Forbedring af vedhæftningen mellem vulkaniseret gummi og metal er en separat videnskab, og det er undertiden vanskeligt at opnå god vedhæftning. Selv hvis den indledende bindingsydelse undertiden er god, kan binding, korrosionsbestandighed og modstand mod aldring af fugt være dårlig efter aldring. Den oprindelige bindingsydelse er ikke en nøjagtig forudsigelse af bindingsydelsen efter aldring. Derudover afspejler standardbindingstest i laboratoriet ikke fuldt ud den faktiske gummi-til-metalbinding af gummiprodukter i produktionen.

Den mest almindelige gummi-til-metalbinding er gummi-til-ledningen, som i dette tilfælde faktisk er kobberbelagt ledning, og nogle andre gummi-til-metalbindinger er beskrevet nedenfor. De følgende eksperimentelle skemaer eller ideer kan forbedre bindingen mellem gummi og metal.

1. nr

Normalt naturlige gummibindinger bedre til kobberbelagt ståltråd.

2. koboltsalte

Koboltsalte kan normalt tilsættes til gummiformering for at forbedre vedhæftningen af ​​gummi til messingbelagt ståltråd. Koboltsalte påvirker produktionen af ​​kobbersulfid på trådoverfladen, hvilket hjælper med at 'anker ' gummiet til ledningen, og de forbedrer den indledende og aldrende vedhæftning af gummi til den messingbelagte ledning. Forøgelse af mængden af ​​koboltsalte reducerer aldringsegenskaber for fugt og accelererer svovlvulkanisering. Faktisk forbedrer forøgelse af mængden af ​​koboltsalte den indledende binding, men reducerer bindingen efter aldring af fugt. For at afbalancere de forskellige egenskaber er det derfor nødvendigt at vælge den passende mængde koboltsalt, svovl og accelerator.

3. Resorcinol Formaldehydharpiks og hexamethoxy melamin

Normalt anvendes resorcinolformaldehydharpiks og hexamethoxy -melamin med koboltsalt til at forbedre den indledende binding og aldrende binding, fordi HMMM og RF vil tværblink in situ under vulkaniseringsprocessen for at beskytte systemet mod fugt erosion.

4. høj svovl og lav forfremmelse

For god vedhæftning af gummi til kobberbelagt ståltråd, skal det uopløselige svovlindhold i vulkaniseringssystemet være højt, mens acceleratorindholdet skal være relativt lavt, da dette sikrer et højt niveau af Cuxs-dannelse på trådoverfladen.

5. DCBS

I bindingssystemets gummi er DCBS en almindeligt anvendt accelerator, det kan reducere vulkaniseringshastigheden bedre end andre sub-svovl amidacceleratorer og dermed hjælpe med at forbedre bindingsydelsen. Forøg forholdet mellem dosering af svovl / DCBS, kan forbedre både den indledende bindingspræstation og fugt aldrende bindingsydelse.

6. Silica

I trådbindingsforbindelsen bruges hvidt kulstofsort ofte til at erstatte en del af carbon sort, fordi hvid carbon sort kan fremme genereringen af ​​ZnO ved grænsefladen og derved forbedre de indledende bindingsegenskaber og bindingsegenskaber efter aldring.

7. Carbon Black N326

I ståltrådbindingslimet vælges N326 ofte en carbon sort, fordi denne carbon sort kan give klæbemidlet meget god grøn styrke, selv ved lav dosering kan stadig have god forstærkning og let at trænge ind i ledningen for at fremme bindingseffekten.

8. Stearinsyre og zinkoxideffekt

I limning af klæbemateriale vil for meget stearinsyre reducere klæbematerialet efter aldring af fugtbelastning, især i tilfælde af høje mængder af naphthenisk kobolt. For meget stearinsyre kan være ætsende for messing og har derfor en negativ effekt på trådbinding. Normalt smeltes zinkoxidfilmen dannet på messingoverfladen af ​​stearinsyren. For at undgå dette skal stearinsyren hurtigt forbruges i vulkaniseringen, og det valgte zinkoxid skal være meget reaktivt, så det hurtigt kan reagere med stearinsyren. Derudover bør zinkoxid/stearinsyreforholdet være højt.

9. Effekt af vulkaniseringsbetingelser

Efter at have forøget vulkaniseringstemperaturen fra 130 ° C til 190 ° C falder ekstraktionskraften af ​​gummi/tråd lineært.

10. Peroxid vulkanisering og tværbindingshjælp

Brugen af ​​co-crosslinkers vil forbedre bindingsegenskaberne for peroxidvulkaniserede gummier. I nogle tilfælde forbedrer det at øge mængden af ​​zinkmethacrylat (Saret 633), et tværbindingshjælpemiddel, bindingsegenskaberne af ståltråde med aluminium, zink eller messingbelægning på overfladen til gummien.

11. I neopren og messingbelagt ståltrådbindingslim, for at minimere mængden af ​​svovl, generelt 0,5 dele (masse), er mængden af ​​svovl i det naturlige klæbemateriale generelt mindst 3 dele (masse).

12. Metaloverfladebehandling

For at få en bedre gummi- og metalbindingsegenskaber skal metaloverfladen holdes ren og behandles korrekt inden brug.