Sådan reduceres omkostningerne ved sammensætning af gummi
I den meget konkurrencedygtige verden inden for gummiindustrien er omkostningerne ved sammensætning afgørende for et produkts økonomiske succes. Det er muligt at udvikle en sammensat formulering, der imødekommer kundens behov med hensyn til både ydelse, men afvises af kunden, fordi den er for dyr.
Derudover sælges gummiprodukter generelt efter volumen snarere end efter vægt (støbte produkter er generelt dimensioneret). Derfor giver det mening at sammenligne 'omkostningerne pr. Volumen ' snarere end 'omkostningerne pr. Vægt ' af gummi.
Følgende scenarier kan reducere de økonomiske omkostninger ved forbindelsen. Bemærk: Disse generelle eksperimentelle scenarier er muligvis ikke anvendelige til hvert specifikt tilfælde. Enhver variabel, der reducerer omkostningerne, vil helt sikkert påvirke andre egenskaber, til bedre eller værre.
1. kulstof sort/blødgører
Valg af en høj strukturel kulstof sort og ved hjælp af en høj fyldningsolie holder modulet af forbindelseskonstanten, mens omkostningerne falder.
2. kulstof sort påfyldningsbeløb
Overvej at vælge lav struktureret og lavt specifikt overfladeareal carbon sort, fordi denne kulstofsorte ikke kun er billigere, men også har et højt fyldningsmængde, hvilket effektivt kan reducere omkostningerne ved gummi.
Vælg ultra-lav struktureret semi-forstærket kulstof sort, fordi det kan udfyldes i stor mængde, hvilket effektivt kan reducere omkostningerne ved gummi.
Vælg lavt specifikt overfladeareal og lavt struktureret kulstofsort for at fylde gummi med høj omkostninger, og hold viskositeten af gummi ikke for høj, så gummien kan injektion støbes eller vulkaniseres ved andre metoder, og omkostningerne reduceres moderat.
3. Silica
Til lav rullemodstand og god glidemodstand bruges silica ofte som et fyldstof, og der anvendes et organosilan -koblingsmiddel. Silan -koblingsmidler er dyre, og hvis en meget lille mængde silankoblingsmiddel kan bruges, og ydelsen af forbindelsen forbliver uændret, kan omkostningerne ved forbindelsen reduceres kraftigt. En almindelig praksis er at bruge silica med et højt overfladehydroxylindhold, da det er blevet undersøgt for lettere at være koblet. Med flere hydroxylgrupper i forbindelsen er der således nødvendig mindre silankoblingsmiddel, og de samme mekaniske egenskaber opretholdes, mens omkostningerne reduceres.
4. fyldstof
I TiO2-fyldte hvide forbindelser kan andre billige hvide fyldstoffer (såsom vandvasket ler, calciumcarbonat, hvidtningsmiddel osv.) Overvejes at erstatte nogle af TiO2, og forbindelsen vil stadig have en vis dækningskapacitet og hvidhed.
I silica-fyldte slidbaneforbindelser kan udskiftning af nogle af silicaen med carbon sort-silica bifasiske fyldstoffer også reducere omkostningerne ved forbindelsen, fordi det kan reducere mængden af silankoblingsmiddel og også reducere varmebehandlingstrinnet i blandingsprocessen.
Fyldning af gummi med calciumcarbonat reducerer gummiomkostningerne markant. Ligeledes vil Clay reducere klæbemidlet markant.
Selvom densiteten af talkum (2,7 g/cm3) er større end for carbon sort (1,8 g/cm3), anvendes hvis 1,5 dele (ved masse) talkum i stedet for 1 del (ved masse) carbon sort, omkostningerne ved forbindelsen kan reduceres. Derudover vil talkumspulveret øge ekstruderingshastigheden og forbedre output, hvilket indirekte reducerer omkostningerne.
5. Densitetsreduktion
Gummiprodukter er normalt prissat for volumen snarere end efter vægt. Hvis du ændrer gummiformel for at gøre densiteten lavere, mens du holder prisen pr. Enhedsvolumen uændret, kan du indirekte reducere omkostningerne. For eksempel ved at erstatte CR med NBR udligner omkostningerne pr. Enhedsvolumen gummidråber, forudsat at andre ændringer i gummien ikke udligner denne omkostningsfordel.
6. har erstattet to-trins sammensætning med additiv sammensætning.
Hvis det er muligt, kan udskiftning af to-trins sammensætning med et-trins sammensætning gennem energikontrolteknikker og effektiv procesenergitest også reducere omkostningerne.
7. Behandling af AIDS
Brugen af behandlingshjælpemidler kan forbedre forbindelsens ekstrudering eller kalenderhastighed og dermed reducere omkostningerne.
8. FKM/ACM -blanding
Udskiftning af ren FKM med peroxidhærket FKM/ACM-blanding (DAI-EL AG-1530) kan få gummien til at have bedre varme og oliebestandighed.