Jak snížit náklady na směs pryže
Ve vysoce konkurenčním světě gumárenského průmyslu jsou náklady na kompaundaci rozhodující pro ekonomický úspěch produktu. Je možné vyvinout směsnou formulaci, která splňuje potřeby zákazníka z hlediska výkonu, ale je zákazníkem odmítnuta, protože je příliš drahá.
Kromě toho se pryžové výrobky obecně prodávají spíše na objem než na hmotnost (tvarované výrobky jsou obecně klíženy). Proto má smysl porovnávat 'náklady na objem' spíše než 'náklady na hmotnost' gumy.
Následující scénáře mohou snížit ekonomické náklady na sloučeninu. Poznámka: Tyto obecné experimentální scénáře nemusí být použitelné pro každý konkrétní případ. Každá proměnná, která snižuje náklady, rozhodně ovlivní další vlastnosti, ať už k lepšímu nebo horšímu.
1. Saze/plastifikátor
Volba vysoce strukturních sazí a použití vysoce plnivového oleje udrží modul směsi konstantní, zatímco náklady klesnou.
2. Množství náplně sazí
Zvažte výběr sazí s nízkou strukturou a nízkým specifickým povrchem, protože tyto saze jsou nejen levnější, ale mají také vysoké množství náplně, což může účinně snížit náklady na pryž.
Vyberte si ultra-nízce strukturované polovyztužené saze, protože je lze plnit ve velkém množství, což může účinně snížit náklady na pryž.
Vyberte si nízkou měrnou plochu povrchu a nízko strukturované saze k vyplnění vysoce nákladné pryže a udržujte viskozitu pryže ne příliš vysokou, takže pryž může být vstřikována nebo vulkanizována jinými metodami a náklady budou mírně sníženy.
3. Oxid křemičitý
Pro nízký valivý odpor a dobrou protiskluznost se jako plnivo často používá oxid křemičitý a používá se organosilanové vazebné činidlo. Silanová vazebná činidla jsou drahá, a pokud lze použít velmi malé množství silanového vazebného činidla a účinnost sloučeniny zůstává nezměněna, náklady na sloučeninu lze značně snížit. Běžnou praxí je použití oxidu křemičitého s vysokým obsahem povrchových hydroxylů, protože bylo studováno, že se snadněji váže. S větším množstvím hydroxylových skupin ve sloučenině je tedy potřeba méně silanového vazebného činidla a jsou zachovány stejné mechanické vlastnosti, zatímco jsou sníženy náklady.
4. Plnička
V bílých směsích plněných TIO2 lze uvažovat o jiných levných bílých plnivech (jako je jíl praný vodou, uhličitan vápenatý, bělící činidlo atd.), které nahradí část TIO2, a směs bude mít stále určitou krycí schopnost a bělost.
Ve směsích běhounů plněných oxidem křemičitým může náhrada části oxidu křemičitého sazemi a dvoufázovými plnidly také snížit cenu směsi, protože může snížit množství silanového vazebného činidla a také snížit stupeň tepelného zpracování v procesu míchání.
Naplnění pryže uhličitanem vápenatým výrazně sníží cenu pryže. Stejně tak jíl výrazně sníží náklady na lepidlo.
I když je hustota mastku (2,7 g/cm3) větší než hustota sazí (1,8 g/cm3), použije se 1,5 hmotnostního dílu mastku místo 1 hmotnostního dílu sazí, lze náklady na sloučeninu snížit. Kromě toho prášek z mastku zvýší rychlost vytlačování a zlepší výstup, což nepřímo sníží náklady.
5. Redukce hustoty
Pryžové výrobky jsou obvykle oceňovány spíše objemem než hmotností. Pokud změníte vzorec kaučuku tak, aby byla hustota nižší, a přitom cena za jednotku objemu zůstala nezměněna, můžete nepřímo snížit náklady. Například nahrazením CR za NBR klesnou náklady na jednotku objemu pryže za předpokladu, že jiné změny v pryži tuto cenovou výhodu nevyváží.
6. nahradil dvoustupňové slučování aditivním slučováním.
Pokud je to možné, může náhrada dvoustupňového slučování za jednokrokové slučování pomocí technik kontroly energie a účinného testování energie procesu také snížit náklady.
7. Pomůcky pro zpracování
Použití pomocných zpracovatelských prostředků může zlepšit rychlost vytlačování nebo kalandrování směsi, a tím snížit náklady.
8. Míchání FKM/ACM
Nahrazením čistého FKM směsí FKM/ACM vytvrzenou peroxidem (Dai-El AG-1530) může mít pryž lepší odolnost vůči teplu a oleji.
