I. Prírodná guma

Absorpcia vody: Absorpcia vody v prírodnom kaučuku sa líši v závislosti od koncentrácie latexu, typu konzervačného spôsobu a koagulantu, umývací tlak a podmienky sušenia v procese výroby gumy, takže existujú zjavné rozdiely v absorpcii vody rôznych produktov.

II. Styrén butadién guma

Absorpcia vody: podobne ako prírodný kaučuk.

III. Butadine guma

Nízka absorpcia vody: Absorpcia vody butadiénového gumy je nižšia ako absorpcia gumy a prírodného gumy styrénu, ktorá môže vyrobiť butadiénový guma používaná na izoláciu elektrického drôtu a iných gumových produktov, ktoré potrebujú odolnosť proti vode.

Iv. Butylová guma

Butyl guma má veľmi nízku priepustnosť vody, vynikajúcu odolnosť proti vode vo všeobecnej teplote a rýchlosť absorpcie vody pri teplote miestnosti je 10-15-krát nižšia ako iné gumy. Tento vynikajúci výkon butylovej guma je dôležitým príspevkom k elektrickej izolácii. Butyl guma vystužená s čiernou farbou a vulkanizovaným živicou môže získať nízky výkon absorpcie vody za podmienok vysokej teploty a dlhodobých expozícií. Aby sa umožnilo, aby bol butylová guma vystavená vode alebo vysokej teplote po dlhú dobu, mali by sa v zásade robiť tieto úvahy:

1, plnivo by malo byť nehydrofilné a metaelektrolytické.

2, látky rozpustné vo vode vulkanizácie by mali byť čo najmenej

3 、 Vybrané výstužné plnivá a vulkanizácia by mali spôsobiť, že vulkanizovaný guma má vysoký elastický modul a ďalšie fyzikálne vlastnosti.

V. etylén propylén gumový

Odolnosť proti horúcej vode a vodnej pary. Etylénové propylénové guma má lepšiu odolnosť proti parám, ešte lepší ako jeho tepelný odpor. Jeho vysokotlakový odpor pary je lepší ako butylová guma a všeobecná guma. Etylénové propylénové guma má tiež lepšiu odolnosť voči horúcej vode, ale úzko súvisí s použitým vulkanizácie. Použitie peroxidu a účinný vulkanizácia systému vulkanizácie etylénu propylénovej guma Peroxid peroxidu je oveľa lepšia ako vulkanizácia síry v vulkanizácii etylénu propylénu alebo butylovej gumy, ale sulfur vulkanizácia etylénu propylénu propylénovej gumovej peroxidovej výkonnosti je horšia ako sulfur vulkanizáciou etylénu propylénovej gumovej gumovej gumy, je horšia ako sulfur vulkanizáciou etylénu propylénu propylénu, je horšia ako sulfur vulkanizáciou etylénu propylénovej gumovej gumovej gumy, je horšia ako sulfur vulkanizácie butylénu propylénu.

Vi. Neoprénová guma

Odolnosť voči vode je lepšia ako iná syntetická guma, plynovú tesnosť je na druhej strane iba pre butylovú gumu.

Príprava neoprénového vodného gumy by mala venovať pozornosť výberu vulkanizácie a výplne. Vulkanizácia je najlepšie použiť systém oxidu olova, vyhnúť sa používaniu oxidu horečnatého, systému oxidu zinočnatého. Dávka oxidu oxidu v 20 alebo menej dielach je úloha pri zlepšovaní odolnosti proti vode, ale dávka je príliš veľa, ale neúčinná. Pri použití sulfidu olova je najlepšia voľba výstuže plniva, ktorá sa stane modernou čiernou farbou v slotovej metóde v metóde s uhlíkovou čiernou farbou, je metóda pecí na druhú čiernu farbu. Anorganické plnivo je najlepšie použiť kremičitan vápenatý, po ktorom nasleduje síran bária, hlina atď. Všetky hydrofilné činidlá by sa nemali používať. Nemalo by tiež používať vulkanizácie síry. Výkon gumového popálenia odolný voči vode je vo všeobecnosti zlý, pri spracovaní by sa mal poznamenať.

Vii. Nitrilová guma

Odolnosť proti vode je dobrá: so zvýšením obsahu akrylonitrilu sa odpor vody zhoršuje.

Viii. Silikónový gum

Hydrofóbnosť: Povrchová energia silikónového gumy je nižšia ako väčšina organických materiálov, preto má nízku absorpciu vlhkosti, dlhodobé ponorenie do vody, rýchlosť absorpcie vody iba asi 1%, fyzikálne a mechanické vlastnosti neklesnú, odolnosť proti plesniam je dobrá.

Ix. Fluór

Stabilný výkon pre horúcu vodu. Existuje vynikajúci odpor voči parám s vysokou teplotou.

Fluór guma na úlohu stability horúcej vody, nielenže závisí od povahy samotnej surovej gumy, ale tiež určená gumovým materiálom s. V prípade gumy fluóru tento výkon závisí hlavne od jeho vulkanizácie. Vulkanizácia peroxidu je lepšia ako vulkanizácia systému typu amín, bisfenolový AF. 26 Typ fluórelastoméru využívajúci výkon vulkanizácie amínu vulkanizácie je horší ako všeobecná syntetická guma, ako je etylénový propylér gumy, butyl guma. Gumber fluóru G-typu Použitie vulkanizácie peroxidu, zosieťované väzby vulkanizovaného gumy ako amín, vulkanizované gumové väzby vulkanizovaného gumového gumy na stabilitu hydrolýzy sú lepšie.

X. Polyuretán

Jedna z vynikajúcich slabých stránok polyuretánu: zlá rezistencia na hydrolýzu, najmä pri mierne vyšších teplotách alebo v prítomnosti hydrolýzy kyslého a alkalického média.

Xi. Chlór éter

Homopolymerizovaný chloroétter gumový a nitrilový guma má podobnú odolnosť proti vode, kopolymerizovaný odolnosť proti chloroéterovej gumovej vode medzi gumovou gumou nitrilom a gumou akrylátu. Formulácia má väčší vplyv na odolnosť voči vode, obsahujúci odolnosť proti vodnej vode PB3O4 je lepšia a obsahuje odolnosť proti vode MGO výrazne horšie, zlepšenie stupňa vulkanizácie môže zlepšiť odolnosť proti vode.

XII. Chlórulfonovaný polyetylén

Zosieťovanie chlórulfonovaného polyetylénového gumy s epoxidovou živicou alebo viac ako 20 častí oxidu olova môže spôsobiť, že vulkanizovaná guma má dobrú odolnosť proti vode. Plnivo použité okrem uhličitanu vápenatého, obyčajného plniva na vyrážanie síranu bárnatého, tvrdej hliny a tepelnej krakovania sa z uhlíka je vhodnejšie. Okrem toho, aby sa vulkanizovaná guma získala dobrú odolnosť proti vode, je blízka vulkanizácia veľmi dôležitá.

Pre intermitentnú expozíciu vo vode alebo na krátke časové expozície, všeobecne dostupný oxid bária ako vulkanizujúce činidlo, ako napríklad v chlórulfonovanej polyetylénovej gumbe s asi 5 časťami silikónového oleja, je tiež zosieťovaný s vulkanizáciou gumy oxidu horčíka vo vulkanizácii vody vo vode.

XIII. Gumy s akrylátmi

Pretože skupina esterov sa ľahko hydrolyzuje, vďaka čomu je akrylát gumy vo rýchlosti opuchu vody veľká, guma typu ba v 100 ℃ vriacej vode po 72-hodinovom prírastke hmotnosti 15-25%, expanzia objemu 17-27%, odolnosť proti pary je horšia