Përmirësimi i ngjitjes midis gomës së vulcanizuar dhe metaleve është një shkencë e veçantë, dhe nganjëherë është e vështirë të arrihet ngjitje e mirë. Edhe nëse performanca fillestare e lidhjes është ndonjëherë e mirë, lidhja, rezistenca ndaj korrozionit dhe rezistenca ndaj plakjes së lagështisë mund të jetë e dobët pas plakjes. Performanca fillestare e lidhjes nuk është një parashikues i saktë i performancës së lidhjes pas plakjes. Për më tepër, testet standarde të lidhjes në laborator nuk pasqyrojnë plotësisht lidhjen aktuale të gomës në metal të produkteve të gomës në prodhim.

Lidhja më e zakonshme e gomës në metal është lidhja gome-teli, e cila në këtë rast është në të vërtetë tela e veshur me bakër, dhe disa lidhje të tjera gome në metal janë përshkruar më poshtë. Skemat ose idetë e mëposhtme eksperimentale mund të përmirësojnë lidhjen midis gomës dhe metalit.

1. Nr

Zakonisht lidhjet e gomës natyrale më mirë me telin e çelikut të veshur me bakër.

2. Kripërat e kobaltit

Kripërat e kobaltit zakonisht mund të shtohen në formulimet e gomës për të përmirësuar ngjitjen e gomës në tela çeliku të praruar prej bronzi. Kripërat e kobaltit ndikojnë në prodhimin e sulfurit të bakrit në sipërfaqen e telit, i cili ndihmon në 'spirancën' gome në tela, dhe ato përmirësojnë ngjitjen fillestare dhe të plakjes së gomës në telin e veshur me bronzi. Rritja e sasisë së kripërave të kobaltit zvogëlon vetitë e plakjes së lagështisë dhe përshpejton vullkanizimin e squfurit. Në fakt, rritja e sasisë së kripërave të kobaltit përmirëson lidhjen fillestare, por zvogëlon lidhjen pas plakjes së lagështisë. Prandaj, për të balancuar pronat e ndryshme, është e nevojshme të zgjidhni sasinë e duhur të kripës së kobaltit, squfurit dhe përshpejtuesit.

3. Resorcinol formaldehyde rrëshirë dhe melaminë heksametoksi

Zakonisht rrëshira e formaldehidit të resorcinolit dhe melamina heksametoksi përdoren me kripë kobalti për të përmirësuar lidhjen fillestare dhe lidhjen e plakjes, sepse HMMM dhe RF do të ndërlidhen në vend gjatë procesit të vullkanizimit për të mbrojtur sistemin nga erozioni i lagështirës.

4. squfur i lartë dhe promovim i ulët

Për ngjitjen e mirë të gomës në telin e çelikut të veshur me bakër, përmbajtja e squfurit e patretshme e sistemit të vullkanizimit duhet të jetë i lartë ndërsa përmbajtja e përshpejtuesit duhet të jetë relativisht e ulët, pasi kjo siguron një nivel të lartë të formimit të Cuxs në sipërfaqen e telit.

5. DCBS

Në gomën e sistemit të lidhjes, DCBS është një përshpejtues i përdorur zakonisht, ai mund të zvogëlojë shpejtësinë e vullkanizimit më mirë sesa përshpejtuesit e tjerë të amideve nën-squfur, dhe kështu të ndihmojë në përmirësimin e performancës së lidhjes. Rritja e raportit të dozimit të squfurit / DCBS, mund të përmirësojë si performancën fillestare të lidhjes ashtu edhe performancën e lidhjes së plakjes së lagështisë.

6. SILICA

Në përbërjen e lidhjes së telit, e zeza e karbonit të bardhë shpesh përdoret për të zëvendësuar një pjesë të karbonit të zi, sepse karboni i zi i bardhë mund të promovojë gjenerimin e ZnO në ndërfaqe, duke përmirësuar kështu vetitë fillestare të lidhjes dhe vetitë e lidhjes pas plakjes.

7. Karboni i zi N326

Në ngjitësin e lidhjes së telit të çelikut, N326 shpesh zgjidhet një e zezë e karbonit, sepse kjo e zezë e karbonit mund t'i japë ngjitësit forcë shumë të mirë të gjelbër, madje edhe në dozë të ulët mund të ketë akoma përforcim të mirë, dhe të lehtë për tu depërtuar në tel për të promovuar efektin e lidhjes.

8. Efekti i oksidit të acidit stearik dhe zinkut

Në materialin ngjitës të lidhjes, shumë acidi stearik do të zvogëlojë materialin ngjitës pas lidhjes së plakjes së lagështirës, ​​veçanërisht në rastin e sasive të larta të kobaltit naftenik. Shumë acid stearik mund të jetë gërryes ndaj bronzit dhe për këtë arsye të ketë një efekt negativ në lidhjen e telit. Zakonisht, filmi i oksidit të zinkut i formuar në sipërfaqen e bronzit është shkrirë nga acidi stearik. Për të shmangur këtë, acidi stearik duhet të konsumohet shpejt në vullkanizim dhe oksidi i zinkut të zgjedhur duhet të jetë shumë reaktiv në mënyrë që të mund të reagojë shpejt me acidin stearik. Përveç kësaj, raporti i oksidit të zinkut/acidit stearik duhet të jetë i lartë.

9. Efekti i kushteve të vulcanizimit

Pas rritjes së temperaturës së vullkanizimit nga 130 ° C në 190 ° C, forca e nxjerrjes së gomës/telit zvogëlohet në mënyrë lineare.

10. Vulcanizimi i peroksidit dhe ndihma ndërlidhëse

Përdorimi i bashkë-kryqëzuesve do të përmirësojë vetitë e lidhjes së gomave të vulkanizuara të peroksidit. Në disa raste, rritja e sasisë së metakrilatit të zinkut (SARET 633), një ndihmë ndërlidhëse, përmirëson vetitë e lidhjes së telave të çelikut me plating alumini, zinku ose bronzi në sipërfaqe në gome.

11 Në ngjitësin e lidhjes së lidhjes së telit të çelikut neoprene dhe bronzi, për të minimizuar sasinë e squfurit, përgjithësisht 0.5 pjesë (masa), sasia e squfurit në materialin ngjitës natyror është përgjithësisht të paktën 3 pjesë (masë).

12. Trajtimi i sipërfaqes metalike

Për të marrë një veti më të mirë të lidhjes së gomës dhe metalit, sipërfaqja metalike duhet të mbahet e pastër dhe të trajtohet siç duhet para përdorimit.