ட கப்பியை மாற்றவும்.
3, கையாளுதல், சேமிப்பு, நிறுவுதல் மற்றும் செயல்பாடு ஆகியவை முழுமையாக அறிந்து கவனமாக இருக்க வேண்டும்.
புள்ளி 2. ஒத்திசைவான பெல்ட் பெல்ட் விளிம்பு உடைகள்
1, சக்கரத்தின் இணையான தன்மை அனுமதிக்கப்படாது.
2, போதுமான தாங்கும் விறைப்புத்தன்மை.
3, பெல்ட் சக்கரத்தின் தக்கவைக்கும் விளிம்பின் வளைவு.
4, கப்பியின் விட்டம் பெல்ட்டின் அகலத்தை விட சிறியது.
தீர்வு:
1, கப்பியின் நிலையை அளவீடு செய்யவும்.
2, தாங்கியின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரித்து, அதை உறுதியாக சரிசெய்யவும்.
3, தக்கவைக்கும் விளிம்பை சரிசெய்யவும் அல்லது அதை மாற்றவும்.
4. வடிவமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
புள்ளி 3.Synchronous பெல்ட் பல் மேற்பரப்பு உடைகள்
1, சுமை மிகவும் பெரியது.
2, பெல்ட் டென்ஷனிங் ஃபோர்ஸ் மிகப் பெரியது.
3, கலப்பட சிராய்ப்பு தூள் அடுக்கு.
4, கரடுமுரடான சக்கர பற்கள்.
தீர்வு:
1, வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்.
2, பெல்ட் டென்ஷனிங் விசையை சரிசெய்யவும்.
3, சுற்றுச்சூழலை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பாதுகாப்பு உறைகளை அதிகரிக்கவும்.
4, லைட் வீல் பற்களை சரிசெய்யவும் அல்லது கப்பியை மாற்றவும்.
புள்ளி 4. ஒத்திசைவான பெல்ட் பற்கள் உடைந்துவிடும்
1, தவிர்க்கப்பட்ட பற்கள்.
2. செயலற்ற இயந்திர விபத்து சுமை அதிகரிக்கிறது.
தீர்வு:
1. வடிவமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
2, சரியான பதற்றம் சக்தியை சரிசெய்யவும்.
3, கப்பியின் விட்டத்தை அதிகரித்து, பற்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கவும்.
4, செயலற்ற இயந்திர தோல்வியை விலக்கு
புள்ளி 5. ரப்பர் பேக்கிங் உடைகள் மற்றும் விரிசல் கொண்ட ஒத்திசைவான பெல்ட்
1, வெளிப்புற டென்ஷனிங் வீல் சுழற்சி தடுக்கப்பட்டது.
2, வெளிப்புற டென்ஷனிங் வீல் தவறான அமைப்பு.
3. இயந்திரங்களின் சட்டத்தை எதிர்கொள்ளுங்கள்.
4, நீண்ட கால குறைந்த வெப்பநிலை நிலை.
தீர்வு:
1, டென்ஷன் வீல் பேரிங்க்களைப் பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.
2, டென்ஷன் வீல் நிலையை சரிசெய்யவும்.
3, இயந்திர பாகங்களை சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.
4, சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை மேம்படுத்தவும்.
புள்ளி 6. ஆதரவுடன் மென்மையாக்குதல்.
1, அதிக வெப்பநிலை
2, டென்ஷனிங் வீல் ஸ்டாப்.
3, ஒட்டும் எண்ணெய்.
தீர்வு:
1, சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை மேம்படுத்தவும்.
2, டென்ஷனிங் வீலைச் சரிபார்த்து சரிசெய்யவும்.
3, எண்ணெயில் ஒட்டாதீர்கள் அல்லது எண்ணெய்-எதிர்ப்பு ஒத்திசைவான பெல்ட்டை மாற்ற வேண்டாம்.
புள்ளி 7. பெல்ட் நீளமான விரிசல்
1, டைமிங் பெல்ட் கப்பியின் விளிம்பிற்கு அப்பால் இயங்குகிறது.
2, ஒத்திசைவான பெல்ட் கப்பியின் தக்கவைக்கும் விளிம்பை உருட்டுகிறது.
தீர்வு:
1, பெல்ட் கப்பியின் நிலையை சரிசெய்யவும்.
2, தாங்கும் விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்தி, உறுதியாக சரிசெய்யவும்.
புள்ளி 8. இழுவிசை உடல் பகுதியின் முறிவு
1, டைமிங் பெல்ட்டை தவறாக ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்.
2, குப்பைகள் அல்லது கூர்மையான மற்றும் கூர்மையான எச்சங்களுடன் கலக்கப்படுகிறது.
தீர்வு:
1, சின்க்ரோனஸ் பெல்ட்டை ஏற்றி இறக்குவதற்கான சரியான முறை.
2, சுற்றுச்சூழலை மேம்படுத்துதல். பாதுகாப்பு கவர் சேர்க்கவும்.
புள்ளி 9. ஓடும்போது அதிக சத்தம்
1, சின்க்ரோனஸ் பெல்ட்டின் டென்ஷனிங் ஃபோர்ஸ் மிகப் பெரியது.
2. இரண்டு அச்சுகளின் இணையான தவறான அமைப்பு.
3, டைமிங் பெல்ட்டின் அகலம் கப்பியின் விட்டத்தை விட பெரியது.
4, சுமை மிகவும் பெரியது.
5, டைமிங் பெல்ட் மற்றும் கப்பி பற்கள் சரியாக பொருந்தவில்லை.
தீர்வு:
1, டென்ஷனிங் வீலைக் குறைக்கவும் (குதிக்கும் பற்கள் இல்லை).
2, பெல்ட் கப்பியின் நிலையை சரிசெய்யவும்.
3, வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்.
4, வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்.
5, டைமிங் பெல்ட் மற்றும் கப்பி ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
புள்ளி 10.பெல்ட் கப்பி பல் உடைகள்
1, சுமை மிகவும் பெரியது.
2, சின்க்ரோனஸ் பெல்ட்டின் டென்ஷன் மிகவும் பெரியது.
3, கப்பியின் பொருள் நன்றாக இல்லை.
4, சிராய்ப்பு தூசியின் கலப்படம்.
தீர்வு:
1, வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்.
2, பதற்றம் சக்தியைக் குறைக்கவும்.
3, மேற்பரப்பில் கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சையுடன் கடினமான பொருளைப் பயன்படுத்தவும்.
4, சுற்றுச்சூழலை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பாதுகாப்பு உறைகளை அதிகரிக்கவும்.