I. Prirodna guma
Apsorpcija vode: Apsorpcija vode prirodne gume varira od koncentracije koagulacije lateksa, vrste konzervansa i koagulanata, tlaka pranja i uvjeta sušenja u procesu izrade gume, tako da postoje očigledne razlike u apsorpciji vode različitih vrsta proizvoda.
Ii. Guma stiren butadien
Apsorpcija vode: Slično prirodnoj gumi.
Iii. Guma butadien
Niska apsorpcija vode: Apsorpcija vode gume od butadiena je niža od one gume od stiren butadiena i prirodne gume, što može napraviti butadien gumu koja se koristi za izolaciju električne žice i druge gumene proizvode kojima je potrebna otpornost na vodu.
Iv. Butilna guma
Butil guma ima vrlo nisku propusnost vode, izvrstan otpor vode u općoj temperaturi, a brzina apsorpcije vode na sobnoj temperaturi je 10-15 puta niža od ostalih guma. Ova izvrsna performansi butilne gume važan je doprinos električnoj izolaciji. Butil guma ojačana ugljičnom crnom bojom i vulkanizirana smolama može dobiti nisku performanse apsorpcije vode u visokim temperaturama i dugoročnim uvjetima izlaganja. Kako bi se omogućilo da butil guma bude izložena vodi ili visokoj temperaturi, u načelu treba razmotriti sljedeća razmatranja:
1, punilo treba biti nehidrofilni i meta-elektrolitički.
2, tvari topive u vodi u sustavu vulkanizacije trebaju biti što manje
3 、 Odabrani uvjeti punila i vulkanizacije za armiranje trebali bi učiniti da vulkanizirana guma ima visoki elastični modul i druga fizička svojstva.
V. Etilen propilen guma
Topla voda i otpornost na vodenu paru. Etilen propilen guma ima bolju otpornost na paru, čak i bolju od svoje toplinske otpornosti. Njegov visoki pritisak otpornosti na paru bolji je od butilne gume i opće gume. Etilen propilenska guma također ima bolju otpornost na vruću vodu, ali je usko povezana s korištenim vulkanizacijskim sustavom. Upotreba peroksida i učinkovitog vulkanizacijskog sustava etilen propilena gume od vulkanizacije gumenog peroksida mnogo je bolja od sumporne vulkanizacije etilen propilen gume ili butilne gume, ali sumporna vulkanizacija propilena gumene gumene gumene gumene peroksida je lošija nego sulluflus.
Vi. Neopren guma
Otpornost na vodu je bolja od ostale sintetičke gume, zategnutost plina je druga samo do butilne gume.
Priprema gume otporne na neopren, trebala bi obratiti pažnju na izbor vulkanizacijskog sustava i punila. Vulkanizacijski sustav najbolje je koristiti sustav olovnog oksida, izbjegavajte upotrebu magnezijevog oksida, cink oksidnog sustava. Doziranje olovnog oksida u 20 dijelova ili manje, postoji uloga u poboljšanju otpornosti na vodu, ali doziranje je previše, ali neučinkovito. Kada koristite olovni sulfid, najbolji izbor ojačanja punila ugljik crnu, ugljična crna u utora ugljika je bolja, metoda peći je ugljična crna druga. Neorgansko punilo najbolje je koristiti kalcijev silikat, a zatim barijev sulfat, glina itd. Svi hidrofilni agensi ne bi se trebali koristiti. Također ne bi trebalo koristiti sumpornu vulkanizaciju. Učinkovitost gumenih guma otporna na vodu općenito je loša, treba primijetiti prilikom prerade.
Vii. Guma za nitril
Otpornost na vodu je dobra: s povećanjem sadržaja akrilonitrila, otpornost na vodu postaje još gora.
Viii. Silikonska guma
Hidrofobnost: površinska energija silikonske gume je niža od većine organskih materijala, stoga ima nisku apsorpciju vlage, dugotrajno uranjanje u vodu, njegova brzina apsorpcije vode od samo oko 1%, fizička i mehanička svojstva ne opadaju, otpornost na plijesni je dobra.
Ix. Guma za fluor
Stabilne performanse za toplu vodu. Izvrsna je otpor na paru visoke temperature.
Fluorska guma na ulozi stabilnosti tople vode, ne samo da ovisi o prirodi same gume, već i određenom gumenim materijalom sa. Za gumu fluora, ova performansa uglavnom ovisi o njegovom vulkanizacijskom sustavu. Sustav vulkanizacije peroksida bolji je od amina, bisfenol AF Vulkanizacijski sustav. 26 Tip Fluoroelastomer pomoću aminskih vulkanizacijskih sustava gume je lošiji od opće sintetičke gume, poput etilen propilen gume, butilne gume. Fluorinska guma tipa pomoću sustava vulkanizacije peroksida, umrežene veze vulkanizirane gume od amina, bisfenol AF tipa vulkanizirane gumene umrežene veze s stabilnošću hidrolize je bolje.
X. poliuretan
Jedna od izvanrednih slabosti poliuretana: loša otpornost na hidrolizu, posebno na nešto višim temperaturama ili prisutnosti hidrolize kiseline i alkalne medije brže.
Xi. Klor eterska guma
Homopolimerizirana guma od kloroetera i guma nitril imaju sličan otpornost na vodu, kopolimerizirani otpor na vodu s kloroerom između nitrilne gume i akrilatne gume. Formulacija ima veći utjecaj na otpornost na vodu, koja sadrži PB3O4 otpornost na gumu vodu je bolja, koja sadrži MGO otpornost na vodu značajno lošije, poboljšati stupanj vulkanizacije može poboljšati otpornost na vodu.
Xii. Klorosulfonirana polietilen guma
Polietilenska guma s umrežavanjem klorosulfonirana s epoksilnom smolom ili više od 20 dijelova olovnog monoksida može učiniti da vulkanizirana guma ima dobru otpornost na vodu. Punilo koje se koristi uz kalcijev karbonat, obično punilo za taloženje barijevog sulfata, tvrdog gline i toplinskog pucanja ugljika je prikladniji. Osim toga, kako bi vulkanizirana guma dobila dobru otpornost na vodu, bliska vulkanizacija je vrlo važna.
Za povremenu izloženost u vodi ili kratkim proizvodima izloženosti vremenu, uglavnom dostupan barijev oksid kao vulkanizirajuće sredstvo, poput onog u polietilen gumici s klorosulfoniranom s oko 5 dijelova silikonskog ulja, a zatim je umreženo s magnezijskim oksidom vulkanizacijske gume u brzini vode također je malo.
Xiii. Akrilatna guma
Budući da je ester grupu lako hidrolizirati, stvaranje akrilatne gume u brzini oticanja vode je velika, bakata od tipa BA u 100 ℃ kipuća voda nakon debljanja od 72 h od 15-25%, širenje volumena od 17-27%, otpor pare je lošiji