Como reducir o custo da goma composta
No mundo altamente competitivo da industria do caucho, o custo da compostaxe é fundamental para o éxito económico dun produto. É posible desenvolver unha formulación composta que satisfaga as necesidades do cliente en termos de rendemento, pero é rexeitada polo cliente porque é demasiado caro.
Ademais, os produtos de caucho véndense xeralmente en volume máis que en peso (os produtos moldeados son xeralmente dimensionados). Polo tanto, ten sentido comparar o 'custo por volume ' máis que o 'custo por peso ' do caucho.
Os seguintes escenarios poden reducir o custo económico do composto. Nota: É posible que estes escenarios xerais experimentais non sexan aplicables a cada caso específico. Calquera variable que reduce o custo afectará definitivamente a outras propiedades, para ben ou para mal.
1. Black/plastificante de carbono
A elección dun negro de carbono estrutural e un aceite de recheo elevado manterá o módulo do composto constante mentres baixa o custo.
2. Cantidade de recheo negro de carbono
Considere a elección de negro estruturado e baixo de superficie específica de negro, porque este negro de carbono non só é máis barato, senón que tamén ten unha cantidade elevada de recheo, o que pode reducir efectivamente o custo de caucho.
Escolla o negro de carbono semi-reforzado de baixa baixa, porque se pode cubrir en gran cantidade, que pode reducir efectivamente o custo do caucho.
Escolla unha superficie específica baixa e negro de carbono estruturado baixo para cubrir caucho de alto custo e manteña a viscosidade do caucho non demasiado alto, para que o caucho poida ser moldeado ou vulcanizado por outros métodos e o custo reducirase moderadamente.
3. Sílice
Para unha baixa resistencia ao rolamento e unha boa resistencia ao deslizamento, a sílice úsase a miúdo como recheo e úsase un axente de acoplamiento organosilano. Os axentes de acoplamiento de silano son caros e se se pode usar unha cantidade moi pequena de axente de acoplamiento de silano e o rendemento do composto permanece sen cambios, o custo do composto pode reducirse moito. Unha práctica común é usar sílice cun alto contido en hidroxilo superficial, xa que se estudou para ser acoplado máis facilmente. Así, con máis grupos hidroxilo no composto, necesítase menos axente de acoplamiento de silano e mantense as mesmas propiedades mecánicas mentres se reduce o custo.
4. Recheo
En compostos brancos cheos de TiO2, pódense considerar que outros recheos brancos de baixo custo (como arxila lavada por auga, carbonato de calcio, axente de branqueamento, etc.) substitúen algo do TiO2, e o composto aínda terá certa capacidade e brancura.
En compostos de rodadura chea de sílice, substituír algo da sílice por recheos bifásicos de sílice negra de carbono tamén pode reducir o custo do composto, porque pode reducir a cantidade de axente de acoplamiento de silano e tamén reducir o paso de tratamento térmico no proceso de mestura.
O encher a goma con carbonato de calcio reducirá significativamente o custo da goma. Do mesmo xeito, a arxila reducirá significativamente o custo do adhesivo.
Aínda que a densidade de talco (2,7g/cm3) é maior que a do negro de carbono (1,8g/cm3), se se usa 1,5 partes (por masa) de talco en lugar de 1 parte (por masa) de negro de carbono, o custo do composto pode reducirse. Ademais, o po de talco aumentará a velocidade de extrusión e mellorará a produción, o que reducirá indirectamente o custo.
5. Redución de densidade
Os produtos de caucho adoitan ter un prezo en volume máis que en peso. Se cambia a fórmula de caucho para que a densidade sexa máis baixa, mantendo o prezo por volume de unidade sen cambios, entón pode reducir indirectamente o custo. Por exemplo, ao substituír CR por NBR, o custo por unidade de caídas de goma, sempre que outros cambios na goma non compensen esta vantaxe de custo.
6. Substituíu a compostaxe en dous pasos por compostaxe aditiva.
Se é posible, substituír o composto en dous pasos por compostaxe dun paso mediante técnicas de control de enerxía e probas de enerxía de proceso eficaz tamén pode reducir os custos.
7. Axudas de procesamento
O uso de axudas de procesamento pode mellorar a velocidade de extrusión ou calendario do composto, reducindo así os custos.
8. FKM/ACM Blending
A substitución de FKM puro por mestura FKM/ACM curada por peróxido (DAI-EL AG-1530) pode facer que o caucho teña unha mellor resistencia ao calor e ao aceite.
