Kuidas vähendada kummi liitmise kulusid
Kummitööstuse väga konkurentsitihedas maailmas on ühendamise kulud toote majandusliku edu jaoks kriitilise tähtsusega. Võimalik on välja töötada ühendi koostist, mis vastab kliendi vajadustele mõlema jõudluse osas, kuid klient lükkab selle tagasi, kuna see on liiga kallis.
Lisaks müüakse kummitooteid tavaliselt mahu järgi, mitte kaalu järgi (vormitud tooted on tavaliselt suurused). Seetõttu on mõistlik võrrelda kummi 'mahu' maksumust ', mitte kummi kaalukulu '.
Järgmised stsenaariumid võivad vähendada ühendi majanduslikke kulusid. MÄRKUS. Need üldised eksperimentaalsed stsenaariumid ei pruugi iga konkreetse juhtumi puhul kohaldada. Iga muutuja, mis vähendab kulusid, mõjutab kindlasti muid omadusi, paremaks või halvemaks.
1. süsinik must/plastisaator
Kõrge struktuurilise süsiniku musta ja kõrge täiteaine kasutamise valimine hoiab ühendi mooduli konstantsena, kuni kulud langevad.
2. süsiniku must täidise kogus
Kaaluge madala struktureeritud ja madala spetsiifilise pinnaga süsiniku musta värvi valimist, kuna see süsinik must pole mitte ainult odavam, vaid sellel on ka kõrge täitematerjal, mis võib tõhusalt kummi kulusid vähendada.
Valige ülimadalal struktureeritud pool tugevdatud süsiniku must, kuna seda saab täita suures koguses, mis võib tõhusalt kummi kulusid vähendada.
Valige kõrge hinnaga kummi täitmiseks madala spetsiifiline pindala ja madala struktureeritud süsiniku must, ja hoidke kummi viskoossust mitte liiga kõrgel, nii et kumm võib muude meetoditega vormitud või vulkaniseerida ning kulud vähenevad mõõdukalt.
3. ränidioksiid
Madala veeremise ja hea libisemiskindluse tagamiseks kasutatakse sageli täitematerjalina ränidioksiid ja kasutatakse organosilaani haakeseisundit. Silaanühendused on kallid ja kui saab kasutada väga väikese koguse silaanühendusvahendit ja ühendi jõudlus jääb muutumatuks, saab ühendi maksumust märkimisväärselt vähendada. Tavaline tava on kasutada kõrge pinna hüdroksüülsisaldusega ränidioksiidi, kuna seda on uuritud hõlpsamini ühendatavaks. Seega, kui ühendis on rohkem hüdroksüülrühmi, on vaja vähem silaanühendusi ja samu mehaanilisi omadusi säilitatakse kulude vähenemise ajal.
4. täiteaine
TiO2-ga täidetud valgetes ühendites võib kaaluda ka teisi odavate valgete täiteaineid (näiteks veepesuga savi, kaltsiumkarbonaat, valgendav aine jne) ning ühendil on siiski teatav kattemaht ja valgesus.
Ränidioksiidiga täidetud turviseühendites võib osa ränidioksiidi asendamine süsiniku must-räniga kahefaasiliste täiteainetega vähendada ka ühendi kulusid, kuna see võib vähendada silaanühendusainet ja vähendada ka segamisprotsessis asuvat kuumtöötluse etappi.
Kummi täitmine kaltsiumkarbonaadiga vähendab märkimisväärselt kummi kulusid. Samuti vähendab savi liimi kulusid märkimisväärselt.
Kuigi talci tihedus (2,7 g/cm3) on suurem kui süsiniku must (1,8 g/cm3), kui 1 osa (massiliselt massiliselt) asemel kasutatakse 1,5 osa (massiliselt), saab ühendi kulusid vähendada. Lisaks suurendab talkpulber ekstrusiooni kiirust ja parandab väljundit, mis vähendab kaudselt kulusid.
5. tiheduse vähendamine
Kummitooteid hinnatakse tavaliselt pigem mahu kui kaalu järgi. Kui vahetate kummivalemit, et tihedus oleks madalam, hoides samal ajal ühiku mahu hinda muutumatuna, saate kulusid kaudselt vähendada. Näiteks asendades Cr NBR -iga, kulukummist languste maht, kui kummi muud muudatused ei korva seda kulueelist.
6. on asendanud kaheastmelise liitmise lisandiga.
Võimaluse korral võib kaheastmelise ühendamise asendamine üheastmelise ühendamisega energiakontrolli tehnikate kaudu ja efektiivne protsesside energia testimine kulusid vähendada.
7. ABI töötlemise
Töötlemisabi kasutamine võib parandada ühendi ekstrusiooni või kalendrite kiirust, vähendades sellega kulusid.
8. FKM/ACM segamine
Puhta FKM asendamine peroksiidiga kõverdatud FKM/ACM seguga (DAI-EL AG-1530) võib muuta kummi parema kuumuse ja õlikindluse.
