Memperbaiki lekatan antara getah dan logam vulcanized adalah sains yang berasingan, dan kadang -kadang sukar untuk mencapai lekatan yang baik. Walaupun prestasi ikatan awal kadang -kadang baik, ikatan, ketahanan kakisan dan ketahanan terhadap penuaan kelembapan mungkin miskin selepas penuaan. Prestasi ikatan awal bukanlah peramal yang tepat mengenai prestasi ikatan selepas penuaan. Di samping itu, ujian ikatan standard di makmal tidak sepenuhnya mencerminkan ikatan getah-ke-logam sebenar produk getah dalam pengeluaran.
Bon getah ke logam yang paling biasa adalah ikatan getah-ke-wayar, yang dalam kes ini sebenarnya adalah dawai bersalut tembaga, dan beberapa ikatan getah ke logam lain diterangkan di bawah. Skim atau idea eksperimen berikut boleh meningkatkan ikatan antara getah dan logam.
1. Nr
Biasanya ikatan getah asli lebih baik untuk wayar keluli bersalut tembaga.
2. Garam kobalt
Garam kobalt biasanya boleh ditambah kepada formulasi getah untuk meningkatkan lekatan getah ke dawai keluli berlapis tembaga. Garam kobalt mempengaruhi pengeluaran tembaga sulfida pada permukaan dawai, yang membantu 'anchor ' getah ke dawai, dan mereka meningkatkan lekatan awal dan penuaan getah ke dawai berlapis tembaga. Meningkatkan jumlah garam kobalt mengurangkan sifat penuaan kelembapan dan mempercepatkan pembubaran sulfur. Malah, meningkatkan jumlah garam kobalt meningkatkan ikatan awal tetapi mengurangkan ikatan selepas penuaan kelembapan. Oleh itu, untuk mengimbangi pelbagai sifat, adalah perlu untuk memilih jumlah garam kobalt, sulfur dan pemecut yang sesuai.
3. Resorcinol formaldehid resin dan melamin hexamethoxy
Biasanya resorcinol formaldehid resin dan melamin hexamethoxy digunakan dengan garam kobalt untuk memperbaiki ikatan ikatan awal dan penuaan, kerana hmmm dan RF akan menyeberang di situ semasa proses vulcanization untuk melindungi sistem dari hakisan kelembapan.
4. Sulfur tinggi dan promosi rendah
Untuk lekatan getah yang baik ke dawai keluli bersalut tembaga, kandungan sulfur yang tidak larut sistem vulcanisasi harus tinggi manakala kandungan pemecut harus agak rendah, kerana ini memastikan tahap pembentukan CUX yang tinggi pada permukaan dawai.
5. DCBS
Dalam getah sistem ikatan, DCBS adalah pemecut yang biasa digunakan, ia dapat mengurangkan kelajuan pembubaran lebih baik daripada pemecut amida sub-sulfur lain, dan dengan itu membantu meningkatkan prestasi ikatan. Meningkatkan nisbah dos sulfur / DCBS, boleh meningkatkan prestasi ikatan awal dan prestasi ikatan kelembapan.
6. Silika
Dalam sebatian ikatan wayar, putih karbon putih sering digunakan untuk menggantikan sebahagian daripada karbon hitam, kerana karbon putih putih dapat mempromosikan penjanaan ZnO di antara muka, dengan itu meningkatkan sifat ikatan awal dan sifat ikatan selepas penuaan.
7. Karbon Hitam N326
Dalam pelekat ikatan dawai keluli, N326 sering dipilih sebagai karbon hitam, kerana hitam karbon ini dapat memberikan kekuatan hijau yang sangat baik pelekat, walaupun pada dos yang rendah masih dapat memiliki tetulang yang baik, dan mudah untuk menembusi dawai untuk mempromosikan kesan ikatan.
8. Kesan asid stearic dan zink oksida
Dalam bahan pelekat ikatan, terlalu banyak asid stearic akan mengurangkan bahan pelekat selepas ikatan penuaan kelembapan, terutamanya dalam kes kobalt naphthenik yang tinggi. Terlalu banyak asid stearic boleh menghakis tembaga dan oleh itu mempunyai kesan negatif terhadap ikatan wayar. Biasanya filem zink oksida yang dibentuk di permukaan tembaga dicairkan oleh asid stearic. Untuk mengelakkan ini, asid stearic perlu dimakan dengan cepat dalam pembubaran dan zink oksida yang dipilih harus sangat reaktif supaya ia dapat bertindak balas dengan cepat dengan asid stearic. Di samping itu, nisbah zink oksida/stearic asid harus tinggi.
9. Kesan keadaan vulcanisasi
Selepas meningkatkan suhu vulcanisasi dari 130 ° C hingga 190 ° C, daya pengekstrakan getah/dawai berkurangan secara linear.
10. Pengalihan peroksida dan bantuan silang silang
Penggunaan co-crosslinkers akan meningkatkan sifat ikatan karet vulcanized peroksida. Dalam sesetengah kes, meningkatkan jumlah methacrylate zink (SARET 633), bantuan silang silang, meningkatkan sifat ikatan wayar keluli dengan aluminium, zink atau penyaduran tembaga di permukaan ke getah.
11. Dalam pelekat ikatan dawai keluli neoprena dan tembaga, untuk meminimumkan jumlah sulfur, umumnya 0.5 bahagian (jisim), jumlah sulfur dalam bahan pelekat semulajadi pada umumnya sekurang-kurangnya 3 bahagian (jisim).
12. Rawatan permukaan logam
Untuk mendapatkan sifat ikatan getah dan logam yang lebih baik, permukaan logam harus disimpan bersih dan dirawat dengan betul sebelum digunakan.
