Hoe u de kosten van het samenstellen van rubber kunt verlagen
In de zeer competitieve wereld van de rubberindustrie zijn de kosten van het samenstellen van cruciaal belang voor het economische succes van een product. Het is mogelijk om een samengestelde formulering te ontwikkelen die voldoet aan de behoeften van de klant in termen van beide prestaties, maar door de klant wordt afgewezen omdat deze te duur is.
Bovendien worden rubberproducten over het algemeen per volume verkocht in plaats van op gewicht (gevormde producten worden over het algemeen maat). Daarom is het zinvol om de 'kosten per volume ' te vergelijken in plaats van de 'kosten per gewicht ' van het rubber.
De volgende scenario's kunnen de economische kosten van de verbinding verlagen. Opmerking: deze algemene experimentele scenario's zijn mogelijk niet van toepassing op elk specifiek geval. Elke variabele die de kosten verlaagt, zal zeker andere eigenschappen beïnvloeden, voor beter of slechter.
1. Koolstofzwart/weekmaker
Als u een hoog structureel koolstofzwart kiest en een hoge vulstofolie gebruikt, blijft de modulus van de verbinding constant terwijl de kosten dalen.
2. Koolstof zwart vulbedrag
Overweeg het kiezen van laag gestructureerd en laag specifiek oppervlakte koolstof zwart, omdat dit koolstof zwart niet alleen goedkoper is, maar ook een hoge vulhoeveelheid heeft, wat de kosten van rubber effectief kan verlagen.
Kies ultra-lage gestructureerde semi-versterkte koolstofzwart, omdat het in grote hoeveelheid kan worden ingevuld, wat de kosten van rubber effectief kan verlagen.
Kies een laag specifiek oppervlak en laag gestructureerd koolstof zwart om hoog kostenrubber te vullen en houd de viscositeit van rubber niet te hoog, zodat het rubber spuitgegoten of gevulkaniseerd kan worden door andere methoden, en de kosten zullen matig worden verlaagd.
3. Silica
Voor lage rolweerstand en goede slipweerstand wordt silica vaak gebruikt als een vulmiddel en wordt een organosilaankoppelingsmiddel gebruikt. Silaankoppelingsmiddelen zijn duur, en als een zeer kleine hoeveelheid silaankoppelingsmiddel kan worden gebruikt en de prestaties van de verbinding ongewijzigd blijven, kunnen de kosten van de verbinding sterk worden verlaagd. Een gebruikelijke praktijk is om silica te gebruiken met een hoog oppervlaktehydroxylgehalte, omdat het is bestudeerd om gemakkelijker te worden gekoppeld. Dus met meer hydroxylgroepen in de verbinding is minder silaankoppelingsmiddel nodig en worden dezelfde mechanische eigenschappen gehandhaafd terwijl de kosten worden verlaagd.
4. Vulling
In met TiO2 gevulde witte verbindingen kunnen andere goedkope witte vulstoffen (zoals water met water gewassen, calciumcarbonaat, whitening-middel, enz.) Worden overwogen om een deel van de TiO2 te vervangen, en de verbinding zal nog steeds een bepaalde bedekkingscapaciteit en witheid hebben.
In met silica gevulde loopvlakverbindingen kan het vervangen van een deel van het silica door koolstofzwart-silica bifasische vulstoffen ook de kosten van de verbinding verlagen, omdat het de hoeveelheid silaankoppelingsmiddel kan verminderen en ook de stap voor warmtebehandeling in het mengproces kan verminderen.
Het vullen van het rubber met calciumcarbonaat zal de kosten van het rubber aanzienlijk verlagen. Evenzo zal klei de kosten van de lijm aanzienlijk verlagen.
Hoewel de dichtheid van talk (2,7 g/cm3) groter is dan die van koolstofzwart (1,8 g/cm3), als 1,5 delen (door massa) wordt gebruikt in plaats van 1 deel (door massa) van koolstofzwart, kunnen de kosten van de verbinding worden verlaagd. Bovendien zal het talkpoeder de extrusiesnelheid verhogen en de output verbeteren, wat de kosten indirect zal verlagen.
5. Dichtheidsreductie
Rubberen producten worden meestal geprijsd per volume in plaats van op gewicht. Als u de rubberformule wijzigt om de dichtheid lager te maken, terwijl u de prijs per volume -eenheid ongewijzigd houdt, kunt u de kosten indirect verlagen. Door CR bijvoorbeeld te vervangen door NBR, is de kosten per volume van rubberen druppels, op voorwaarde dat andere wijzigingen in het rubber dit kostenvoordeel niet compenseren.
6. heeft tweestaps samenstelling vervangen door additieve samenstelling.
Indien mogelijk kan het vervangen van tweestapsverbindingen door eenstaps samenstelling door middel van energiebeheersingstechnieken en effectieve processenergietests ook de kosten verlagen.
7. Verwerkingshulpmiddelen
Het gebruik van verwerkingshulpmiddelen kan de extrusie- of kaleningssnelheid van de verbinding verbeteren, waardoor de kosten worden verlaagd.
8. FKM/ACM Blending
Het vervangen van pure FKM door peroxide-verzorgde FKM/ACM-mengsel (DAI-EL AG-1530) kan het rubber een betere warmte- en olieweerstand hebben.