व्हल्कॅनाइज्ड रबर आणि धातूमधील आसंजन सुधारणे हे एक वेगळे विज्ञान आहे आणि कधीकधी चांगले आसंजन साध्य करणे कठीण आहे. जरी प्रारंभिक बाँडिंगची कार्यक्षमता कधीकधी चांगली असली तरीही, वृद्धत्वानंतर बाँडिंग, गंज प्रतिकार आणि आर्द्रता वृद्धत्वाचा प्रतिकार कमी असू शकतो. प्रारंभिक बाँडिंग कामगिरी वृद्ध झाल्यानंतर बॉन्डिंग कामगिरीचा अचूक अंदाज नाही. याव्यतिरिक्त, प्रयोगशाळेत मानक बाँडिंग चाचण्या उत्पादनातील रबर उत्पादनांचे वास्तविक रबर-टू-मेटल बाँडिंग पूर्णपणे प्रतिबिंबित करत नाहीत.
सर्वात सामान्य रबर-टू-मेटल बाँड म्हणजे रबर-टू-वायर बॉन्ड, जे या प्रकरणात प्रत्यक्षात तांबे-प्लेटेड वायर आहे आणि काही इतर रबर-टू-मेटल बॉन्डचे खाली वर्णन केले आहे. खालील प्रायोगिक योजना किंवा कल्पना रबर आणि धातूमधील बंधन सुधारू शकतात.
1. एनआर
तांबे-प्लेटेड स्टील वायरपेक्षा सामान्यत: नैसर्गिक रबर बॉन्ड्स चांगले असतात.
2. कोबाल्ट क्षार
कोबाल्ट लवण सामान्यत: रबरच्या पितळ-प्लेटेड स्टीलच्या वायरमध्ये रबरचे चिकटपणा सुधारण्यासाठी रबर फॉर्म्युलेशनमध्ये जोडले जाऊ शकतात. कोबाल्ट लवण वायरच्या पृष्ठभागावरील तांबे सल्फाइडच्या उत्पादनावर परिणाम करतात, जे वायरला रबर 'अँकर ' करण्यास मदत करते आणि ते पितळ-प्लेटेड वायरमध्ये रबरचे प्रारंभिक आणि वृद्धत्व सुधारतात. कोबाल्ट लवणांचे प्रमाण वाढविणे आर्द्रता वृद्धत्वाचे गुणधर्म कमी करते आणि सल्फर व्हल्कॅनायझेशनला गती देते. खरं तर, कोबाल्ट क्षारांची मात्रा वाढविण्यामुळे प्रारंभिक बाँडिंग सुधारते परंतु ओलावाच्या वृद्धत्वानंतर बंधन कमी होते. म्हणूनच, विविध गुणधर्म संतुलित करण्यासाठी, कोबाल्ट मीठ, सल्फर आणि प्रवेगक योग्य प्रमाणात निवडणे आवश्यक आहे.
3. रिसोर्सिनॉल फॉर्मल्डिहाइड राळ आणि हेक्सामेथॉक्सी मेलामाइन
प्रारंभिक बंधन आणि वृद्धत्व बॉन्डिंग सुधारण्यासाठी सामान्यत: रिसोर्सिनॉल फॉर्मल्डिहाइड रेझिन आणि हेक्सामेथॉक्सी मेलामाइन कोबाल्ट मीठासह वापरले जातात, कारण एचएमएमएम आणि आरएफ व्हल्कॅनायझेशन प्रक्रियेदरम्यान ओलावा इरोशनपासून संरक्षण करण्यासाठी परिस्थितीत क्रॉसलिंक करेल.
4. उच्च सल्फर आणि कमी जाहिरात
तांबे-प्लेटेड स्टील वायरच्या रबरच्या चांगल्या आसंजनसाठी, व्हल्कॅनायझेशन सिस्टमची अघुलनशील सल्फर सामग्री जास्त असावी तर प्रवेगक सामग्री तुलनेने कमी असावी, कारण यामुळे वायरच्या पृष्ठभागावर उच्च पातळीवरील कक्स तयार होण्याचे सुनिश्चित होते.
5. डीसीबीएस
बाँडिंग सिस्टम रबरमध्ये, डीसीबीएस सामान्यत: वापरला जाणारा प्रवेगक आहे, यामुळे इतर उप-सल्फर अमाइड प्रवेगकांपेक्षा व्हल्केनायझेशनची गती कमी होऊ शकते आणि त्यामुळे बाँडिंगची कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत होते. सल्फर / डीसीबीएस डोसचे प्रमाण वाढवा, प्रारंभिक बाँडिंग कामगिरी आणि आर्द्रता वृद्धत्वाच्या बाँडिंग कार्यक्षमतेत दोन्ही सुधारू शकतात.
6. सिलिका
वायर बॉन्डिंग कंपाऊंडमध्ये, पांढरा कार्बन ब्लॅक बर्याचदा कार्बन ब्लॅकचा भाग बदलण्यासाठी वापरला जातो, कारण व्हाइट कार्बन ब्लॅक इंटरफेसमध्ये झेडएनओच्या पिढीला प्रोत्साहन देऊ शकतो, ज्यामुळे प्रारंभिक बंधन गुणधर्म आणि वृद्धत्वानंतर बाँडिंग गुणधर्म सुधारू शकतात.
7. कार्बन ब्लॅक एन 326
स्टील वायर बाँडिंग चिकट मध्ये, एन 326 बर्याचदा कार्बन ब्लॅक निवडला जातो, कारण हा कार्बन ब्लॅक चिकटपणा खूप चांगला हिरवा सामर्थ्य देऊ शकतो, अगदी कमी डोसमध्येही अद्याप चांगली मजबुतीकरण होऊ शकते आणि बंधनकारक परिणामास प्रोत्साहन देण्यासाठी वायरमध्ये प्रवेश करणे सोपे आहे.
8. स्टीरिक acid सिड आणि झिंक ऑक्साईड प्रभाव
बाँडिंग चिकट सामग्रीमध्ये, जास्त स्टेरिक acid सिड आर्द्रता वृद्धत्वाच्या बाँडिंगनंतर चिकट सामग्री कमी करेल, विशेषत: नॅफथेनिक कोबाल्टच्या उच्च प्रमाणात. बरेच स्टेरिक acid सिड पितळ ते संक्षारक असू शकते आणि म्हणूनच वायर बाँडिंगवर नकारात्मक प्रभाव पडतो. सामान्यत: पितळ पृष्ठभागावर तयार केलेला झिंक ऑक्साईड फिल्म स्टेरिक acid सिडद्वारे वितळविला जातो. हे टाळण्यासाठी, स्टेरिक acid सिड व्हल्कॅनायझेशनमध्ये द्रुतपणे खाल्ले पाहिजे आणि निवडलेले झिंक ऑक्साईड अत्यंत प्रतिक्रियाशील असले पाहिजे जेणेकरून ते स्टेरिक acid सिडसह द्रुत प्रतिक्रिया देऊ शकेल. याव्यतिरिक्त, झिंक ऑक्साईड/स्टेरिक acid सिड प्रमाण जास्त असावे.
9. व्हल्केनायझेशनच्या परिस्थितीचा प्रभाव
व्हल्कॅनायझेशन तापमान १ ° ० डिग्री सेल्सियस ते १ 190 ० डिग्री सेल्सिअस पर्यंत वाढविल्यानंतर, रबर/वायरची एक्सट्रॅक्शन शक्ती रेषात्मकपणे कमी होते.
10. पेरोक्साईड व्हल्कॅनायझेशन आणि क्रॉस-लिंकिंग मदत
को-क्रॉसलिंकर्सचा वापर पेरोक्साईड व्हल्कॅनाइज्ड रबर्सच्या बाँडिंग गुणधर्म सुधारेल. काही प्रकरणांमध्ये, जस्त मेथाक्रिलेट (सारेट 633) चे प्रमाण वाढविणे, क्रॉसलिंकिंग मदत, रबरच्या पृष्ठभागावर एल्युमिनियम, झिंक किंवा पितळ प्लेटिंगसह स्टीलच्या वायरचे बंधन गुणधर्म सुधारते.
११. निओप्रिन आणि पितळ-प्लेटेड स्टील वायर बाँडिंग hes डझिव्हमध्ये, सल्फरचे प्रमाण कमी करण्यासाठी, सामान्यत: ०.० भाग (मास) कमी करण्यासाठी, नैसर्गिक चिकट सामग्रीमध्ये सल्फरचे प्रमाण सामान्यत: कमीतकमी 3 भाग (वस्तुमान) असते.
12. धातूच्या पृष्ठभागावर उपचार
एक चांगले रबर आणि मेटल बॉन्डिंग गुणधर्म मिळविण्यासाठी, धातूच्या पृष्ठभागास वापरण्यापूर्वी स्वच्छ आणि योग्य प्रकारे उपचार केले पाहिजेत.