Punctul 1. Fractura timpurie a centurii sincrone

1.. Forța de inerție a roții conduse și sarcina condusă nu este luată în considerare.

2 、 Sarcina este prea mare sau roata pasivă se oprește din cauza unui accident, crescând astfel foarte mult forța de încărcare.

3 、 scripetele este prea mică, iar centura este îndoită forțat.

Soluţie:

1 、 Îmbunătățirea designului.

2. Verificați designul și înlocuiți scripetele cu unul cu mai mulți dinți decât minimul inițial.

3, manipularea, depozitarea, instalarea și funcționarea ar trebui să fie pe deplin conștiente și atente.

Punctul 2..

1 、 Paralelismul roții nu este permis.

2 、 Rigiditate insuficientă a rulmentului.

3 、 Înclinarea marginii de reținere a roții curelei.

4 、 Diametrul scripetei este mai mic decât lățimea centurii.

Soluţie:

1 、 Calibrează poziționarea scripetei.

2 、 Creșterea rigidității rulmentului și remediază -l ferm.

3 、 Corectați marginea de reținere sau înlocuiți -o.

4. Verificați designul.

Punctul 3. Uzura de la suprafața dinților de curea

1 、 Sarcina este prea mare.

2 、 Forța de tensiune a centurii este prea mare.

3 、 stratul de pulbere abraziv adulterat.

4 、 Dintii cu roți aspră.

Soluţie:

1 、 Îmbunătățirea designului.

2 、 Reglați forța de tensiune a centurii.

3 、 Îmbunătățirea mediului și creșteți acoperirea de protecție.

4 、 Reparați dinții roții ușoare sau schimbați scripetele.

Punctul 4.. Dintii de curea sincronă se desparte

1 、 Dintii săriți.

2. Crește sarcina de accidente mecanice pasive.

Soluţie:

1. Verificați designul.

2 、 Reglați forța de tensiune corespunzătoare.

3 、 Creșterea diametrului scripetei și crește numărul de dinți.

4 、 Excludeți defecțiunea mecanică pasivă

Punctul 5. Centură sincronă cu uzură de susținere a cauciucului și crăpături

1 、 Rotirea externă a roții de tensiune este blocată.

2 、 Alinierea greșită a roții de tensiune exterioară.

3. Întâlniți cadrul utilajelor.

4 、 Stare de temperatură scăzută pe termen lung.

Soluţie:

1 、 Reparați sau înlocuiți rulmenții roții de tensiune.

2 、 Corectați poziția roții de tensiune.

3 、 Verificați și corectați părțile mecanice.

4 、 Îmbunătățiți temperatura ambiantă.

Punctul 6. Înmuiere cu sprijin.

1 、 Temperatură ridicată

2 、 Oprirea roții de tensiune.

3 、 Ulei lipicios.

Soluţie:

1 、 Îmbunătățiți temperatura ambiantă.

2 、 Verificați și reglați roata de tensiune.

3 、 Nu vă lipiți de ulei și nu schimbați centura sincronă rezistentă la ulei.

Punctul 7. Crăpătirea longitudinală curea

1 、 Centura de distribuție curge dincolo de marginea scripetei.

2 、 Centura sincronă se ridică pe marginea de reținere a scripetei.

Soluţie:

1 、 Reglați poziția scripetei curelei.

2 、 Îmbunătățiți rigiditatea rulmentului și fixați -vă ferm.

Punctul 8. Fractura părții corpului de tracțiune

1 、 Încărcarea și descărcarea incorectă a centurii de distribuție.

2, amestecat cu resturi sau reziduuri ascuțite și ascuțite.

Soluţie:

1 、 Metoda corectă de încărcare și descărcare a centurii sincrone.

2 、 Îmbunătățirea mediului. Adăugați capac de protecție.

Punctul 9. Prea mult zgomot la funcționare

1 、 Forța de tensiune a centurii sincrone este prea mare.

2. Alinierea greșită paralelă a celor două axe.

3 、 Lățimea centurii de distribuție este mai mare decât diametrul scripetei.

4 、 Sarcina este prea mare.

5 、 Centura de distribuție și dinții scripetei se potrivesc slab.

Soluţie:

1 、 Coborâți roata de tensiune (nu prevalează dinți de sărituri).

2 、 Reglați poziționarea scripetei curelei.

3 、 Îmbunătățirea designului.

4 、 Îmbunătățirea designului.

5 、 Verificați cureaua de distribuție și scripetele.

Punctul 10. Purtă dinți de scripete

1 、 Sarcina este prea mare.

2 、 Tensiunea centurii sincrone este prea mare.

3 、 Materialul scripetei nu este bun.

4 、 Adulterarea prafului abraziv.

Soluţie:

1 、 Îmbunătățirea designului.

2 、 scăderea forței de tensiune.

3 、 Utilizați materialul dur cu tratament de întărire la suprafață.

4 、 Îmbunătățirea mediului și creșteți acoperirea de protecție.