Gummi aktivt middel også kendt som vulkanisering af aktivt middel. Et uorganisk eller organisk stof, der bruges til at gøre en vulkaniseringsaccelerator aktiv. Det kan maksimere acceleratorens kapacitet, reducere mængden af ​​accelerator og forkorte vulkaniseringstiden. De fleste af de uorganiske tilsætningsstoffer er metaloxider, hydroxider og basiske carbonater, såsom zinkoxid, blyoxid, calciumhydroxid, blycarbonat osv., Den vigtigste ting i organiske tilsætningsstoffer er fedtsyrer, efterfulgt af aminer, sæber osv., Såsom stearinsyre, dibutylol syreamine, zindredler, osv. af gummi.

Gummiadditiver: detaljerede egenskaber, fordele og applikationer

1. Zinkoxid (ZnO)

Egenskaber:

• Hvidt, lugtfrit pulver med høj specifik tyngdekraft (5,6 g/cm³).

• Smeltepunkt: 1.975 ° C; Brydningsindeks: 2.008–2.029.

• Høj reaktivitet som vulkaniseringsaktivator.

• UV-blokerende og antimikrobielle egenskaber.

Fordele:

• Accelererer svovl vulkanisering (reducerer hærdningstiden med 20-30%).

• Forbedrer mekaniske egenskaber (trækstyrke +15-25%, forlængelse ved pause +10-15%).

• FDA-godkendt til applikationer til madkontakt (21 CFR 172.480).

• Miljøvenlig (ikke-toksisk, genanvendelig).

Ansøgninger:

• Dæk: stålbeltede radiale dæk slagtekroppe (forbedrer vedhæftning mellem gummi og stål).

• Fodtøj: ydersålforbindelser (forbedrer slidbestandighed, ASTM D5963: 50–80 mm³ tab).

• Medicinsk: Kirurgiske handsker (antimikrobiel beskyttelse, ASTM E2149).

• Klæbemidler: gummi-til-metalbinding (øger skrælstyrken med 30-40%).

2. Phenolharpiks

Egenskaber:

• Termohærdende polymer med høj tværbindingstæthed.

• Varmebestandighed: Kontinuerlig anvendelse op til 180 ° C (intermitterende 250 ° C).

• Høj stivhed (modul: 2–4 GPa) og dimensionel stabilitet.

• Kemisk modstand mod syrer, baser og opløsningsmidler.

Fordele:

• Tilvejebringer strukturel forstærkning (øger hårdheden med 10-20 land A).

• Flammehæmmende (UL94 V-0-vurdering uden halogenadditiver).

• Omkostningseffektiv sammenlignet med specialitetstermoplast.

• Tilpasbare hærdningssystemer (syre-katalyseret eller varmeaktiveret).

Ansøgninger:

• Dæk: Sidevægsforbindelser (forbedrer skåret modstand, ASTM D624).

• Industrielle bælter: Transportbånd til miljøer med høj temperatur (f.eks. Cementplanter).

• Friktionsmaterialer: Bremseklodser (opretholder friktionskoefficient ved 0,35–0,45 under 200 ° C).

• Foundry: kernesandbindere (reducerer gasudvikling under støbning).