ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ
ਰਬੜ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਰਥਿਕ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵੇਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ)। ਇਸ ਲਈ, ਰਬੜ ਦੀ 'ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਵਜ਼ਨ' ਦੀ ਬਜਾਏ 'ਪ੍ਰਤੀ ਵੌਲਯੂਮ' ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਸਮਝਦਾਰੀ ਵਾਲਾ ਹੈ।
ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਆਰਥਿਕ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨੋਟ: ਇਹ ਆਮ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹਰੇਕ ਖਾਸ ਕੇਸ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਜੋ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਬਿਹਤਰ ਜਾਂ ਮਾੜੇ ਲਈ।
1. ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ/ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ
ਉੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਚੁਣਨਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫਿਲਰ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖੇਗਾ ਜਦੋਂ ਕਿ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਾਤਰਾ
ਘੱਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰਡ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਤਿ-ਘੱਟ ਢਾਂਚਾ ਵਾਲਾ ਅਰਧ-ਮਜਬੂਤ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਚੁਣੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੰਰਚਨਾ ਵਾਲਾ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਬੜ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਮੱਧਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟੇਗੀ।
3. ਸਿਲਿਕਾ
ਘੱਟ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ, ਸਿਲਿਕਾ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਔਰਗਨੋਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਅਭਿਆਸ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਤਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲਿਕਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਫਿਲਰ
TIO2 ਨਾਲ ਭਰੇ ਚਿੱਟੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੋਰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਸਫੈਦ ਫਿਲਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤੀ ਮਿੱਟੀ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੁਝ TIO2 ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਫੈਦਤਾ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸਿਲਿਕਾ ਨਾਲ ਭਰੇ ਟ੍ਰੇਡ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਸਿਲਿਕਾ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ-ਸਿਲਿਕਾ ਬਾਈਫਾਸਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰਬੜ ਨੂੰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨਾਲ ਭਰਨ ਨਾਲ ਰਬੜ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮਿੱਟੀ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ.
ਹਾਲਾਂਕਿ ਟੈਲਕ (2.7g/cm3) ਦੀ ਘਣਤਾ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ (1.8g/cm3) ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਦੇ 1 ਹਿੱਸੇ (ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ) ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੈਲਕ ਦੇ 1.5 ਹਿੱਸੇ (ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ) ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੈਲਕ ਪਾਊਡਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ।
5. ਘਣਤਾ ਦੀ ਕਮੀ
ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਰਬੜ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, CR ਨੂੰ NBR ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ, ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਇਸ ਲਾਗਤ ਲਾਭ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਨਾ ਕਰਨ।
6. ਟੂ-ਸਟੈਪ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਐਡਿਟਿਵ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਊਰਜਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਊਰਜਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਵੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
8. FKM/ACM ਮਿਸ਼ਰਣ
ਪਰਆਕਸਾਈਡ-ਕਿਊਰਡ FKM/ACM ਮਿਸ਼ਰਣ (Dai-El AG-1530) ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ FKM ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਰਬੜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
