Kuidas vähendada kummi segamise kulusid

Kummitööstuse tiheda konkurentsiga maailmas on segamise maksumus toote majandusliku edu jaoks kriitilise tähtsusega. Võimalik on välja töötada liitkoostis, mis vastab kliendi vajadustele mõlema jõudluse poolest, kuid mille klient lükkab tagasi, kuna see on liiga kallis.

Lisaks müüakse kummitooteid üldjuhul pigem mahu kui kaalu järgi (vormitud tooted on üldjuhul suuruse järgi). Seetõttu on mõttekas võrrelda kummi 'mahu maksumust', mitte 'kaaluhinda'.

Järgmised stsenaariumid võivad ühendi majanduskulusid vähendada. Märkus. Need üldised katsestsenaariumid ei pruugi olla kohaldatavad iga konkreetse juhtumi puhul. Iga muutuja, mis vähendab kulusid, mõjutab kindlasti teisi omadusi, olgu see parem või halvem.

1. Tahm/plastifikaator

Kõrge struktuuriga tahma valimine ja suure täiteainesisaldusega õli kasutamine hoiab segu mooduli konstantsena, samal ajal kui kulud vähenevad.

2. Süsimusta täidise kogus

Kaaluge madala struktuuriga ja väikese eripinnaga tahma valimist, sest see tahm pole mitte ainult odavam, vaid sellel on ka suur täitekogus, mis võib tõhusalt vähendada kummi maksumust.

Valige ülimadala struktuuriga pooltugevdatud tahm, sest seda saab täita suures koguses, mis võib tõhusalt vähendada kummi maksumust.

Valige madala eripinnaga ja madala struktuuriga tahm, et täita kalli kummiga, ja hoidke kummi viskoossus mitte liiga kõrge, nii et kummi saab survevalu või muude meetoditega vulkaniseerida ja kulud vähenevad mõõdukalt.

3. Räni

Madala veeretakistuse ja hea libisemiskindluse tagamiseks kasutatakse sageli täiteainena ränidioksiidi ja organosilaani sideainet. Silaani sidumisained on kallid ja kui saab kasutada väga väikest kogust silaani sideainet ja ühendi toimivus jääb muutumatuks, saab ühendi maksumust oluliselt vähendada. Levinud tava on kasutada suure pinnahüdroksüülisisaldusega ränidioksiidi, kuna on uuritud, et see on kergemini sidutav. Seega, kui ühendis on rohkem hüdroksüülrühmi, on vaja vähem silaani siduvat ainet ja samad mehaanilised omadused säilivad, samal ajal kui kulud vähenevad.

4. Täiteaine

TIO2-täidisega valgetes segudes võib pidada osa TIO2-st asendama ka teisi odavaid valgeid täiteaineid (nt veega pestud savi, kaltsiumkarbonaat, valgendusaine jne) ning segul on siiski teatud kattevõime ja valgedus.

Ränidiga täidetud turvise segudes võib osa ränidioksiidi asendamine tahma-ränidioksiid kahefaasiliste täiteainetega vähendada ka ühendi maksumust, kuna see võib vähendada silaani sideaine kogust ja vähendada ka kuumtöötlusetappi segamisprotsessis.

Kummi täitmine kaltsiumkarbonaadiga vähendab oluliselt kummi maksumust. Samuti vähendab savi oluliselt liimi maksumust.

Kuigi talgi tihedus (2,7 g/cm3) on suurem kui tahmal (1,8 g/cm3), saab 1 massiosa (massi järgi) tahma asemel kasutada 1,5 massiosa talki, võib ühendi maksumust vähendada. Lisaks suurendab talki pulber ekstrusioonikiirust ja parandab väljundit, mis vähendab kaudselt kulusid.

5. Tiheduse vähendamine

Kummitooteid hinnatakse tavaliselt pigem mahu kui kaalu järgi. Kui muudate kummivalemit tiheduse vähendamiseks, hoides samal ajal mahuühiku hinda muutumatuna, saate kulusid kaudselt vähendada. Näiteks CR asendamisel NBR-ga langeb kummi mahuühiku maksumus, eeldusel, et muud muudatused kummis seda kulueelist ei kompenseeri.

6. on asendanud kaheetapilise liitmise aditiivse segamisega.

Võimaluse korral võib kulusid vähendada ka kaheetapilise segamise asendamine üheastmelise segamisega energiakontrolli tehnikate ja tõhusa protsessienergia testimise kaudu.

7. Töötlemise abiained

Töötlemise abivahendite kasutamine võib parandada segu väljapressimise või kalandrimise kiirust, vähendades seega kulusid.

8. FKM/ACM segamine

Puhta FKM-i asendamine peroksiidiga kõvendatud FKM/ACM-i seguga (Dai-El AG-1530) võib muuta kummi paremaks kuuma- ja õlikindluseks.