I. Naravni guma
Absorpcija vode: Absorpcija vode v naravni gumi se razlikuje glede na koagulacijsko koncentracijo lateksa, vrsto konzervansa in koagulanta, pogojem pranja in sušenja v procesu izdelave gume, tako da obstajajo očitne razlike v absorpciji vode različnih vrst izdelkov.
Ii. Stirenska butadienska guma
Absorpcija vode: Podobno kot na naravni gumi.
Iii. Butadienska guma
Nizka absorpcija vode: Absorpcija vode butadienske gume je nižja kot pri stirenski butadienski gumi in naravni gumi, ki lahko naredijo butadiensko gumo, ki se uporablja za izolacijo električne žice in drugih gumijastih izdelkov, ki potrebujejo odpornost na vodo.
Iv. Butilna guma
Butilna guma ima zelo nizko prepustnost vode, odlično odpornost na vodo pri splošni temperaturi, hitrost absorpcije vode pri sobni temperaturi pa je 10-15-krat nižja od drugih gume. Ta odlična zmogljivost butilne gume je pomemben prispevek k električni izolaciji. Butilna guma, ojačana z ogljikovo črno in vulkanizirano s smolo, lahko dobi nizko absorpcijsko zmogljivost vode v pogojih visoke temperature in dolgoročne izpostavljenosti. Da bi omogočili, da se butilne gume dolgo časa izpostavljajo vodni ali visoki temperaturi, je treba načeloma opraviti naslednje:
1, polnilo mora biti nehidrofilno in metaelektrolitično.
2, v vodotopne snovi sistema vulkanizacije bi morale biti čim manjše
3 、 Izbrani ojačitveni polnilni in vulkanizacijski pogoji naj imajo vulkanizirano gumo visok elastični modul in druge fizikalne lastnosti.
V. Etilen propilenska guma
Vroča voda in odpornost vodne pare. Etilen propilen guma ima boljšo odpornost na paro, celo boljšo od toplotne odpornosti. Njegova visokotlačna parna odpornost je boljša od butilne gume in splošne gume. Etilen propilen guma ima tudi boljšo odpornost proti vroči vodi, vendar je tesno povezana z uporabljenim sistemom vulkanizacije. Uporaba peroksida in učinkovitim vulkanizacijskim sistemom etilen propilen gumijaste vulkanizacije gumijaste peroksidne zmogljivosti je veliko boljša od sulkurne vulkanizacije etilen propilen gume ali butilne gume, vendar je sulfurna gumijasta gumijasta gumijasta peroksid etilen vulkanizacija etilen propilen.
Vi. Neoprenska guma
Odpornost z vodo je boljša od druge sintetične gume, tesnost plina je druga le za butilno gumo.
Priprava vodno odporne gume Neoprena bi morala biti pozorna na izbiro sistema vulkanizacije in polnila. Vulkanizacijski sistem je najbolje uporabljati sistem svinčevega oksida, izogibajte se uporabi magnezijevega oksida, cinkovega oksidnega sistema. Odmerek svinčevega oksida v 20 delih ali manj je vloga pri izboljšanju odpornosti na vodo, vendar je odmerek preveč, a neučinkovit. Pri uporabi svinčevega sulfida je najboljša izbira ojačitve polnila ogljika črna, ogljikova črna v režni metodi Carbon Black je boljša, metoda peči Carbon Black je druga. Anorgansko polnilo je najbolje uporabiti kalcijev silikat, sledijo barijev sulfat, glina itd. Vseh hidrofilnih sredstev ne bi smeli uporabljati. Prav tako ne smete uporabljati žveplove vulkanizacije. Vodoodporne gumijaste škrlatne zmogljivosti so na splošno slabe, pri predelavi je treba opozoriti.
Vii. Nitril guma
Odpornost z vodo je dobra: s povečanjem vsebnosti akrilonitrila se odpornost na vodo slabša.
Viii. Silikonska guma
Hidrofobnost: Površinska energija silikonske gume je nižja od večine organskih materialov, zato ima nizko absorpcijo vlage, dolgotrajno potopitev v vodo, stopnjo absorpcije vode le približno 1%, fizične in mehanske lastnosti ne upadajo, odpornost plesni je dobra.
Ix. Fluorirana guma
Stabilna zmogljivost za vročo vodo. Obstaja odlična odpornost na visoko temperaturno paro.
Fluorirana guma o vlogi stabilnosti tople vode ni odvisna le od narave same surove gume, ampak tudi določena z gumijastim materialom z. Za fluorovo gumo je ta zmogljivost odvisna predvsem od njegovega sistema vulkanizacije. Sistem peroksida vulkanizacije je boljši od amina, bisfenol AF tipa Vulkanizacijski sistem. 26 Fluoroelastomer tipa z uporabo aminskega vulkanizacijskega sistema Gumija je slabša od splošne sintetične gume, kot so etilen propilen guma, butilna guma. G-tipa fluorirana guma s pomočjo peroksidnega vulkanizacijskega sistema, navzkrižno vezane vezi vulkanizirane gume kot amin, bisfenol AF tipa vulkanizirana gumijasta navzkrižna vez do stabilnosti hidrolize je boljša.
X. Poliuretan
Ena od izjemnih slabosti poliuretana: slaba odpornost na hidrolizo, zlasti pri nekoliko višjih temperaturah ali hitrejši prisotnosti kisline in alkalijske medijske hidrolize.
Xi. Guma klora etra
Homopolimerizirana kloroeterna guma in nitrilna guma imata podobno odpornost na vodo, kopolimerizirano kloroeter gumijaste vode med nitrilno gumo in akrilatno gumo. Formulacija ima večji vpliv na odpornost na vodo, ki vsebuje odpornost na gumijasto vodo PB3O4, je boljša, saj vsebuje odpornost na vodo MgO bistveno slabše, izboljšanje stopnje vulkanizacije lahko izboljša odpornost na vodo.
Xii. Klorosulfonirana polietilenska guma
Navzkrižna polietilenska guma, ki je povezana s klorosulfonirano z epoksi smolo ali več kot 20 delov svinčevega monoksida, lahko vulkanizirana guma ima dobro vodo. Polnilo, ki se uporablja poleg kalcijevega karbonata, navadnega polnila za oborino barijev sulfat, trdo glino in toplotno razpokano ogljikovo črno. Poleg tega je zelo pomembna tesna vulkanizacija, da bi vulkanizirana guma pridobila dobro odpornost na vodo.
Za vmesno izpostavljenost v vodi ali kratke izdelke za izpostavljenost je na splošno na voljo barijev oksid kot vulkanizirajoči sredstvo, na primer v klorosulfonirani polietilenski gumi s približno 5 deli silikonskega olja, nato pa je navzkrižno vezan z magnezijevim oksidom vulkanizacijo gume v hitrosti otekanja vode precej majhna.
Xiii. Akrilatna guma
Ker je skupina estra enostavno hidroliziran, je izdelava akrilatne gume v hitrosti otekanja vode velika, guma BA v 100 ℃ vreli vodi po 72H povečanju teže 15-25%, širitev volumna 17-27%, je odpornost na paro slabša