Tel: +86 15221953351 E-mail: info@herchyrubber.com
Please Choose Your Language

Oldatok

Itt vagy: Otthon » Oldatok » Oldatok » Javított tapadás a gumi és a fém között

Javított tapadás a gumi és a fém között

A vulkanizált gumi és a fém tapadásának javítása külön tudomány, és néha nehéz elérni a jó tapadást. Még akkor is, ha a kezdeti kötési teljesítmény néha jó, a kötés, a korrózióállóság és a nedvesség öregedésével szembeni ellenállása gyenge lehet az öregedés után. A kezdeti kötési teljesítmény nem az öregedés utáni kötési teljesítmény pontos előrejelzője. Ezenkívül a laboratóriumi standard kötési tesztek nem tükrözik teljesen a gumi termékek tényleges gumi-fém kötését a termelésben.

A leggyakoribb gumi-fém kötés a gumi-huzal-kötés, amely ebben az esetben valójában rézzel bevont huzal, és az alábbiakban néhány más gumi-fém kötés található. A következő kísérleti sémák vagy ötletek javíthatják a gumi és a fém közötti kötődést.

1. NR

Általában a természetes gumi kötések jobb a rézzel bevont acélhuzalhoz.

2. kobaltsók

A kobaltsókat általában a gumi készítményekhez lehet hozzáadni, hogy javítsák a gumi tapadását a sárgarézzel bevont acélhuzalhoz. A kobaltsók befolyásolják a réz-szulfid termelését a huzalfelületen, ami elősegíti a gumi horgonyzását a huzalhoz, és javítják a gumi kezdeti és öregedő tapadását a sárgarézzel bevont huzalhoz. A kobaltsók mennyiségének növelése csökkenti a nedvesség öregedési tulajdonságait és felgyorsítja a kén vulkanizációját. Valójában a kobaltsók mennyiségének növelése javítja a kezdeti kötést, de csökkenti a kötést a nedvesség öregedése után. Ezért a különféle tulajdonságok kiegyensúlyozása érdekében meg kell választani a megfelelő mennyiségű kobalt -sót, ként és gyorsítót.

3. Resorcinol formaldehid gyanta és hexametoxi -melamin

Általában a resorcinol -formaldehid gyantát és a hexametoxi -melamint kobalt -sóval használják a kezdeti kötés és az öregedési kötés javításához, mivel a HMMM és az RF a vulkanizációs folyamat során in situ térhálósodást fog elérni, hogy megvédje a rendszer nedvességereszteléstől.

4. Magas kén és alacsony promóció

A gumi rézzel bevont acélhuzalhoz való jó tapadásához a vulkanizációs rendszer oldhatatlan kéntartalmának magasnak kell lennie, míg a gyorsító tartalomnak viszonylag alacsonynak kell lennie, mivel ez biztosítja a huzalfelület magas szintű CUXS képződését.

5. DCBS

A kötőrendszer gumijában a DCBS általánosan használt gyorsító, ez jobban csökkentheti a vulkanizációs sebességet, mint a többi szulfur-amid gyorsító, és így elősegíti a kötési teljesítmény javítását. Növelje a kén / DCBS adagolásának arányát, javíthatja mind a kezdeti kötési, mind a nedvesség öregedési kötési teljesítményét.

6. szilícium -dioxid

A huzalkötési vegyületben a fehér szénfekete gyakran használják a szén -fekete egy részének cseréjét, mivel a Fehér Szén -fekete elősegítheti a ZnO generációját az interfészen, ezáltal javítva a kezdeti kötési tulajdonságokat és a kötési tulajdonságokat az öregedés után.

7. Szénfekete N326

Az acélhuzal -ragasztó ragasztójában az N326 -at gyakran egy szén -dioxid -gömböt választják, mivel ez a szénfekete nagyon jó zöld szilárdságot adhat a ragasztónak, még alacsony adagolás esetén is jó megerősítést kaphat, és könnyen behatolható a huzalba, hogy elősegítse a kötési hatást.

8. Stearinsav és cink -oxid hatás

A ragasztó ragasztóanyagban a túl sok sztearinsav csökkenti a ragasztóanyagot a nedvesség öregedési kötése után, különösen nagy mennyiségű naftén kobalt esetén. A túl sok sztearinsav korrozív lehet a sárgarézhez, ezért negatív hatással lehet a huzalkötésre. Általában a sárgaréz felületén képződött cink -oxid -fóliát a sztearinsav megolvasztja. Ennek elkerülése érdekében a sztearinsavat gyorsan el kell fogyasztani a vulkanizációban, és a kiválasztott cink -oxidnak nagyon reakcióképesnek kell lennie, hogy gyorsan reagálhasson a sztearinsavval. Ezenkívül a cink -oxid/sztearinsav aránynak magasnak kell lennie.

9. A vulkanizációs feltételek hatása

Miután a vulkanizációs hőmérsékletet 130 ° C -ról 190 ° C -ra növelték, a gumi/huzal extrakciós ereje lineárisan csökken.

10. Peroxid vulkanizáció és térhálósítási segédeszköz

A co-crosslinkers használata javítja a peroxid vulkanizált gumik kötési tulajdonságait. Bizonyos esetekben a cink -metakrilát (Saret 633), a térhálósítási segédeszköz növelése javítja az acélhuzalok kötési tulajdonságait alumínium, cink vagy sárgaréz borítással a gumihoz.

11. A neoprén és a sárgarézzel bevont acélhuzal-ragasztó ragasztójában a kén mennyiségének minimalizálása érdekében, általában 0,5 rész (tömeg), a természetes ragasztóanyagban lévő kénmennyiség általában legalább 3 rész (tömeg).

12. fémfelszíni kezelés

Annak érdekében, hogy jobb gumi- és fémkötési tulajdonságokat kapjanak, a fém felületét tisztán kell tartani és megfelelően kezelni kell.


Gyors linkek

Termékeink

Kapcsolattartási adatok

ADD: No.33, 159 Lane, Taiye Road, Fengxian kerület, Sanghaj
Tel / WhatsApp / Skype: +86 15221953351
Copyright     2023 Shanghai Herchy Rubber Co., Ltd. Oldaltérkép |   Adatvédelmi irányelv | Támogat Ólomhullám.