कंपाउंडिंग रबर की लागत को कैसे कम करें
रबर उद्योग की अत्यधिक प्रतिस्पर्धी दुनिया में, कंपाउंडिंग की लागत एक उत्पाद की आर्थिक सफलता के लिए महत्वपूर्ण है। यह एक यौगिक सूत्रीकरण विकसित करना संभव है जो दोनों प्रदर्शन के संदर्भ में ग्राहक की जरूरतों को पूरा करता है, लेकिन ग्राहक द्वारा अस्वीकार कर दिया जाता है क्योंकि यह बहुत महंगा है।
इसके अलावा, रबर उत्पादों को आमतौर पर वजन के बजाय वॉल्यूम द्वारा बेचा जाता है (ढाला उत्पाद आमतौर पर आकार होते हैं)। इसलिए, यह समझ में आता है कि रबर के 'लागत प्रति वजन ' के बजाय 'लागत प्रति वॉल्यूम ' की तुलना करने के लिए समझ में आता है।
निम्नलिखित परिदृश्य यौगिक की आर्थिक लागत को कम कर सकते हैं। नोट: ये सामान्य प्रयोगात्मक परिदृश्य प्रत्येक विशिष्ट मामले पर लागू नहीं हो सकते हैं। कोई भी एक चर जो लागत को कम करता है, निश्चित रूप से अन्य गुणों को प्रभावित करेगा, बेहतर या बदतर के लिए।
1। कार्बन ब्लैक/प्लास्टिसाइज़र
एक उच्च संरचनात्मक कार्बन ब्लैक चुनना और एक उच्च भराव तेल का उपयोग करके लागत कम होने पर यौगिक स्थिरांक के मापांक को बनाए रखेगा।
2। कार्बन ब्लैक फिलिंग राशि
कम संरचित और कम विशिष्ट सतह क्षेत्र कार्बन ब्लैक चुनने पर विचार करें, क्योंकि यह कार्बन ब्लैक न केवल सस्ता है, बल्कि उच्च भरने की राशि भी है, जो रबर की लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।
अल्ट्रा-लो संरचित अर्ध-प्रबलित कार्बन ब्लैक चुनें, क्योंकि इसे बड़ी मात्रा में भरा जा सकता है, जो रबर की लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।
उच्च लागत वाले रबर को भरने के लिए कम विशिष्ट सतह क्षेत्र और कम संरचित कार्बन ब्लैक चुनें, और रबर की चिपचिपाहट को बहुत अधिक न रखें, ताकि रबर को अन्य तरीकों से इंजेक्शन ढाला या वल्केनाइज्ड किया जा सके, और लागत मामूली रूप से कम हो जाएगी।
3। सिलिका
कम रोलिंग प्रतिरोध और अच्छी पर्ची प्रतिरोध के लिए, सिलिका को अक्सर एक भराव के रूप में उपयोग किया जाता है और एक ऑर्गोसिलन कपलिंग एजेंट का उपयोग किया जाता है। सिलने कपलिंग एजेंट महंगे हैं, और यदि सिलने कपलिंग एजेंट की एक बहुत कम मात्रा का उपयोग किया जा सकता है और यौगिक का प्रदर्शन अपरिवर्तित रहता है, तो यौगिक की लागत बहुत कम हो सकती है। एक सामान्य अभ्यास एक उच्च सतह हाइड्रॉक्सिल सामग्री के साथ सिलिका का उपयोग करना है, क्योंकि यह अधिक आसानी से युग्मित होने के लिए अध्ययन किया गया है। इस प्रकार, यौगिक में अधिक हाइड्रॉक्सिल समूहों के साथ, कम सिलेन युग्मन एजेंट की आवश्यकता होती है और लागत कम होने के दौरान समान यांत्रिक गुणों को बनाए रखा जाता है।
4। भराव
TiO2 से भरे सफेद यौगिकों में, अन्य कम लागत वाले सफेद भराव (जैसे कि पानी से धोया हुआ मिट्टी, कैल्शियम कार्बोनेट, व्हाइटनिंग एजेंट, आदि) को TiO2 में से कुछ को बदलने के लिए माना जा सकता है, और यौगिक में अभी भी एक निश्चित कवरिंग क्षमता और सफेदी होगी।
सिलिका भरे हुए यौगिकों में, कार्बन ब्लैक-सिलिका बाइफैसिक भराव के साथ सिलिका में से कुछ की जगह भी यौगिक की लागत को कम कर सकता है, क्योंकि यह सिलेन युग्मन एजेंट की मात्रा को कम कर सकता है, और मिश्रण प्रक्रिया में गर्मी उपचार कदम को भी कम कर सकता है।
कैल्शियम कार्बोनेट के साथ रबर को भरने से रबर की लागत में काफी कमी आएगी। इसी तरह, मिट्टी चिपकने की लागत को काफी कम कर देगी।
यद्यपि TALC (2.7g/cm3) का घनत्व कार्बन ब्लैक (1.8g/cm3) की तुलना में अधिक है, यदि कार्बन ब्लैक के 1 भाग (द्रव्यमान द्वारा) के बजाय TALC के 1.5 भागों (द्रव्यमान द्वारा) का उपयोग किया जाता है, तो यौगिक की लागत कम हो सकती है। इसके अलावा, तालक पाउडर एक्सट्रूज़न की गति को बढ़ाएगा और आउटपुट में सुधार करेगा, जो अप्रत्यक्ष रूप से लागत को कम करेगा।
5। घनत्व में कमी
रबर उत्पादों की कीमत आमतौर पर वजन के बजाय मात्रा से होती है। यदि आप घनत्व को कम करने के लिए रबर के सूत्र को बदलते हैं, तो प्रति यूनिट मात्रा को अपरिवर्तित रखते हुए, आप अप्रत्यक्ष रूप से लागत को कम कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, सीआर को एनबीआर के साथ बदलकर, रबर की बूंदों की प्रति यूनिट वॉल्यूम की लागत, बशर्ते कि रबर में अन्य परिवर्तन इस लागत लाभ को ऑफसेट न करें।
6। एडिटिव कंपाउंडिंग के साथ टू-स्टेप कंपाउंडिंग को बदल दिया है।
यदि संभव हो, तो ऊर्जा नियंत्रण तकनीकों और प्रभावी प्रक्रिया ऊर्जा परीक्षण के माध्यम से एक-चरणीय यौगिक के साथ दो-चरणीय कंपाउंडिंग को बदलना भी लागत को कम कर सकता है।
7। प्रसंस्करण एड्स
प्रसंस्करण एड्स का उपयोग यौगिक के एक्सट्रूज़न या कैलेंडरिंग गति में सुधार कर सकता है, इस प्रकार लागत कम हो सकता है।
8। FKM/ACM ब्लेंडिंग
पेरोक्साइड-इलाज FKM/ACM मिश्रण (DAI-EL AG-1530) के साथ शुद्ध FKM को बदलना रबर को बेहतर गर्मी और तेल प्रतिरोध बना सकता है।
