I.天然ゴム

吸水：天然ゴムの吸収は、ラテックスの凝固濃度、防腐剤と凝固剤の種類、ゴム製造プロセスの洗浄圧力および乾燥条件によって異なります。そのため、さまざまな製品タイプの吸水に明らかな違いがあります。

ii。スチレンブタジエンゴム

吸水：天然ゴムに似ています。

iii。ブタジエンゴム

低吸収：ブタジエンゴムの吸水は、スチレンブタジエンゴムと天然ゴムの吸収よりも低く、電線や耐水性を必要とする他のゴム製品に使用されるブタジエンゴムを作ることができます。

IV。ブチルゴム

ブチルゴムは、水透過性が非常に低く、一般的な温度で優れた耐水性を持ち、室温での吸収速度は他のゴムの10〜15倍低いです。ブチルゴムのこの優れた性能は、電気断熱に重要な貢献です。カーボンブラックで強化されたブチルゴムと樹脂で加液を加えて、高温および長期暴露条件下で低吸水性能を得ることができます。ブチルゴムを長時間水または高温にさらすことを可能にするために、原則として次の考慮事項を作成する必要があります。

1、フィラーは非疎水性およびメタ電気分解である必要があります。

2、加硫システムの水溶性物質はできるだけ少ないはずです

3、選択された補強フィラーと加硫条件により、加硫ゴムが高い弾性弾性率やその他の物理的特性を持たせるはずです。

V.エチレンプロピレンゴム

お湯と水蒸気抵抗。エチレンプロピレンゴムは、蒸気抵抗が優れており、耐熱性よりも優れています。その高圧蒸気抵抗は、ブチルゴムや一般的なゴムよりも優れています。エチレンプロピレンゴムもお湯に対する耐性が優れていますが、使用される加硫システムと密接に関連しています。エチレンプロピレンラバー加酸塩ラバー過酸化物のパルオキシドと効果的な加硫システムの使用は、エチレンプロピレンゴムまたはブチルゴムの硫黄加硫よりもはるかに優れていますが、エチレンプロピレンラバーファルカン化ラバー過酸化ゴムのパフォーマンスの硫黄加重化は、ブチルラバーの硫黄脆弱性よりも悪いです。

vi。ネオプレンゴム

耐水性は他の合成ゴムよりも優れており、ガスの緊張はブチルゴムに次ぐものです。

ネオプレン耐性ゴムの調製は、加硫システムとフィラーの選択に注意を払う必要があります。加硫システムは、酸化鉛システムを使用し、酸化マグネシウム、酸化亜鉛システムの使用を避けるのに最適です。 20部以内に酸化物の投与量を鉛にすると、耐水性の改善には役割がありますが、投与量は多すぎますが効果がありません。硫化鉛を使用する場合、フィラー補強炭素ブラックの最良の選択、スロットメソッドのカーボンブラックのカーボンブラックが優れています。炉メソッドカーボンブラックは2番目です。無機フィラーは、ケイ酸カルシウムを使用し、硫酸バリウム、粘土などを使用するのに最適です。すべての親水性剤を使用しないでください。また、硫黄加液を使用しないでください。耐水性のゴム焦げた性能は一般に貧弱で、処理時に注意する必要があります。

vii。ニトリルゴム

耐水性は良好です。アクリロニトリル含有量が増加すると、耐水性が悪化します。

viii。シリコンゴム

疎水性：シリコンゴムの表面エネルギーは、ほとんどの有機材料よりも低いため、水分吸収が低く、水に長期的な浸漬があり、水吸収速度はわずか1％で、物理的および機械的特性は低下しません。カビの耐性は良好です。

ix。フッ素ゴム

お湯の安定した性能。高温蒸気には優れた耐性があります。

フッ素ラバーお湯の安定性の役割については、生のゴム自体の性質に依存するだけでなく、ゴム材料によっても決定されます。フッ素ゴムの場合、このパフォーマンスは主にその加硫システムに依存します。過酸化物の加硫システムは、アミン、ビスフェノールAFタイプの加硫システムよりも優れています。 26アミン加硫システムを使用したタイプのフルオロエラストマーゴム性能は、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴムなどの一般的な合成ゴムよりも悪い。 G型フッ素ラバー過酸化物硫化システムを使用して、加水分解の安定性に対するビスフェノールAFタイプの加硫ゴム架橋結合、ビスフェノールAFタイプの加型ゴムよりも優れています。

X.ポリウレタン

ポリウレタンの顕著な弱点の1つ：特にわずかに高い温度や酸およびアルカリ媒体の加水分解の存在での加水分解抵抗性が低いことです。

xi。塩素エーテルゴム

ホモポリマークロロエーテルゴムとニトリルゴムには、ニトリルゴムとアクリレートゴムの間の共重合クロロエーテルゴム耐水性が同様の耐水性があります。製剤は耐水性に大きな影響を及ぼし、PB3O4ゴム耐水性を含み、MGO耐水性を含むことがより良くなり、加硫の程度が耐水性を改善することが改善されます。

xii。クロロスルホン化ポリエチレンゴム

架橋クロロスルホン化ポリエチレンゴムをエポキシ樹脂または一酸化鉛の20個以上の鉛は、加硫ゴムを良好な耐水性にすることができます。炭酸カルシウム、硫酸バリウムを沈殿させるための通常のフィラー、硬質粘土、熱亀裂炭素黒に加えて使用されるフィラーは、より適しています。さらに、加硫ゴムを良好な耐水性を得るためには、密接な硫化が非常に重要です。

水または短時間の時間曝露生成物の断続的な曝露の場合、約5部のシリコンオイルを備えたクロロスルホン化ポリエチレンゴムなど、硫化剤として一般的に利用可能な酸化バリウムは、水の腫脹速度で酸化マグネシウム除硫ゴムと架橋します。

xiii。アクリル酸ゴム

エステルグループは加水分解が簡単であるため、水膨張速度でアクリレートゴムを大量にし、15〜25％の体重増加の後、100個の沸騰した水中のBA型ゴム、17〜27％のボリュームの膨張、蒸気抵抗はより悪くなります