वल्केनाइज्ड रबर और धातु के बीच आसंजन में सुधार एक अलग विज्ञान है, और कभी -कभी अच्छे आसंजन को प्राप्त करना मुश्किल होता है। यहां तक कि अगर प्रारंभिक संबंध प्रदर्शन कभी -कभी अच्छा होता है, तो बॉन्डिंग, संक्षारण प्रतिरोध और नमी उम्र बढ़ने के लिए प्रतिरोध उम्र बढ़ने के बाद खराब हो सकता है। प्रारंभिक संबंध प्रदर्शन उम्र बढ़ने के बाद संबंध प्रदर्शन का एक सटीक भविष्यवक्ता नहीं है। इसके अलावा, प्रयोगशाला में मानक संबंध परीक्षण पूरी तरह से उत्पादन में रबर उत्पादों के वास्तविक रबर-से-धातु संबंध को प्रतिबिंबित नहीं करते हैं।
सबसे आम रबर-टू-मेटल बॉन्ड रबर-टू-वायर बॉन्ड है, जो इस मामले में वास्तव में कॉपर-प्लेटेड तार है, और कुछ अन्य रबर-टू-मेटल बॉन्ड नीचे वर्णित हैं। निम्नलिखित प्रयोगात्मक योजनाएं या विचार रबर और धातु के बीच संबंध में सुधार कर सकते हैं।
1। एनआर
आमतौर पर प्राकृतिक रबर बॉन्ड कॉपर-प्लेटेड स्टील के तार के लिए बेहतर होते हैं।
2। कोबाल्ट लवण
कोबाल्ट लवण को आमतौर पर पीतल-चढ़ाया स्टील के तार में रबर के आसंजन में सुधार करने के लिए रबर के योगों में जोड़ा जा सकता है। कोबाल्ट लवण तार की सतह पर तांबे के सल्फाइड के उत्पादन को प्रभावित करते हैं, जो तार को रबर को 'एंकर ' करने में मदद करता है, और वे पीतल-चढ़ाया तार के लिए रबर के प्रारंभिक और उम्र बढ़ने के आसंजन में सुधार करते हैं। कोबाल्ट लवण की मात्रा में वृद्धि से नमी की उम्र बढ़ने के गुण कम हो जाते हैं और सल्फर वल्केनाइजेशन को तेज करते हैं। वास्तव में, कोबाल्ट लवण की मात्रा में वृद्धि से प्रारंभिक संबंध में सुधार होता है, लेकिन नमी उम्र बढ़ने के बाद संबंध कम हो जाता है। इसलिए, विभिन्न गुणों को संतुलित करने के लिए, कोबाल्ट नमक, सल्फर और त्वरक की उचित मात्रा का चयन करना आवश्यक है।
3। RESORCINOL FORMALDEHYDE राल और हेक्सामेथॉक्सी मेलामाइन
आमतौर पर Resorcinol फॉर्मलाडेहाइड राल और हेक्सामेथॉक्सी मेलामाइन का उपयोग कोबाल्ट नमक के साथ प्रारंभिक संबंध और उम्र बढ़ने के संबंध में सुधार करने के लिए किया जाता है, क्योंकि HMMM और RF सिस्टम को नमी के क्षरण से बचाने के लिए वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान सीटू में क्रॉसलिंक करेंगे।
4। उच्च सल्फर और कम पदोन्नति
कॉपर-प्लेटेड स्टील के तार के लिए रबर के अच्छे आसंजन के लिए, वल्केनाइजेशन सिस्टम की अघुलनशील सल्फर सामग्री अधिक होनी चाहिए, जबकि त्वरक सामग्री अपेक्षाकृत कम होनी चाहिए, क्योंकि यह तार की सतह पर Cuuss के उच्च स्तर को सुनिश्चित करता है।
5। डीसीबीएस
बॉन्डिंग सिस्टम रबर में, डीसीबी एक आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला एक्सेलेरेटर है, यह अन्य उप-सल्फर एमाइड एक्सेलेरेटर की तुलना में वल्केनाइजेशन की गति को बेहतर कर सकता है, और इस प्रकार बॉन्डिंग प्रदर्शन में सुधार करने में मदद करता है। सल्फर / डीसीबीएस खुराक के अनुपात में वृद्धि, प्रारंभिक संबंध प्रदर्शन और नमी उम्र बढ़ने के प्रदर्शन दोनों में सुधार कर सकते हैं।
6। सिलिका
वायर बॉन्डिंग कंपाउंड में, व्हाइट कार्बन ब्लैक का उपयोग अक्सर कार्बन ब्लैक के हिस्से को बदलने के लिए किया जाता है, क्योंकि व्हाइट कार्बन ब्लैक इंटरफ़ेस में ZnO की पीढ़ी को बढ़ावा दे सकता है, जिससे उम्र बढ़ने के बाद प्रारंभिक बॉन्डिंग गुणों और बॉन्डिंग गुणों में सुधार होता है।
7। कार्बन ब्लैक N326
स्टील वायर बॉन्डिंग चिपकने में, N326 को अक्सर एक कार्बन ब्लैक चुना जाता है, क्योंकि यह कार्बन ब्लैक चिपकने वाला बहुत अच्छी हरे रंग की ताकत दे सकता है, यहां तक कि कम खुराक पर अभी भी अच्छा सुदृढीकरण हो सकता है, और बॉन्डिंग प्रभाव को बढ़ावा देने के लिए तार में घुसना आसान हो सकता है।
8। स्टीयरिक एसिड और जस्ता ऑक्साइड प्रभाव
बॉन्डिंग चिपकने वाली सामग्री में, बहुत अधिक स्टीयरिक एसिड नमी की उम्र बढ़ने के बाद चिपकने वाली सामग्री को कम कर देगा, विशेष रूप से उच्च मात्रा में नेफथेनिक कोबाल्ट के मामले में। बहुत अधिक स्टीयरिक एसिड पीतल के लिए संक्षारक हो सकता है और इसलिए वायर बॉन्डिंग पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। आमतौर पर पीतल की सतह पर गठित जिंक ऑक्साइड फिल्म को स्टीयरिक एसिड द्वारा पिघलाया जाता है। इससे बचने के लिए, स्टीयरिक एसिड को वल्केनाइजेशन में जल्दी से सेवन किया जाना चाहिए और चुना गया जिंक ऑक्साइड अत्यधिक प्रतिक्रियाशील होना चाहिए ताकि यह स्टीयरिक एसिड के साथ जल्दी से प्रतिक्रिया कर सके। इसके अलावा, जिंक ऑक्साइड/स्टीयरिक एसिड अनुपात अधिक होना चाहिए।
9। वल्केनाइजेशन की स्थिति का प्रभाव
वल्केनाइजेशन तापमान को 130 डिग्री सेल्सियस से 190 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाने के बाद, रबर/तार का निष्कर्षण बल रैखिक रूप से कम हो जाता है।
10। पेरोक्साइड वल्केनाइजेशन और क्रॉस-लिंकिंग एड
सह-क्रॉसलिंकर्स के उपयोग से पेरोक्साइड वल्केनाइज्ड रबर्स के बॉन्डिंग गुणों में सुधार होगा। कुछ मामलों में, जस्ता मेथैक्रिलेट (SARET 633) की मात्रा में वृद्धि, एक क्रॉसलिंकिंग सहायता, रबर के लिए सतह पर एल्यूमीनियम, जस्ता या पीतल चढ़ाना के साथ स्टील के तारों के बंधन गुणों में सुधार करती है।
11। न्योप्रीन और पीतल-प्लेटेड स्टील वायर बॉन्डिंग चिपकने में, सल्फर की मात्रा को कम करने के लिए, आम तौर पर 0.5 भाग (द्रव्यमान), प्राकृतिक चिपकने वाली सामग्री में सल्फर की मात्रा आम तौर पर कम से कम 3 भाग (द्रव्यमान) होती है।
12। धातु की सतह का उपचार
एक बेहतर रबर और धातु संबंध गुण प्राप्त करने के लिए, धातु की सतह को उपयोग से पहले साफ और ठीक से इलाज किया जाना चाहिए।
