Att förbättra vidhäftningen mellan vulkaniserat gummi och metall är en separat vetenskap, och det är ibland svårt att uppnå god vidhäftning. Även om den initiala bindningsprestanda ibland är bra kan bindning, korrosionsmotstånd och motstånd mot åldrande fukt vara dåligt efter åldrande. Den initiala bindningsprestanda är inte en exakt förutsägare för bindningsprestanda efter åldrande. Dessutom återspeglar standardbindningstester i laboratoriet inte helt den faktiska gummi-till-metallbindningen av gummiprodukter i produktionen.

Den vanligaste bindningen av gummi-till-metall är gummi-till-trådbindningen, som i detta fall faktiskt är kopparpläterad tråd, och vissa andra gummi-till-metallbindningar beskrivs nedan. Följande experimentella scheman eller idéer kan förbättra bindningen mellan gummi och metall.

1. nr

Vanligtvis naturliga gummibindningar bättre till kopparpläterad ståltråd.

2. Koboltsalter

Koboltsalter kan vanligtvis läggas till gummiformuleringar för att förbättra vidhäftningen av gummi till mässingspläterad ståltråd. Koboltsalter påverkar produktionen av kopparsulfid på trådytan, vilket hjälper till att 'förankring ' gummi till tråden, och de förbättrar den initiala och åldrande vidhäftningen av gummiet till mässingspläten. Att öka mängden koboltsalter minskar åldrande egenskaper och påskyndar svavelvulkanisering. Faktum är att öka mängden koboltsalter förbättrar den initiala bindningen men minskar bindningen efter åldrande fukt. För att balansera de olika egenskaperna är det nödvändigt att välja lämplig mängd koboltsalt, svavel och accelerator.

3. Resorcinol formaldehydharts och hexametoxi melamin

Vanligtvis används resorcinolformaldehydharts och hexametoxi -melamin med koboltsalt för att förbättra den initiala bindning och åldrande bindning, eftersom HMMM och RF kommer att tvärbindning in situ under vulkaniseringsprocessen för att skydda systemet från fukt erosion.

4. Hög svavel och låg marknadsföring

För god vidhäftning av gummi till kopparpläterad ståltråd, bör det olösliga svavelinnehållet i vulkaniseringssystemet vara högt medan acceleratorinnehållet bör vara relativt lågt, eftersom detta säkerställer en hög nivå av CUXS-bildning på trådytan.

5. DCBS

I bindningssystemets gummi är DCBS en vanligt förekommande accelerator, det kan minska vulkaniseringshastigheten bättre än andra sub-svavelamidacceleratorer och därmed hjälpa till att förbättra bindningsprestanda. Öka förhållandet svavel / DCBS -dosering, kan förbättra både den initiala bindningsprestanda och fuktåldrande bindningsprestanda.

6. Kiseldioxid

I trådbindningsföreningen används ofta vit kolsvart för att ersätta en del av kolsvart, eftersom vit kolsvart kan främja genereringen av ZnO vid gränssnittet och därmed förbättra de initiala bindningsegenskaperna och bindningsegenskaperna efter åldrande.

7. Kolsvart N326

I ståltrådbindningslim väljs N326 ofta en kolsvart, eftersom denna kolsvart kan ge limet mycket god grön styrka, även vid låg dos kan fortfarande ha god förstärkning och lätt att tränga in i tråden för att främja bindningseffekten.

8. Stearinsyra och zinkoxideffekt

I bindningslimmaterialet kommer för mycket stearinsyra att minska limmaterialet efter fuktåldrande bindning, särskilt i fallet med höga mängder naftenisk kobolt. För mycket stearinsyra kan vara frätande för mässing och därför har en negativ effekt på trådbindning. Vanligtvis smälts zinkoxidfilmen bildad på mässingsytan av stearinsyran. För att undvika detta bör stearinsyran konsumeras snabbt i vulkaniseringen och den valda zinkoxiden bör vara mycket reaktiv så att den snabbt kan reagera med stearinsyran. Dessutom bör zinkoxid/stearinsyraförhållandet vara högt.

9. Effekt av vulkaniseringsförhållanden

Efter att ha ökat vulkaniseringstemperaturen från 130 ° C till 190 ° C minskar extraktionskraften för gummi/tråd linjärt.

10. Peroxid vulkanisering och tvärbindande hjälpmedel

Användningen av medkorslänkare kommer att förbättra bindningsegenskaperna för peroxid vulkaniserade gummi. I vissa fall förbättrar mängden zinkmetakrylat (SARET 633), ett tvärbindningshjälpmedel, bindningsegenskaperna hos ståltrådar med aluminium, zink eller mässingsplätering på ytan till gummiet.

11. I det neopren och mässing-pläterade ståltrådbindningslimet, för att minimera mängden svavel, i allmänhet 0,5 delar (massa), är mängden svavel i det naturliga limmaterialet i allmänhet minst 3 delar (massa).

12. Metallytbehandling

För att få en bättre gummi- och metallbindningsegenskaper bör metallytan hållas ren och behandlas korrekt före användning.