ولکانائزڈ ربڑ اور دھات کے مابین آسنجن کو بہتر بنانا ایک الگ سائنس ہے ، اور اچھ ad ی آسنجن کو حاصل کرنا بعض اوقات مشکل ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر ابتدائی بانڈنگ کی کارکردگی بعض اوقات اچھی ہوتی ہے تو ، بانڈنگ ، سنکنرن مزاحمت اور نمی کی عمر کے خلاف مزاحمت عمر بڑھنے کے بعد ناقص ہوسکتی ہے۔ بانڈنگ کی ابتدائی کارکردگی عمر بڑھنے کے بعد بانڈنگ کارکردگی کا درست پیش گو نہیں ہے۔ اس کے علاوہ ، لیبارٹری میں معیاری بانڈنگ ٹیسٹ پیداوار میں ربڑ کی مصنوعات کے اصل ربڑ سے دھاتی بانڈنگ کی پوری طرح عکاسی نہیں کرتے ہیں۔

سب سے عام ربڑ سے دھاتی بانڈ ربڑ سے تار بانڈ ہے ، جو اس معاملے میں دراصل تانبے سے چڑھایا ہوا تار ہے ، اور کچھ دوسرے ربڑ سے دھاتی بانڈز ذیل میں بیان کیے گئے ہیں۔ مندرجہ ذیل تجرباتی اسکیموں یا نظریات سے ربڑ اور دھات کے مابین تعلقات کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

1. nr

عام طور پر قدرتی ربڑ کے بانڈز تانبے کی چڑھایا اسٹیل تار سے بہتر ہوتے ہیں۔

2. کوبالٹ نمکیات

کوبالٹ نمکیات کو عام طور پر ربڑ کی تشکیل میں شامل کیا جاسکتا ہے تاکہ پیتل چڑھایا اسٹیل تار میں ربڑ کی آسنجن کو بہتر بنایا جاسکے۔ کوبالٹ نمکین تار کی سطح پر تانبے کے سلفائڈ کی تیاری کو متاثر کرتے ہیں ، جو تار پر ربڑ کو 'اینکر ' کرنے میں مدد کرتا ہے ، اور وہ ربڑ کی ابتدائی اور عمر رسیدہ آسنجن کو پیتل چڑھایا ہوا تار میں بہتر بناتے ہیں۔ کوبالٹ نمکیات کی مقدار میں اضافہ نمی کی عمر بڑھنے کی خصوصیات کو کم کرتا ہے اور گندھک ولکنائزیشن کو تیز کرتا ہے۔ در حقیقت ، کوبالٹ نمکیات کی مقدار میں اضافہ ابتدائی بانڈنگ میں بہتری لاتا ہے لیکن نمی کی عمر بڑھنے کے بعد بانڈنگ کو کم کرتا ہے۔ لہذا ، مختلف خصوصیات کو متوازن کرنے کے ل co ، کوبالٹ نمک ، سلفر اور ایکسلریٹر کی مناسب مقدار کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔

3. ریسورسینول فارملڈہائڈ رال اور ہیکسامیتھوکسی میلمائن

عام طور پر ریسورسنول فارملڈہائڈ رال اور ہیکسامیتھوکسی میلمائن کوبالٹ نمک کے ساتھ ابتدائی بانڈنگ اور عمر رسیدہ بانڈنگ کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، کیونکہ HMMM اور RF نظام کو نمی کے کٹاؤ سے بچانے کے لئے وولکنائزیشن کے عمل کے دوران صورتحال میں لنک کریں گے۔

4. اعلی سلفر اور کم پروموشن

تانبے کی چڑھایا اسٹیل کے تار میں ربڑ کی اچھی آسنجن کے ل the ، ولکنائزیشن سسٹم کا ناقابل حل سلفر مواد زیادہ ہونا چاہئے جبکہ ایکسلریٹر کا مواد نسبتا low کم ہونا چاہئے ، کیونکہ اس سے تار کی سطح پر ککسس کی تشکیل کی اعلی سطح کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

5. ڈی سی بی ایس

بانڈنگ سسٹم ربڑ میں ، ڈی سی بی ایس عام طور پر استعمال ہونے والا ایکسلریٹر ہے ، یہ دوسرے ذیلی سلفر امائڈ ایکسلریٹرز کے مقابلے میں وولکنیشن کی رفتار کو بہتر طور پر کم کرسکتا ہے ، اور اس طرح بانڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ سلفر / ڈی سی بی ایس خوراک کے تناسب میں اضافہ ، ابتدائی بانڈنگ کارکردگی اور نمی کی عمر بڑھنے کی کارکردگی دونوں کو بہتر بنا سکتا ہے۔

6. سلکا

تار بانڈنگ کمپاؤنڈ میں ، سفید کاربن بلیک اکثر کاربن بلیک کے کچھ حصے کی جگہ لینے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، کیونکہ سفید کاربن بلیک انٹرفیس میں ZnO کی نسل کو فروغ دے سکتا ہے ، اس طرح عمر بڑھنے کے بعد ابتدائی بانڈنگ کی خصوصیات اور بانڈنگ کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

7. کاربن بلیک N326

اسٹیل وائر بانڈنگ چپکنے والی چپکنے والی ، N326 کو اکثر کاربن بلیک کا انتخاب کیا جاتا ہے ، کیونکہ یہ کاربن سیاہ چپکنے والی بہت اچھی سبز طاقت دے سکتا ہے ، یہاں تک کہ کم خوراک میں بھی اچھی کمک ہوسکتی ہے ، اور بانڈنگ اثر کو فروغ دینے کے لئے تار میں گھسنا آسان ہے۔

8. اسٹیرک ایسڈ اور زنک آکسائڈ اثر

بانڈنگ چپکنے والی مادے میں ، بہت زیادہ اسٹیرک ایسڈ نمی کی عمر بڑھنے کے بعد چپکنے والی مادے کو کم کردے گا ، خاص طور پر نیپھینک کوبالٹ کی زیادہ مقدار میں۔ بہت زیادہ اسٹیرک ایسڈ پیتل کے لئے سنکنرن ہوسکتا ہے اور اس وجہ سے تار بانڈنگ پر منفی اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر پیتل کی سطح پر تشکیل دی جانے والی زنک آکسائڈ فلم اسٹیرک ایسڈ کے ذریعہ پگھلی جاتی ہے۔ اس سے بچنے کے ل the ، اسٹیرک ایسڈ کو تیزی سے وولکنائزیشن میں استعمال کیا جانا چاہئے اور منتخب کردہ زنک آکسائڈ انتہائی رد عمل کا شکار ہونا چاہئے تاکہ یہ اسٹیرک ایسڈ کے ساتھ جلدی سے رد عمل کا اظہار کرسکے۔ اس کے علاوہ ، زنک آکسائڈ/اسٹیرک ایسڈ تناسب زیادہ ہونا چاہئے۔

9. ولکنائزیشن کے حالات کا اثر

ولکنائزیشن کے درجہ حرارت کو 130 ° C سے 190 ° C سے بڑھانے کے بعد ، ربڑ/تار کی نکالنے والی قوت کم ہوتی ہے۔

10. پیرو آکسائیڈ ولکنائزیشن اور کراس سے منسلک امداد

شریک کراس لنکروں کے استعمال سے پیرو آکسائیڈ ولکانائزڈ روبرز کی بانڈنگ خصوصیات کو بہتر بنایا جائے گا۔ کچھ معاملات میں ، زنک میتھکریلیٹ (ساریٹ 633) کی مقدار میں اضافہ ، ایک کراس لنکنگ ایڈ ، ایلومینیم ، زنک یا پیتل کی چڑھانا کے ساتھ اسٹیل تاروں کی بانڈنگ خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

11. نپرین اور پیتل کی چڑھایا اسٹیل تار بانڈنگ چپکنے والی ، سلفر کی مقدار کو کم سے کم کرنے کے لئے ، عام طور پر 0.5 حصے (بڑے پیمانے پر) ، قدرتی چپکنے والی مادے میں گندھک کی مقدار عام طور پر کم از کم 3 حصے (بڑے پیمانے پر) ہوتی ہے۔

12. دھات کی سطح کا علاج

بہتر ربڑ اور دھات کے بانڈنگ کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے ل the ، دھات کی سطح کو استعمال سے پہلے صاف اور مناسب طریقے سے علاج کیا جانا چاہئے۔