Melhorar a adesão entre borracha vulcanizada e metal é uma ciência separada, e às vezes é difícil alcançar uma boa adesão. Mesmo que o desempenho inicial da ligação seja bom às vezes, a ligação, a resistência à corrosão e a resistência ao envelhecimento da umidade podem ser ruins após o envelhecimento. O desempenho inicial da ligação não é um preditor preciso do desempenho da ligação após o envelhecimento. Além disso, os testes de ligação padrão no laboratório não refletem completamente a ligação real de borracha a metal de produtos de borracha na produção.

A ligação de borracha para metal mais comum é a ligação de borracha a fio, que neste caso é na verdade o fio de cobre, e algumas outras ligações de borracha para metal são descritas abaixo. Os seguintes esquemas ou idéias experimentais podem melhorar a ligação entre borracha e metal.

1. Nr

Normalmente, as ligações de borracha natural melhor ao fio de aço de cobre.

2. Sais de cobalto

Os sais de cobalto geralmente podem ser adicionados às formulações de borracha para melhorar a adesão da borracha ao fio de aço com latão. Os sais de cobalto afetam a produção de sulfeto de cobre na superfície do fio, o que ajuda a 'ancorar' a borracha no fio, e eles melhoram a adesão inicial e envelhecida da borracha ao fio banhado a latão. Aumentar a quantidade de sais de cobalto reduz as propriedades do envelhecimento da umidade e acelera a vulcanização de enxofre. De fato, aumentar a quantidade de sais de cobalto melhora a ligação inicial, mas reduz a ligação após o envelhecimento da umidade. Portanto, para equilibrar as várias propriedades, é necessário escolher a quantidade apropriada de sal de cobalto, enxofre e acelerador.

3. Resorcinol resina formaldeído e hexametoxia melamina

Geralmente, resorcinol a resina formaldeído e a melamina hexametoxia são usados ​​com sal de cobalto para melhorar a ligação inicial e a ligação envelhecida, porque o HMMM e a RF se cruzam in situ durante o processo de vulcanização para proteger o sistema da erosão da umidade.

4. Alto enxofre e baixa promoção

Para uma boa adesão da borracha ao fio de aço de cobre, o teor de enxofre insolúvel do sistema de vulcanização deve ser alto, enquanto o conteúdo do acelerador deve ser relativamente baixo, pois isso garante um alto nível de formação de Cuxs na superfície do fio.

5. DCBS

Na borracha do sistema de ligação, o DCBS é um acelerador comumente usado, pode reduzir a velocidade da vulcanização melhor do que outros aceleradores de amida sub-sufur e, assim, ajudar a melhorar o desempenho da ligação. Aumentar a proporção de dosagem de enxofre / DCBS, pode melhorar o desempenho inicial da ligação e o desempenho da ligação do envelhecimento da umidade.

6. Sílica

No composto de ligação do fio, o preto de carbono branco é frequentemente usado para substituir parte do preto de carbono, porque o preto de carbono branco pode promover a geração de ZnO na interface, melhorando assim as propriedades iniciais de ligação e as propriedades de ligação após o envelhecimento.

7. N326 preto de carbono

No adesivo de ligação do fio de aço, o N326 é frequentemente escolhido um preto de carbono, porque esse preto de carbono pode dar ao adesivo uma resistência verde muito boa, mesmo em baixa dosagem, ainda pode ter um bom reforço e fácil de penetrar no fio para promover o efeito de ligação.

8. Efeito de ácido esteárico e óxido de zinco

No material adesivo de ligação, muito ácido esteárico reduzirá o material adesivo após a ligação do envelhecimento da umidade, especialmente no caso de grandes quantidades de cobalto naftênico. Muito ácido esteárico pode ser corrosivo ao latão e, portanto, ter um efeito negativo na ligação do fio. Geralmente, o filme de óxido de zinco formado na superfície de latão é derretido pelo ácido esteárico. Para evitar isso, o ácido esteárico deve ser consumido rapidamente na vulcanização e o óxido de zinco escolhido deve ser altamente reativo, para que possa reagir rapidamente com o ácido esteárico. Além disso, a proporção de óxido de zinco/ácido esteárico deve ser alta.

9. Efeito das condições de vulcanização

Após aumentar a temperatura da vulcanização de 130 ° C a 190 ° C, a força de extração de borracha/fio diminui linearmente.

10. Vulcanização de peróxido e ajuda cruzada

O uso de co-linkadores melhorará as propriedades de ligação das borrachas vulcanizadas de peróxido. Em alguns casos, aumentando a quantidade de metacrilato de zinco (SARET 633), uma ajuda de reticulação, melhora as propriedades de ligação dos fios de aço com alumínio, zinco ou latão na superfície na borracha.

11. No neoprene e adesivo de ligação ao arame de aço, para minimizar a quantidade de enxofre, geralmente 0,5 partes (massa), a quantidade de enxofre no material adesivo natural é geralmente pelo menos 3 partes (massa).

12. Tratamento de superfície de metal

Para obter melhores propriedades de borracha e união de metal, a superfície do metal deve ser mantida limpa e tratada adequadamente antes do uso.